Confiamos na nossa maquinação CNC, which benefits our clients' perfect control of 0.01mm accuracy and 8 prazo de entrega em dias úteis.
TOPS Precision oferece o que há de mais moderno em serviços de usinagem CNC de 4 eixos que oferecem resultados precisos e eficientes para sua peça. Reunimos um grupo de especialistas em fabricação com os equipamentos corretos para auxiliar as indústrias em todo o mundo.
Não espere - solicite seu orçamento personalizado CNC de 4 eixos aqui hoje!
Confiamos na nossa maquinação CNC, which benefits our clients' perfect control of 0.01mm accuracy and 8 prazo de entrega em dias úteis.
4-A usinagem CNC do eixo é um sofisticado controle numérico computadorizado que estende o movimento de rotação do eixo A na usinagem originalmente convencional de 3 eixos. Esta máquina pode manipular uma peça em quatro eixos: X, S, Z, e um A (ou B) eixo para oferecer maior versatilidade para aplicações que envolvem o corte de formas e geometrias complexas e difíceis de realizar em uma peça.
Aqui em uma máquina CNC de 4 eixos, o eixo A é comumente o eixo de rotação que está em um plano com o eixo X. Isso significa que com esta rotação adicional, a peça pode ser usinada em todas as suas superfícies sem necessidade de intervenção do operador. Esta configuração traz precisão, economiza tempo, e também oferece a capacidade de lidar com projetos mais complicados. Aqui está uma análise passo a passo do processo de trabalho:
Aqui estão os diferentes tipos de máquinas CNC de 4 eixos que usamos:
Com isso, a ferramenta opera em todos os quatro eixos durante o processo de usinagem, especialmente ao trabalhar em projetos 3D rígidos que exigem contornos consistentes. Este método é frequentemente aplicado nas indústrias aeroespacial e de energia, especialmente quando se trabalha com materiais difíceis de usinar, como pás de turbinas e impulsores, que precisam de múltiplas arestas de corte inclinadas.. A usinagem contínua integrada melhora ainda mais o acabamento superficial e reduz o tempo de usinagem porque todos os eixos podem se mover em conjunto sem interrupções para fazer um único movimento de corte transversal na superfície desejada.
Aqui, a peça de trabalho é girada em pequenos passos no eixo A e depois permanece alinhada apenas em determinados ângulos para usinagem. Esta abordagem é frequentemente adotada porque a fresa não precisa girar frequentemente para peças multifacetadas que não são rotativas, como caixas ou peças de formato prismático.. Essa é uma solução mais eficiente e com alta precisão para geometrias básicas, o que permite sua aplicação em moldes, alojamentos, e outras peças mecânicas simples. Alguns modelos são usinados em um lado da peça enquanto o outro, ter padronização das diversas partes.
Ele pode girar a peça no eixo A enquanto a ferramenta de corte não é afetada em outros eixos. Esta técnica é particularmente ideal quando as peças moldadas são redondas ou cilíndricas, como eixos, rolos, ou engrenagens que exigem uma superfície de alto acabamento. A usinagem rotativa reduz o tempo necessário para reposicionar a peça e resulta em corte uniformemente distribuído na circunferência de peças cilíndricas, o que torna o processo eficiente para uso no corte de características simétricas em peças cilíndricas.
Aqui, a ferramenta de corte envolve o contorno cilíndrico da peça através da rotação do eixo A e pode realizar gravação sequencial ou desenvolver qualquer figura irregular nos cilindros. É empregado principalmente ao esculpir texto ou outros padrões em itens circulares que incluem cachimbos para cigarros ou joias artísticas.
Como a usinagem contínua, mas novamente mais focado na produção de tipos de moldes para formas complexas onde é necessário controlar cada ferramenta após o ajuste de quatro eixos. É utilizado na usinagem de peças com franjas compostas que possuem aparências muito aleatórias e requerem ajuste suave e consistente de todos os eixos para adquirir determinada geometria.
Esta técnica é caracterizada por um movimento rápido e contínuo da ferramenta e uma alta velocidade de corte em todos os quatro eixos, enquanto o tempo de operação é maximizado e a precisão geométrica é minimizada. Seu uso é mais adequado para produção em massa, onde a mais alta precisão é necessária para a fabricação bem-sucedida de produtos, ou seja. motores de automóveis, invólucro eletrônico, e muitos mais.
