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Usinagem da árvore de cames CNC

Obtenha usinagem de eixo de comando CNC de alta precisão com retificação interna, tolerâncias apertadas(até ±0,01 mm), e ISO 9001:2015 qualidade certificada.

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    Nossas capacidades de usinagem de eixo de comando CNC

    • ISO 9001:2015 usinagem certificada para árvores de cames e peças de motor
    • Alta precisão 3, 4, e máquinas CNC de 5 eixos para formas complexas
    • Suporte para árvores de cames até 90 mm de tamanho
    • Torneamento de peças com diâmetros até 13 polegadas
    • Fresamento horizontal para peças até 18 por 22 por 12 polegadas
    • Tolerâncias de usinagem rigorosas de até ±0,01 mm
    • Os materiais que usinamos incluem aço, aço inoxidável, Liga de aço, e ferro fundido

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      Nosso serviço de usinagem de eixo de comando CNC

      Tops Precision é uma empresa de fabricação com certificação ISO na China. Trazemos uma vasta experiência e uma forte reputação de mais de uma década. Usinamos árvores de cames desde peças brutas até peças acabadas.

      Nosso processo é totalmente interno. Cada etapa é planejada e controlada para garantir que o eixo de comando atenda às especificações sem comprometer os padrões de qualidade. Com uma forte cadeia de abastecimento, apoiamos fabricantes OEM de todo o mundo.

      Usinar uma árvore de cames exige mais do que cortá-la no tamanho certo. Requer controle preciso do perfil do came, alinhamento adequado de todos os diários, e acabamento superficial reproduzível. Lidamos com tudo isso usando processos simples, operadores qualificados, e o maquinário certo.

      Se a qualquer momento houver um problema, nós resolvemos isso imediatamente. Dessa forma, we don't pass faults down the chain. Não, não apenas o estágio final de uma árvore de cames é verificado.

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        Técnicas de usinagem CNC que usamos com máxima precisão

        Na máxima precisão, empregamos uma série de técnicas de usinagem CNC de precisão para produzir árvores de cames. Cada técnica nos permite gerenciar o tamanho, forma, e terminar ao longo do caminho. As principais técnicas que usamos são:

        • Torneamento CNC: Usamos torneamento para moldar o came em branco e os munhões principais, diários de engrenagem, lóbulos, etc..
        • Retificação cilíndrica CNC:Usamos retificação para finalizar os mancais e as faces de encosto no tamanho exato.
        • Retificação CNC CAM:Este processo de modelagem é aplicado aos lóbulos do came para garantir um formato preciso do lóbulo do came para valores de elevação e tempo.
        • Moagem Multipassagem:Cortamos material em lotes, do corte bruto ao corte acabado, de uma forma que não cause calor e estresse.
        • Apoios estáticos e suportes de rolos:Eles são usados ​​para manter a árvore de cames estável durante a retificação, particularmente em eixos mais longos, para que não possa dobrar ou mover.

        Cada uma de nossas técnicas faz parte de um processo controlado. Isso nos permite produzir árvores de cames com medidas exatas e confiáveis ​​no uso.

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          Como nossa equipe na Tops Precision controla cada etapa da usinagem

          Nosso processo de usinagem de eixo de comando é dividido em etapas óbvias. Cada estágio serve a um propósito. Nenhuma das etapas é ignorada ou apressada. É assim que garantimos a nossa rigorosa qualidade e consistência.

          Desbaste Inicial

          Começamos girando a árvore de cames. Isso elimina a maior parte do excesso de material. Fabricamos os mancais de rolamento, extremidades da engrenagem, lóbulos da câmera, e outras seções críticas. A ideia é aproximar o formato sem chegar ao tamanho final.

          Neste ponto do processo (durante a usinagem de desbaste), ainda não cortamos a peça no tamanho final. Deixamos intencionalmente um pouco de material extra na árvore de cames.

          A peça é inspecionada antes de seguir em frente. Isso inclui desvio e alinhamento geral. Se algo estiver errado, é corrigido antes da próxima configuração.

          Operações de Semiacabamento

          O semiacabamento normalmente inclui uma etapa inicial de retificação. Isso move os lóbulos do came e outros recursos para mais perto de sua forma final. Também é útil para aliviar a tensão remanescente de torneamento irregular.

          Neste ponto, não vamos atrás de tolerâncias finais. Estamos preparando os perfis e superfícies para acabamento do lixamento. As máquinas removem uma pequena quantidade de material para suavizar os cortes anteriores. Esta etapa é necessária para a estabilidade adequada. Elimina a distorção térmica e garante que a peça não se mova ou deforme.

          Acabamento de moagem e trabalho final

          Aqui está o tamanho final da árvore de cames. As máquinas estão preparadas para trabalhos com tolerâncias finas. Os perfis de came são usinados com os valores exatos de elevação e tempo. Utilizamos rodas e velocidades corretas para manter a peça fria e evitar queimaduras ou empenamentos.

          Quando a moagem estiver concluída, os diários e lóbulos são polidos. Isso fornece a superfície adequada para fluxo de óleo e resistência ao desgaste. Também minimiza o ruído e o atrito, permitindo o funcionamento eficiente do motor.

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            Como retificamos a superfície do came com precisão e precisão máxima

            A retificação da superfície do came é a mais significativa no processo. Veja como retificamos eixos CAM com precisão em nossa fábrica.

            Configuração e alinhamento

            Cada eixo de comando é instalado por meio de pontos de referência nos mancais e nas faces das engrenagens. Essas referências mantêm os lóbulos do came retificados com precisão na posição correta e no ângulo correto.

