Les métaux font partie du progrès humain. Ils fournissent l'inspiration, force, durabilité, et flexibilité. Des simples outils manuels aux bâtiments technologiques et industriels conglomérats d’aujourd’hui, les métaux sont essentiels au développement technologique et aux domaines industriels. Or et argent sont de beaux métaux. Parce qu'ils ont de nombreuses applications en bijouterie, nous pouvons utiliser des métaux durs dans les industries, projets de construction, et une technologie avancée.
La métallurgie possède plusieurs métaux forts dans le monde, et tous possèdent des caractéristiques différentes en termes de résistance à la traction, corrosion, résistance à la chaleur, etc.. Cet article fournit une ventilation du top 10 les métaux les plus résistants et discute de leurs propriétés, utilise, et importance dans la technologie d’aujourd’hui.
Mais qu’est-ce qui rend un métal « fort » ?? Avant de passer directement à la liste, apprenons ce que signifient les métaux forts.
Qu'est-ce qui définit les métaux forts?
On peut mesurer la résistance du métal en considérant plusieurs paramètres:
- Résistance à la traction: La force maximale qu'un métal peut supporter sans se briser ou se rompre à la fin de son allongement.
- Résistance à la compression: La qualité d'un métal capable de résister à une charge de compression sans se déformer.
- Dureté: Une mesure de la capacité du matériau à ne pas se déformer, gratter, ou abrasé et au lieu de cela rester ou revenir à sa forme originale.
- Limite d'élasticité: La mesure de la contrainte qu'un métal peut supporter sans se déformer pendant une période à long terme.
- Résistance aux chocs: Mesure de la capacité d’un matériau à capter efficacement l’énergie ou de sa capacité à faire face efficacement aux chocs ou impacts rencontrés lors de son utilisation..
Haut 10 Les métaux les plus résistants au monde
Donc, voici le top 10 les métaux les plus résistants au monde:
1. Tungstène
Le tungstène a obtenu la note la plus élevée parmi tous les métaux purs ayant une résistance à la traction à 1,510 MPa et fusion à 3,422 °C. Il a un emballage de particules très serré, est très résistant, et est pratiquement résistant à la chaleur. Nous pouvons utiliser le tungstène dans les industries qui nécessitent une usure et une résistance maximales.. Ces industries comprennent l'aérospatiale, exploitation minière, et défense entre autres. Sa résistivité à la chaleur permet son utilisation dans les filaments d'ampoules, machinerie lourde, etc..
2. Titane
Il a une résistance à la traction approximative de 1 000 MPa et bénéficie des caractéristiques souhaitables de haute résistance associées à une densité relativement faible.. Ils possèdent une stabilité chimique et thermique élevée car ils sont très résistants à la corrosion.. Nous pouvons utiliser le titane dans les applications aérospatiales, produire des implants et des équipements médicaux, construction de bateaux, et d'autres applications marines en raison de sa qualité supérieure et non toxique. Cette caractéristique le rend souhaitable pour plusieurs industries en raison de sa résistance à la corrosion dans des conditions de travail extrêmes..
3. Chrome
Le chrome est un matériau plutôt fragile, sa résistance à la traction est 687 MPa. mis-à-part, il est très résistant aux effets corrosifs et peut ternir. Nous pouvons en produire de l'acier inoxydable, ce qui améliore la résistance et la dureté de l'acier au-delà de la mesure normale.. Le chrome est brillant et réfléchissant. Donc, il a des applications dans les objets décoratifs tels que le placage automobile. Les machines et structures industrielles n’y ont pas non plus échappé.
4. Acier Maraging
L'acier Maraging est un type spécial d'acier allié à haute résistance avec une résistance à la traction supérieure dans une plage dépassant 2,000 MPa. Il s'agit d'un alliage de fer, de nickel et de cobalt particulièrement résistant et, plus important encore, ductile pour opérations à haute température. De plus, nous pouvons utiliser cet alliage dans des applications aérospatiales, fabrication d'outils, armes, et autres articles où la solidité et la résistance à la distorsion sont nécessaires. Le fait qu'il puisse être traité thermiquement pour une augmentation supplémentaire de la résistance le rend plus de qualités d'acier utilisables..
5. Inconel
L'Inconel est un superalliage nickel-chrome avec une résistance à la traction approximative de 1030 MPa.. Il possède une résistance mécanique élevée et reste stable à haute température. Cela le rend adapté à une utilisation à haute température. Donc, il est largement utilisé dans les moteurs à réaction, turbines à gaz, et réacteurs. mis-à-part, il est très pertinent dans les industries qui utilisent une chaleur élevée, comme l'aérospatiale et l'énergie.. Cela est principalement dû à sa haute résistance à l’oxydation et à la corrosion à haute température..
