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O que é Delrin (POM-H), sua composição, Aplicações e seu Processo de Produção

Different Properties of Derlin(POM-H)

Hoje o Delrin é utilizado em uma ampla variedade de aplicações devido às suas versáteis características mecânicas e químicas. Em meados do século XX, foi introduzido pela DuPont. Então Delrin é amplamente utilizado como material na fabricação, pois possui características desejáveis. Estes podem incluir alta resistência mecânica, estabilidade em relação ao tamanho, baixo coeficiente de atrito, e incompatibilidade química. Neste artigo, exploraremos mais sobre Delrin, sua capacidade, funcionalidades, usa, e outros aspectos.

O que é Delrin (POM-H)

Delrin também chamado de polioximetileno (POM) pertence à família de materiais termoplásticos de alto desempenho e uso geral. Delrin é um homopolímero, o que significa que é composto de um tipo de monômero, ou seja. formaldeído com fórmula química (C3H6O)n. Esta composição pode resultar em uma estrutura altamente cristalina. Além disso, a cadeia polimérica em Delrin consiste em unidades repetidas de –CH2O–. Então, isso leva a um arranjo molecular altamente ordenado e até denso.

Delrin – Polioximetileno {POM-H) Processo de produção completo

O processo de produção de polioximetileno (POM) é comumente conhecido por sua marca Delrin. Então, envolve várias etapas importantes, ou seja. polimerização, composição, e moldar. Então, aqui está uma visão geral do processo típico envolvido na produção de POM.

1. Preparação de Matérias-Primas

Aqui, primeiro nos certificamos de coletar e preparar todos os fatores de entrada necessários para o processo de produção. O formaldeído desempenha um papel importante na preparação do POM, pois é derivado de diferentes fontes, ou seja. metanol. Este metanol é sintetizado a partir de gás natural ou petróleo.

2. Polimerização de Formaldeído

É o primeiro e essencial processo na fabricação de POM. Especificamente, a espécie de formaldeído entra em um processo chamado polimerização onde várias moléculas se unem para formar grandes moléculas de polioximetileno. O processo de polimerização também pode ocorrer por vários métodos, ou seja. polimerização catalítica ou polimerização aniônica.

3. Copolimerização (Opcional)

Às vezes, sua síntese pode envolver copolimerização. Então, pode incorporar certas características no POM. A copolimerização refere-se à polimerização do formaldeído com outros monômeros ou com aditivos. Em alguns casos, a reação de polimerização pode envolver o uso de comonômeros como óxido de etileno ou cloreto de vinil juntamente com lubrificantes estabilizantes, ou corantes.

4. Composição de POM

Após o processo de polimerização, o polímero POM pode sofrer composição. Aqui a resina POM é combinada com outros produtos. Então, pode melhorar características específicas ou melhorar a processabilidade. Alguns dos exemplos usuais de aditivos são antioxidantes, Estabilizadores UV, lubrificantes, e retardadores de chama. Adicionalmente, também inclui agentes de reforço, ou seja. fibras de vidro.

5. Modelagem do Produto

O processamento adicional da resina POM envolve moldar o produto por formação e técnicas. Estes podem incluir moldagem por injeção, extrusão, ou moldagem por compressão. A moldagem por injeção é um dos métodos mais formais usados ​​para criar formas com alta complexidade e curto tempo de ciclo.. Nesse processo, a resina POM é derretida até a temperatura de forjamento e injetada na cavidade do molde sob alta pressão. A peça moldada é liberada do molde após o processo de resfriamento e solidificação. Então, ele pode passar por processamento ou uso adicional.

6. Pós-processamento

Finalmente, as peças que saem do formato POM podem passar por outros processos, ou seja. usinagem, acabamento da superfície, ou montagem. Esta seleção de processo depende dos requisitos específicos da aplicação. Adicionalmente, diversas operações como fresagem, girando, ou perfuração pode ser utilizada para obter dimensões precisas. Junto com isso, polimento, polimento, ou revestimento pode ser empregado para melhorar a aparência ou desempenho.

