Ако работите със сплав Kovar, точността не е задължителна. Нашият ISO-сертифициран магазин предлага CNC обработка с строги допуски, която отговаря на изискванията на напредналите индустрии.
Независимо дали става въпрос за вакуумно затворени системи, уплътнения стъкло-метал, или електронни корпуси, разбираме колко критична е стабилността на измеренията. Следователно, ние обработваме Kovar, за да изпълнява точно както се изисква.
Въпреки че с Kovar не е лесно да се работи, ние го усвоихме. Нашето модерно CNC оборудване дръжки сложни форми, тънкостенни секции, и тесни луфтове без изкривяване на материала. От внимателно фиксиране до рязане без напрежение, всяка стъпка е предназначена да запази целостта на вашите части. освен това, ние поддържаме гладко сглобяване или покритие надолу по веригата.
Tops Precision улеснява производителите космическото пространство, защита, оптика, и високонадеждна електроника. Всеки проект включва проследими проверки на качеството, последователни покрития, и пълна документация.
Независимо дали създавате прототипи или мащабирате до производство, можете да разчитате на нас за компонентите на Kovar, които отговарят на спецификациите, пасват правилно, и корабът е готов за употреба.
Журнал е никел-желязо-кобалтова сплав. Има контролирано разширяване, подобно на боросиликатно стъкло (напр., Пирекс или 7740 стъклена чаша). Той съдържа 29% никел, 17% кобалт, и желязо. Микроелементите като манган и силиций подобряват неговата стабилност. Това предотвратява напукване по време на термични промени или напрежение при запечатване.
Сплавта Kovar остава стабилна на размери при екстремни температурни условия. Той се използва широко в космическата индустрия, оптика, и приложения за електроника. например, ние произвеждаме вакуумни уплътнения, терминали, и корпусите на сензорите от него. Ковар работи добре, когато се използват подходящи скорости и инструменти. Той е идеален за части, които се нуждаят от термична надеждност и ефективност на уплътняване.
Нашето съоръжение е сертифицирано като ISO 9001:2015 уверен в операциите. Това означава, че всяка работа се извършва по проследими и документирани процедури.
Частите на Kovar се контролират с висока последователност във всички партиди. Това е в полза на космонавтиката, оптика, и защита, които са регулирани настройки, и не може да си позволи дори един инч дефект. Всички данни са документирани, прегледани, и достъпни по всяко време.
Специфичните за детайлите технологични листове и проверките на настройката също се използват. Те включват шлюзове за инспекция по време на груби и крайни процеси. Управлението на процеса на по-ранен етап намалява риска на по-късен етап. Всички части, напускащи нашия магазин, са произведени точно според вашия спецификационен лист.
Нашето вътрешно съоръжение използва 3-ос, 4-ос, и 5-осни машини. Тези възможности ни помагат да намалим ефективно предизвикателните форми на Kovar. Нашето стратегическо програмиране на траекторията на инструмента поддържа остри ъгли и тесни толеранси спрямо точните стандарти.
Kovar реагира по определен начин на топлина и натиск при рязане. Така, ние щателно задаваме скорост, дълбочина, и тарифи за хранене. Адаптивните стратегии за обработка ни помагат да избегнем натрупването на топлина. Резултатът е равномерно отстраняване на материала, и повърхностни повреди не се получават.
Компонентите на Kovar обикновено включват тънки профили или затворени кухини. Ето защо закрепването остава задължителна стъпка. Изработваме специални джигове, които ни помагат да избегнем огъване или тракане по време на рязане. освен това, нашите инструменти следват точно геометрията, повторяем начин. Частите остават централизирани и позиционирани по време на всички промени на инструментите.
Освен това, нашите машинисти непрекъснато проверяват състоянието на вложката, износване на ръба, или счупване. Това щади деликатните черти от неравности, пукнатини, или деформация.
След обработка, Повърхностите Kovar трябва да могат да се почистват и залепват. Това се контролира чрез стриктен контрол върху довършителната повърхност. Нашият екип проверява частите за наличие на неравности и следи от окисление.
В други случаи, повърхността трябва да бъде Съвместим с Ra. Ние гарантираме това без допълнително полиране и химическо почистване. Получавате части, които са почистени като обработени и готови за свързване.
Нашият екип интегрира проверки на качеството в процеса на всички етапи на производството. Ние идентифицираме грешките, преди да е станало твърде късно, и ги коригираме веднага, когато се случат. Така, резултатът е намаляване на скрап и повишаване на ефективността на производството.
Извършваме окончателна проверка чрез използване на CMM и визия. Това гарантира, че частта отговаря на изискванията на плоскост, закръгленост, и профили. Има и предоставяне на цифрови записи, протоколи от тестове, и проследяване на материалите. Всичко е напълно документирано и завършено, за да отговаря на вашите вътрешни изисквания.