6. Vanadium
La résistance à la traction du vanadium est 800 MPa et il est couramment utilisé en complément de acier. Il améliore la capacité de l'acier à être plus dur, et solide et offre également une résistance améliorée à la corrosion et est donc couramment utilisé pour les produits industriels. Il est également utilisé comme fondant dans le processus de fabrication de l'acier, Oxford étant le principal producteur d'acier contenant du vanadium pour la fabrication d'outils spéciaux., accessoires de voiture, et autres machines. Donc, c'est l'un des composants importants de l'industrie manufacturière actuelle en raison de son importance dans le raffinage des alliages d'acier..
7. Niobium
C'est un métal relativement rare qui forme une couche d'oxyde très stable et possède une résistance à la traction d'environ 275 MPa. Il est principalement utilisé en raison de ses tendances supraconductrices et est utilisé pour fabriquer des aimants supraconducteurs pour les accélérateurs de particules.. Il est également utilisé pour renforcer l'acier, en particulier dans l'industrie aérospatiale et automobile pour rendre les choses plus difficiles mais plus difficiles. Il est très léger et ajoute de la solidité au produit, ce qui est donc important pour réduire le poids..
8. Tantale
Le tantale a une résistance à la traction de 900 MPa et concernant la corrosion, en particulier la corrosion dans les solutions acides; c'est imbattable. Nous pouvons l'utiliser largement en électronique pour la production de condensateurs et de résistances.. Puisque ses propriétés électriques sont stables pour cette application. Aussi, il est biocompatible et nous pouvons donc l'utiliser en chirurgie et construire des implants médicaux. Ceux-ci peuvent inclure des outils et des pièces qui doivent être résistantes en plus d'être résistantes à la corrosion.. En outre, il a quelques problèmes comme l'usure, bien qu'il s'agisse d'un matériau hautement recherché dans des industries telles que l'aérospatiale et la chimie.
9. Alliages de magnésium
Les alliages de magnésium avec une résistance à la traction allant jusqu'à 500 MPa sont légers et présentent également des niveaux de résistance relativement élevés.. Combiné avec de l'aluminium et Zinc améliore les caractéristiques du magnésium en termes de résistance et de durabilité. Ces alliages sont utilisés dans l'automobile, aéronautiques, et industries électroniques, où la réduction du poids de la structure est primordiale. Même s'ils sont légers, leurs applications concernent des articles qui nécessitent une résistance plus élevée, comme les pièces automobiles et les ordinateurs portables..
10. Fer (Fer forgé et fonte)
Le fer forgé et la fonte ont des résistances à la traction comprises entre 200 et 500 Méga Pascal. Ce sont des composants de base dans de nombreux secteurs, y compris le bâtiment, fabrication, et machines. Le fer forgé est ductile, nous pouvons donc l'utiliser là où le façonnage et le pliage sont possibles. La fonte est résistante à la compression et a de nombreuses applications dans les industries manufacturières et la machinerie lourde.. Le fer est abondant et flexible, ce qui le rend essentiel pour les industries d'aujourd'hui.
Conclusion
Les métaux les plus résistants au monde sont au cœur de l’avenir du progrès technologique et de la révolution industrielle.. La nature des produits qui incluent la résistance à la traction, caractéristiques à haute température, et la protection contre la corrosion les rendent très essentiels. Le tungstène, pour son extrême dureté, a de nombreuses applications. Ceux-ci peuvent inclure son utilisation dans les abrasifs, outils de coupe, filaments, et dans le secteur de la construction, et le métal de remplacement en bois. Titane avec sa légèreté et sa haute résistance utilisée dans l'aérospatiale, automobile, médical, et les industries chimiques sont toutes extrêmement importantes.
Questions fréquemment posées
- Nommez le métal le plus résistant au monde.
Le tungstène est le plus résistant de tous les métaux purs disponibles. Comme il a la plus haute résistance à la traction avec un point de fusion élevé.
- Pourquoi l'acier contient-il plus de résistance que le métal pur comme le fer?
L'acier est un exemple d'alliage; composé de fer et d'autres matériaux. Ceux-ci peuvent inclure du carbone pour améliorer sa résistance, élasticité, et capacité à durer plus longtemps.
- Quel métal est à la fois solide et léger?
Le titane peut aider à atteindre les meilleurs rapports résistance/poids. C'est pourquoi il est utilisé dans les avions et les opérations chirurgicales..
- Tous les métaux solides ont-ils la capacité de résister à la corrosion?
Pas tous. Titane, chrome, tantale, etc. ont une résistance élevée à la corrosion. Alors que le tungstène a besoin d'un revêtement pour éviter l'oxydation à haute température.
- Quelles sont les utilisations spécifiques des métaux dans les industries actuelles?
Ils sont cruciaux dans les infrastructures, technologie, et applications de défense. mis-à-part, ils ont de nombreuses applications dans l'aérospatiale, construction, électronique, et secteurs de la santé.