7. Controle de qualidade

À medida que a produção avança, um alto nível de garantia de qualidade é mantido. Então, ele pode criar produtos que atendam aos padrões e especificações POM exigidos. Aqui o controle de qualidade pode envolver testes de matérias-primas, monitoramento de parâmetros de processo, e inspecionar peças acabadas para precisão dimensional. além disso, também pode incluir a qualidade da superfície, e realização de testes de desempenho para avaliar propriedades mecânicas, estabilidade térmica, e resistência química.

Diferentes propriedades de Derlin (POM-H)

Então, vamos discutir as diferentes propriedades do Derlin (POM-H);

Propriedades mecânicas

  1. Oferece alta resistência à tração e rigidez. Isso torna o material ideal para aplicações que exigem suporte de cargas.
  2. Delrin é estável em tamanho e forma, o que o torna prático, confiável, e material altamente eficaz com longevidade.
  3. Possui baixo atrito e taxas de desgaste muito altas, o que melhora sua durabilidade.
  4. Delrin tem alta resistência à fadiga e à fluência, por isso é ideal para sistemas que requerem uso a longo prazo sem falhas.

Propriedades quimicas

  1. Delrin funciona bem com soluções e suspensões e também é altamente resistente a solventes, combustíveis, e óleos.
  2. Também possui baixa absorção de umidade, mantendo sua forma original em aplicações com altos níveis de umidade.
  3. A maioria dos graus de Delrin passou no teste da FDA para uso em embalagens que estão em contato com produtos alimentícios.
  4. Delrin é útil eletricamente porque são excelentes isolantes elétricos, útil em aplicações elétricas.
  5. No entanto, mantém uma estabilidade bastante boa aos raios UV, a exposição a longo prazo pode limitar a necessidade de usar estabilizadores UV.

Propriedades térmicas

  1. Delrin opera em altas temperaturas até seu ponto de fusão, por isso não se deforma facilmente.
  2. Possui uma certa resistência ao calor e, portanto,, não sofre alterações significativas em suas propriedades mesmo em altas temperaturas.
  3. Delrin tem um baixo coeficiente de condutividade térmica, isso implica que Delrin é um mau condutor de calor.

Quais são as diferenças entre plástico acetal e Delrin?

Então, aqui está uma tabela que irá ajudá-lo a entender a diferença entre Acetal Plastic e Delrin

Recurso Plástico Acetal (POM genérico) Delrin (Marca POM)
Fabricante Vários fabricantes DuPont (agora parte da Chemours)
Estrutura química Homopolímero ou copolímero de polioximetileno Homopolímero de polioximetileno
Propriedades mecânicas Boas propriedades mecânicas Propriedades mecânicas superiores, maior rigidez
Resistência à fluência Geralmente bom, varia de acordo com o fabricante Excelente, melhor que Acetal genérico
Estabilidade dimensional Bom Excelente, estabilidade superior ao longo do tempo
Estabilidade térmica Adequado, varia de acordo com o tipo Maior estabilidade térmica
Absorção de umidade Baixo Muito baixo, melhor resistência à umidade
Fricção e Desgaste Baixa fricção, boa resistência ao desgaste Fricção muito baixa, excepcional resistência ao desgaste
Resistência química Resistente a muitos solventes e produtos químicos Resistência química superior, uma gama mais ampla
Maquinabilidade Bom, fácil de usinar Excelente, muito fácil de usinar
Conformidade com a FDA Varia de acordo com fabricante e grau Muitos graus em conformidade com a FDA para contato com alimentos
Custo Geralmente mais baixo Um pouco maior devido ao prêmio da marca
Formulários Amplamente utilizado em peças mecânicas, engrenagens, rolamentos Preferido em alta precisão, aplicações de alto desempenho, incluindo automotivo, aeroespacial, e máquinas industriais
Disponibilidade Amplamente disponível em vários fornecedores Disponível em distribuidores autorizados DuPont

Aplicações de Delrin

A versatilidade do Delrin permite que ele seja usado em múltiplas aplicações em vários setores. Então, vamos discuti-los aqui em detalhes.

