Ingénierie & DFM
Revoir les dessins, fabrication, les caractéristiques critiques et les exigences de production avant de convenir d'un itinéraire.
Maison / Prestations de service / Fabrication sous contrat
PROGRAMMES DE COMPOSANTS OEM · DONGGUAN, CHINE
Services de fabrication sous contrat pour les pièces OEM personnalisées
Production de composants métalliques et plastiques, coordonné depuis l'examen DFM jusqu'aux commandes répétées et à la livraison.
TOPS Precision soutient les OEM, sociétés d'ingénierie et fabricants d'équipements industriels du monde entier avec usinage CNC en interne, moulage sous pression, fabrication de tôle et moulage par injection.
Du prototype ou de l'essai pilote aux commandes récurrentes, nous aidons à simplifier la coordination des fournisseurs et la fabrication par rapport à vos dessins et spécifications approuvés.
Partager des dessins, volume annuel, matériel, exigences de qualité et lieu de livraison pour une revue technique.
Quatre processus fondamentaux. Interne.Usinage CNC · Moulage sous pression
Tôlerie · Moulage par injection
Tôlerie · Moulage par injection
OIN 9001:2015Gestion de la qualité
10+ annéesExpérience de fabrication
± 0,005 mmFonctionnalités CNC appropriées uniquement*
100+ matériauxOptions en métal et en plastique
Prototype → RépéterAccompagnement du programme de production
Plus que des opérations d'usinage individuelles
Solutions de fabrication sous contrat OEM
La fabrication sous contrat permet à un fabricant d'équipement d'origine de sous-traiter une portée définie de la production de composants à un partenaire spécialisé.. TOPS se concentre sur les pièces métalliques et plastiques conçues sur mesure, relier la fabrication à la planification de la production, vérification de la qualité et exécution des commandes internationales.
Approvisionnement en matériel
Sourcez la qualité et l'état spécifiés, examiner la disponibilité et définir les preuves matérielles requises.
Fabrication de pièces
Planifier et réaliser l'usinage, fonderie, fabrication ou moulage pour les références et quantités convenues.
Inspection de qualité
Définir les points de contrôle d'inspection, dimensions critiques et critères d’acceptation avant le début de la production.
Répéter la production
Fabriquer des commandes récurrentes selon les spécifications approuvées et les révisions clairement identifiées.
Livraison internationale
Préparer l'emballage convenu, identification de la commande et documents d'expédition, puis coordonner les modalités de livraison.
Recherche d'un procédé ou d'une tolérance spécifique?
Explorez nos capacités de fabrication de précision pour un processus détaillé, informations sur les matériaux et les tolérances. Cette page explique comment ces fonctionnalités prennent en charge un programme de production OEM géré..
- Définir la portéeParties, matériel, quantités et responsabilités
- Approuver la révisionDessin, exigences en matière d'outillage et d'acceptation
- Vérifier le lotVérifications et enregistrements par rapport au plan convenu
- Libération pour livraisonAcceptation, identification et emballage
Production de base réalisée en interne
Capacités de fabrication sous contrat de métal et de plastique sur mesure
Choisissez la voie de fabrication du programme, pas seulement la première partie. Outillage, l'inspection et les opérations secondaires sont évaluées avec le dessin, prévisions et modèle de commande attendu.
PROCESSUS DE BASE INTERNEFabrication sous contrat d'usinage CNC
Fraisage de précision, tournage et usinage secondaire pour les composants OEM répétés avec des caractéristiques définies par le dessin.
Ajustement du programme: Prototypes, luminaires, composants à tolérances serrées et pièces usinées récurrentes.
Explorer l'usinage CNC →
PROCESSUS DE BASE INTERNEFabrication sous contrat de moulage sous pression
Outillage, moulage et post-usinage coordonnés autour d'un programme de composants métalliques de répétition.