Sua aplicação pretendida é gerar formas complexas de contorno nas peças de trabalho. Isto pode ser uma combinação de superfícies planas e cilíndricas e empregado quando uma peça tem algumas arestas ou recursos curvos e retos, assim a ferramenta de corte pode se adaptar à mudança de contorno ao longo do eixo A.
Algumas das mais recentes máquinas CNC de 4 eixos são desenvolvidas com sistemas de fuso duplo, nos quais dois fusos trabalham em diferentes partes da peça ao mesmo tempo.. Esta configuração aumenta a eficiência e é preferida em processos de alta produção porque é possível trabalhar em vários lados ou seções ao mesmo tempo.
Material | Propriedades | Formulários | Vantagens |
Alumínio | Leve, alta relação resistência-peso | Aeroespacial, automotivo, eletrônicos | Acessível, usinável |
Aço | Força elevada, durável | Partes estruturais, maquinaria, Bolores | Versátil, disponível em graus |
Aço inoxidável | Resistente a corrosão, alta durabilidade | Médico, processamento de alimentos, peças marítimas | Suporta ambientes agressivos |
Latão | Baixa fricção, condutor | Encanamento, conectores elétricos | Reciclável, estética |
Titânio | Alta resistência ao peso, biocompatível | Implantes médicos, aeroespacial | Leve, durável |
Cobre | Alta condutividade térmica/elétrica | Peças elétricas, dissipadores de calor | Excelente para usos térmicos |
Plásticos (abdômen, POM) | Leve, resistente a produtos químicos | Prototipagem, bens de consumo | Fácil de usinar, econômico |
Fibra de carbono | Força elevada, rígido | Aeroespacial, automotivo, equipamento esportivo | Leve, força avançada |
Magnésio | Muito leve, força moderada | Aeroespacial, eletrônicos | Ideal para pessoas sensíveis ao peso |
Aço ferramenta | Alta dureza, resistente ao desgaste | Ferramentas de corte, Bolores | Precisão, alta durabilidade |
Inconel | Resistente ao calor, resistência à tracção | Turbinas, peças de alta temperatura | Extrema durabilidade no calor |
Na TOPS Precision, oferecemos serviços de usinagem CNC de 4 eixos de qualidade, cujas características são variáveis para garantir que atendam às necessidades do projeto. Veja por que os clientes confiam em nós para suas necessidades de usinagem:
De novo, a decisão sobre o uso de CNC de 3 ou 4 eixos depende da complexidade da peça e da aplicação. Para produtos simples e planos, um simples CNC de 3 eixos pode ser suficiente. Mas para formas complexas que fornecem geometrias multifacetadas, as máquinas CNC de 4 eixos são muito mais precisas e eficientes do que gastar tempo e dinheiro.
Ligue-nos hoje para discutir como a TOPS Precision pode personalizar suas necessidades de usinagem CNC de 4 eixos, ou para consultar sobre como a TOPS gostaria de se tornar seu fornecedor de serviços de usinagem de precisão CNC.
Também oferecemos usinagem CNC de 4 eixos, o que significa que além da usinagem convencional de 3 eixos. Tem a capacidade de se mover em X, S, e Z, movimentos circulares inteiros são possíveis através de eixos rotativos que afetam a velocidade do processo geral. Então, pode criar peças complicadas giradas em vários ângulos.
Diversas indústrias como aeroespacial, automotivo, medicamento, e a eletrônica obtém muitos benefícios da usinagem de 4 eixos devido à velocidade e alta precisão, juntamente com a complexidade das geometrias através de mesas rotativas de 4 eixos.
Sim, 4-a usinagem CNC do eixo é capaz de atender às demandas de alta tolerância, geralmente dentro de ± 0,005 mm. Então, ele pode ser usado onde projetos de peças detalhados e complicados são usados.
4-a usinagem de eixos oferece maior precisão e rendimento para discos com arestas inclinadas acentuadas, reduz o risco de deslocamento da peça, e permite fresamento eficaz em uma operação de fixação.
A usinagem contínua de 4 eixos permite que todos os quatro eixos se movam livremente ao mesmo tempo para estruturas complicadas como a cabeça da lâmina. A indexação gira a peça de trabalho nos tamanhos de passo desejados para realizar, operações sequenciais no blefe multifacetado.