  • Automotivo:É altamente durável e oferece coeficientes de atrito mínimos. Além disso, tem um caráter insensível à umidade. Então, Delrin é perfeito para fazer engrenagens, rolamentos, buchas, e algumas partes do sistema de combustível do carro.
  • Bens de consumo: Possui força, rigidez, e a capacidade de se tornar atraente. Então, é usado em zíperes, fixadores, alças, e na caixa de dispositivos eletrônicos de bolso.
  • Maquinaria industrial: Também possui alta resistência, baixo coeficiente de capacidade de resistência ao desgaste por atrito em aplicações industriais especializadas. Então, é amplamente utilizado em correias transportadoras, rolos, válvulas de polias, e outras peças mecânicas.
  • Assistência médica: Na área de saúde, Delrin encontra uso em setores médicos, ferramentas de corte, e produtos protéticos, pois é biocompatível. Porque tem tamanhos estáveis ​​e pode ser esterilizado.
  • Aeroespacial: Tem baixa densidade, mas alta resistência. Devido a esses atributos mecânicos, Delrin é aplicado na indústria aeroespacial para acessórios interiores de aeronaves, peças automotivas como assentos, e diversas peças estruturais

Quais são as vantagens e desvantagens do Delrin (POM-H)?

Então, aqui está uma tabela detalhada, isso nos ajudará a entender os benefícios e desvantagens do Derlin (POM-H).

Vantagens do Delrin (POM-H) Desvantagens do Delrin (POM-H)
Alta rigidez e resistência Suscetível a rachaduras por estresse
Excelente resistência ao desgaste Resistência limitada a ácidos e bases
Baixo coeficiente de atrito Alta expansão térmica
Boa estabilidade dimensional Fraca resistência UV
Resistente à umidade e produtos químicos. Têm boas propriedades de isolamento elétrico Pode degradar sob altas temperaturas

Conclusão

Para concluir, o que é Delrin? É POM, um termoplástico de engenharia versátil com uma notável combinação de propriedades. Estes incluem principalmente resistência mecânica, estabilidade dimensional, baixa fricção, e resistência química. Adicionalmente, Possui diversas aplicações no setor automotivo, bens de consumo, maquinaria industrial, assistência médica, e indústrias aeroespaciais. Então, tem um papel bastante proeminente na fabricação moderna. Contate-nos Para maiores informações.

Pergunta frequente

1º trimestre. Como Delrin é usado? O que você pode fazer com Delrin?

Delrin é usado em inúmeras áreas de operações. Mais do que é usado em peças automotivas, eletrodomésticos, maquinaria, equipamentos e dispositivos médicos, e aeronaves. É usado em engrenagens, rolamentos, buchas, zíperes, fixadores, e muitos outros itens.

2º trimestre. Quais são os benefícios de fabricar peças com Delrin?

Oferece várias propriedades benéficas, como rigidez muito alta, encolhimento, vestir, atrito, e resistência química. Então, A fabricação de Delrin pode tornar os componentes mais leves e baratos em termos de custo do que suas versões metálicas. Avançar, algumas outras vantagens associadas a este material são durabilidade, maquinabilidade, e melhor acabamento superficial.

3º trimestre. Como você monta peças Delrin?

Você pode montar as peças Derlin usando adesivos, parafusos ou porcas, clipes ou conectores de pressão, e/ou soldagem, dependendo dos requisitos da aplicação. Adicionalmente, você pode usar encaixe de pressão. Isso garantirá uma conexão segura, enquanto técnicas de soldagem como soldagem ultrassônica ou soldagem por placa quente também são aplicáveis ​​à montagem das peças.

4º trimestre. Qual é o acabamento superficial correto para Delrin?

Delrin tem vários acabamentos superficiais alcançáveis ​​dependendo dos requisitos. Estes podem incluir deixar um suave, acabamento usinado, ou aplicando processos adicionais, ou seja, polimento, polimento, ou revestimento. Vários tratamentos de superfície, como anodização ou chapeamento, pode ser usado para aumentar a resistência ao desgaste ou à corrosão.

Q5. Quanto custa usinar peças Delrin?

Por isso, as despesas de usinagem variam com base em fatores como a tecnicidade das peças Delrin, níveis de tolerância desejados, condicionamento de superfície, e a quantidade de uma determinada parte. No entanto, você pode otimizar os parâmetros e minimizar o desperdício de material para reduzir o custo geral.

 

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