            Eixos longos são apoiados em apoios estáveis ​​e rolos de suporte. Isto não permitirá movimento ou flexão durante a retificação. Qualquer leve movimento do eixo durante a retificação afeta o perfil do came. Todas as etapas são verificadas antes do início da moagem. Isso inclui a condição da roda, configuração da ferramenta, e alinhamento do eixo.

            Ciclo de moagem

            Os lóbulos do came são retificados em uma operação de duas passagens. A primeira passagem é difícil. Ele elimina a maior parte do material. A segunda passagem está boa. It's the profile that gives final shape.

            Verificamos o desgaste do rebolo e ajustamos o processo enquanto o trabalho é executado. Isso mantém o formato do came de todos os lóbulos. Quando o ciclo estiver completo, a curva do came é comparada a um medidor de perfil e a um leitor digital. Se a forma não estiver certa, nós imediatamente o remodelamos.

            Como nossas máquinas, Ferramentas, e precisão na máxima precisão garantem qualidade?

            A usinagem de cames requer mais do que apenas máquinas padrão. Requer processos bem estabelecidos e bons controles. Tomamos muito cuidado para controlar cada etapa para garantir que a parte final esteja correta.

            Equipamento de moagem

            Operamos moedores de came com controles, e nossas máquinas mantêm o eixo e a roda sincronizados. Velocidade, alimentar, e a pressão são rigidamente controladas.

            Geralmente usamos rodas duras, como CBN. Estes são bem formados e funcionam de forma limpa. Também verificamos o fluxo adequado do refrigerante. Isso evita problemas relacionados ao calor e proporciona um acabamento elegante.

            Cada máquina é inspecionada regularmente como parte de nosso POPs. Não esperamos que as coisas falhem. Se algo está fora de ordem, nós o reparamos ou substituímos antes que se torne um problema.

            Controle e verificações de qualidade

            A qualidade não é algo secundário em nossas instalações. Cada etapa é controlada pela qualidade antes que a peça avance. Essas medidas incluem esgotamento, diâmetro, e verificações de formato de perfil.

            As inspeções finais incluem levantamento de came, tamanho do diário, e acabamento superficial. Compreendemos a natureza de uma boa árvore de cames e o que ela requer para funcionar. Se uma peça falhar, está resolvido, não enviado.

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              Problemas que podem ocorrer e como podemos corrigi-los

              Não importa quão tranquilo seja o processo, as coisas podem dar errado mesmo que. Na máxima precisão, eliminamos problemas na origem.

              Diário fora de forma

              Às vezes, um diário está fora de rodada. Isso pode ocorrer se a roda estiver desgastada ou se o eixo tiver se deslocado durante a configuração. Inspecionamos as ferramentas e reconfiguramos os acessórios. Então reafiamos conforme necessário.

              Elevação incorreta do came

              Se o elevador do came estiver desligado, então é mais provável que seja a forma mestre ou o perfil da roda. Desligamos a máquina, verifique o formulário, e vestir a roda. Nunca deixamos peças ruins em operação.

              Erros do Círculo Base

              O ressalto do círculo da base do came normalmente está relacionado a um acoplamento desgastado e a uma falha de configuração. Desmontamos a configuração, inspecionar os componentes, e substitua as peças que estão desgastadas e desalinhadas. Somente quando o desvio for corrigido é que voltamos à produção.

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                Acabamento de superfície que usamos para árvores de comando com precisão máxima

                Na máxima precisão, o acabamento da superfície é tão importante quanto o formato da árvore de cames. Um suave, superfície uniforme mantém o atrito baixo, ajuda o fluxo de óleo, e evite que as peças se desgastem muito cedo. Aplicamos o acabamento certo dependendo da composição da árvore de cames e onde vai ser utilizada.

                Acabamento Polido

                Usamos polimento após o lixamento para remover marcas finas. Deixa os diários e lóbulos do came lisos e prontos para uso. Também ajuda a reduzir o ruído e o desgaste do motor.

                Acabamento de moagem fina

                Uma superfície limpa e uniforme é criada diretamente durante o processo de retificação final. É ideal quando a árvore de cames não necessita de acabamento extra. Fornece suavidade suficiente para controle eficaz de óleo e uso a longo prazo.

                Acabamento superfino

                Para árvores de cames topo de gama, usamos um acabamento superfino. Dá um estado de superfície quase espelhado, ajudando com o desgaste e mantendo as peças frias sob carga.

                Pronto para revestimento

                Se uma árvore de cames precisar de tratamento extra, como nitretação e revestimento, paramos no final certo. Isso ajuda a próxima etapa a se unir melhor e a durar mais tempo. Garantimos que a superfície esteja preparada corretamente.

                Em nossa fábrica, verificamos cada acabamento do início ao fim. Dessa forma, a árvore de cames sai da nossa oficina pronta para funcionar, suave, limpar, e executar de forma duradoura.

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                  perguntas frequentes

                  Sim, podemos usinar árvores de comando para combinar com elevação personalizada, tempo, e requisitos de forma. Seja para motores padrão ou versões de desempenho, seguimos os dados exatos do seu perfil.

                  Em geral, nós trabalhamos com aço, Liga de aço, aço inoxidável, e ferro fundido. Se você tem um material específico em mente, apenas deixe-nos saber. Nossa equipe confirmará se é adequado ao seu design.

                  Sim, apoiamos pequenas tiragens e protótipos únicos. Aplicamos o mesmo processo de precisão, independentemente da quantidade que você precisa.

                  Mantemos tolerâncias de até ±0,01 mm em munhões e lóbulos. Cada árvore de cames é inspecionada em cada etapa para garantir que a peça final atenda às especificações.

                  Sim, todas as nossas árvores de cames estão totalmente acabadas, polido, e pronto para uso. Também verificamos o alinhamento, elevador, e acabamento superficial antes da entrega final.

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