Нашата компания предлага както прототипно, така и пълномащабно производство. Включва еднократните, тестовите партиди, или многохилядните серии. Имаме софтуер за планиране, така че да няма забавяне на производството. Ние следваме всяка наша поръчка по партидна идентификация и точки на доставка.
Когато нуждите ви нарастват, можем да мащабираме нашия процес без никакъв проблем. Приспособление, инструменти, както и програмите се съхраняват за повторно използване в процеса на изграждане. Следователно, получавате една и съща точност, независимо от производствената фаза. Това ни квалифицира да бъдем дългосрочен доставчик на компоненти Kovar.
Ето най-често срещаните марки сплави Kovar, които обикновено обработваме в нашето вътрешно съоръжение:
Клас Ковар | Основни легиращи елементи | Плътност (g/cm³) | Точка на топене (°C) | Ключови свойства |
Стандартен Ковар (ASTM F15) | никел, Желязо, Кобалт | 8.36 | 1455 | Нисък CTE, съответстващ на стъкло, добра обработваемост, Заваряващ се, устойчиви на корозия |
Модифициран Ковар | Ni-Fe-Co с елементни настройки | ~8.36 | 1450–1460 | Коригиран магнитен/топлинен отговор, подходящ за потребителски видове стъкла |
Ковар без оксиди (AFC) | никел, Желязо, Кобалт | 8.36 | 1455 | Химически почистен, вакуумен клас, без оксидни слоеве |
Ковар с предварително покритие | Ковар с Ni или Au покритие | 8.36 (сърцевина) | 1455 (сърцевина) | Залепваща повърхност, покритие-готово за запояване/залепване на тел |
Контролирано разширение Kovar | никел, Желязо, Кобалт | ~8.36 | 1455 | Изключително ниската вариация на CTE поддържа стабилност при екстремни температурни промени |
Kovar се пробива при ниска повърхностна скорост и със стриктни настройки. Свредлата, които използваме са кобалтови или твърдосплавни свредла, с остри ръбове и тесен ъгъл на върховете.
Kovar се втвърдява бързо, и по този начин, поддържаме го охладен през цялото време, за да сведем до минимум топлината и залепването на чипс. Цикли на пробиване с кълцане подпомага отстраняването на стружки в по-дълбоки дупки и предотвратява остъкляването на повърхността и топлинния дрейф.
За да запазите дупките кръгли, ние работим "15-25 Средна емисия на SFM. Тъй като прекомерната скорост на подаване може да направи детайла твърд и да намали живота на инструментите. Освен това, местоположението на отвора се запазва с помощта на пилотното забелязване. Помага на свредлото да влезе щателно в дупката. Това гарантира концентричност, особено на напречните сечения, които са тънки или почти завършени елементи.
Разширяването е създадено за постигане на високопрецизни отвори по отношение на диаметри и довършителни работи. Ние използваме издръжлив, твърди карбидни райбери, покрити с TiN или титанов алуминиев нитрид (Тиал). Трябва да има твърдо подравняване на шпиндела, за да се избегне деформация, защото Kovar е здрав. Държачите с подаване на охлаждаща течност гарантират, че топлината от триене не увеличава отвора по време на разширяване.
Повърхностната скорост се поддържа на нивата на 20-30 Sfm, в зависимост от диаметъра, където коригираме нашите емисии. Когато се изисква, този процес показва граница на толерантност от +/-0.005 мм. Дупките се проверяват по отношение на конусност, повърхностно покритие, и цилиндричност. Възли с висока толерантност, като електрически захранващи канали, монтажни слотове, най-често се завършват чрез райбердиране.
Kovar фрезоване изисква минимална дълбочина на рязане и последователно затягане. За устойчивост на износване на ръба, използваме челни фрези с покритие, използва най-често Покритие TiCN или AlTiN. Евакуацията на чипа е много важна, и затова използваме охлаждаща течност за наводнение и умерено RPM от 50 -80 Sfm. Деформацията на ножа е сведена до минимум чрез намаляване на аксиалните натоварвания и увеличаване на радиалните проходи.
Изкачване фрезоване се препоръчва да се намали натиск на инструмента и разкъсване. Ние използваме стратегия за механична обработка в покой върху тънкостенни части, за да осигурим еднаква дебелина на стените на частите. За да предотвратите задържане на инструмента в ъглите или стегнати фили, CAM симулации се използват за предотвратяването им. Това създава равномерна плоскост, произвежда малко количество грапавини, и покрития с чисти ръбове, готови за прехвърляне на запечатване или заваряване.
EDM е перфектен за рязане на закалени парчета Kovar и сложни форми. Обикновено, тел EDM се използва за постигане на a остър ъгъл, тънко ребро, и тесни вътрешни радиуси. Тези характеристики са трудни за постигане с помощта на конвенционални инструменти.
Тъй като EDM включва искрова ерозия, няма механично напрежение, което се прехвърля върху детайла. Това спестява чувствителни компоненти, особено в подвъзли или запечатани кутии.
Параметрите на искрата и напрежението на проводниците се контролират, за да се даде точната ширина на прореза. Грапавостта на повърхността обикновено е между Ra 0,4–0,8 µm по финалните пропуски. За големи блокове Kovar, Sinker EDM се използва за обработка на кухини и дълбоки вътрешни джобове в Kovar. EDM елиминира подобни абразивни инструменти, микропукнатини, или зони, засегнати от топлина.
Нарязването на резби в Kovar се нуждае от засилен контрол на инструмента и въртящия момент. Бързорежеща стомана или карбидна резба с покритие от TiN се използва при резби с ниско триене. CNC нарязването е строго контролирано, за да се осигури точна стъпка, форма на резба, и дълбочина. Синхронизирането на шпиндели причинява по-малко напрежение на срязване върху стените на резбата, избягване на стържене или счупване на инструментите.
Когато дупките са слепи, тогава спиралните кранове могат да се използват за по-ефективно евакуиране на стружките. Проходните отвори, които имат ниска резба, се запълват с правите метчици. За да предотвратите вдигането на материала, използваме лубриканти на основата на сяра или синтетични смазочни масла. По време на проверка, нишките се проверяват с GO / NO-GO габарити, както и габарити за резби, които гарантират съответствие в ISO или UN класове резби.
Kovar намира широко приложение в херметични корпуси на сензори в космическата индустрия и части за термично екраниране. Ние произвеждаме продукти като съединителни глави, RF жилищни бази, и уплътнителни фланци. Тези единици трябва да могат да издържат на промени в налягането и топлинни цикли на надморска височина. Ниското разширение на Kovar предотвратява отделянето на свързаните материали във въздуха.
Получаваме и заявки за Kovar скоби и монтажи на тела от нашите аерокосмически клиенти. Това са навигационни системи и електронни сензори за налягане. Има инспекция на частите на аерокосмическо ниво, и в повечето случаи, те могат да валидират Mil-spec. Надеждният дизайн на Kovar повишава критичната производителност във въздуха и космоса.
Биосъвместимостта и здравината на запечатване на Kovar се използват в медицинския сектор. Ние правим лазерно запечатани корпуси Kovar за пейсмейкъри и имплантируеми сензори. Такъв корпус трябва да бъде запечатан при условията на околната температура и налягане. Kovar също има контрол на разширението, който предотвратява изтощаването в близост до керамични или стъклени повърхности.
Освен това, Kovar намира приложение в апарати за образна диагностика и лабораторна диагностика. Ние фрезоваме прецизни яки, захранващи канали, и тежки основи. Тези части обикновено са покрити и заварени след машинна обработка. Изпълнението на Kovar улеснява безопасността на пациентите, стерилизация, и функционалност на дългосрочните импланти.
Kovar се използва от телекомуникационната и радиочестотната индустрия като материал за магнитно екраниране. Обръщаме се вълноводни основи, филтърни корпуси, и корпуси на кристални осцилатори. Тези компоненти избягват сблъсъка на сигнала и позволяват стабилност на честотата. Топлинните аспекти на Kovar позволяват минимално отклонение на чувствителното комуникационно оборудване.
Заглавията Kovar могат да бъдат намерени и във фиброоптичните сигнални системи. Те продължават херметична връзка между оптично стъкло и метал. Клиентите на телекомуникациите разчитат на нашите уплътняващи компоненти с висока толерантност. Всички части улесняват непрекъснатата комуникация на данни във високочестотния спектър.
Военните системи изискват твърди метали. Ние правим Kovar компоненти на системи за насочване на ракети, радарна електроника, и оптика на бойното поле. Има капачки на корпуса, земна клема, и радиочестотни щитове. Те трябва да имат точни военни класове механични допуски, както и топлинни допуски.
Kovar има съвместимост с уплътнения от стъкловидно тяло към метал. Това подобрява жизнеспособността на компонентите. Той блокира изтичане/напрежение в модули, които са чувствителни на натиск.
Нашите услуги за машинна обработка гарантират повторяемостта на резултатите при спазването на ITAR и DFARS.
Kovar обикновено се използва с прецизни лабораторни и вакуумни устройства. Нашите продукти са вакуумни фланцови пръстени, корпуси на сензори, и пропускащи изолатори. Тези компоненти са инсталирани в спектрометрията, Рентгенова снимка, и SEM. Kovar не позволява изтичане на вакуум и поддържа съгласуваност с промяната на температурата.
Kovar се използва в криогениката, магнетика за контролиране на движението в интерфейса между материалите. Нашите тестови камери, ускорители, и пробите изискват много прецизна машинна работа. На учените, имаме нужда от стабилни, запечатани компоненти, които имат разумно термично разширение. През Ковар, възможно е да се постигне възпроизводимост на експеримента и изолиране на сигналите.