Ajustement du programme: Boîtiers en aluminium, supports et composants moulés où les aspects économiques de l'outillage correspondent aux prévisions.
Explorez le moulage sous pression →
PROCESSUS DE BASE INTERNEFabrication sous contrat de tôlerie
Coupe, pliant, formage et fabrication de panneaux, enceintes et structures mécaniques.
Ajustement du programme: Housses d'équipement, enclos électronique, supports et assemblages fabriqués à répétition.
Explorer la tôlerie →
PROCESSUS DE BASE INTERNEMoulage par injection plastique
Développement de moules et production de composants en plastique avec une résine définie, exigences d'apparence et de dimensions.
Ajustement du programme: Boîtiers moulés, pièces structurelles, couvertures et commandes récurrentes de composants thermoplastiques.
Explorez le moulage par injection →*Des tolérances jusqu'à ± 0,005 mm s'appliquent aux caractéristiques usinées CNC appropriées après examen. Il ne s'agit pas d'une tolérance générale pour chaque casting, pièce moulée ou formée. Le lieu de finition de surface et tout traitement externe sont identifiés dans le devis plutôt que supposés être internes..
Rendre les responsabilités visibles avant une commande
Ce que TOPS gère pendant votre projet de fabrication sous contrat
Un accord d’externalisation utile définit le travail, les points d'approbation et les preuves nécessaires pour accepter un lot. Le tableau ci-dessous fournit le cadre de départ pour cette conversation.
| Activité du programme | Périmètre de coordination TOPS | Approbation de l'acheteur / saisir |
|---|---|---|
| Examen technique | Revue des dessins et des tolérances, sélection des matériaux et DFM. | Publier les dessins actuels; identifier les applications et les fonctionnalités critiques. |
| Approvisionnement | Approvisionnement en matières premières spécifiées, exigences de vérification et coordination des fournisseurs. | Approuver la note, état et toute source matérielle désignée. |
| Outillage | Moule, préparation des montages et de l'usinage si nécessaire. | Accepter la portée de l'outillage, possession, critères d'approbation et tout changement. |
| Planification de la production | Quantités, routage, jalons et planning de production. | Confirmer les prévisions, quantités de sortie et dates requises. |
| Fabrication | CNC interne, fonderie, moulage et tôlerie; opérations secondaires convenues. | Approuver l’itinéraire et identifier tout processus restreint ou désigné. |
| Qualité | Planification des inspections, contrôles dimensionnels et enregistrements de matériaux/processus convenus. | Définir les critères d'acceptation, exigences en matière d'échantillonnage et de rapport. |
| Modifications techniques | Examiner les modifications de révision avant de mettre en œuvre une spécification modifiée. | Approuver la nouvelle révision et la disposition du stock existant ou des en-cours. |
| Exécution des commandes | Conditionnement, identification, documents d'expédition et coordination des livraisons internationales. | Confirmer la destination, exigences d'emballage et conditions de livraison commerciale. |
Effectué directement
Usinage CNC, moulage sous pression, la fabrication de la tôle et le moulage par injection sont réalisés en interne chez TOPS. La portée du programme convenue relie ces processus à l'examen technique et au contrôle qualité..
Traitement secondaire & approvisionnement
Les matières premières et les processus secondaires suivent les spécifications approuvées. Le lieu de finition et toute responsabilité de traitement externe sont confirmés lors du devis, y compris la manière dont les exigences et les enregistrements d'acceptation sont transmis entre les opérations.
D'une première build aux versions récurrentes
Fabrication sous contrat évolutive, du prototype à la production répétée
Prototypage
Établir l'adéquation, fonction et les fonctionnalités qui contrôlent les performances du composant.
Portée: Revue de CAO et de dessins, sélection des matériaux, fabrication de prototypes et ajustements DFM.
Porte d'approbation: Approuver l’orientation de conception et les modifications requises avant de s’engager dans l’itinéraire de production.
Pilote & Production en faible volume
Vérifiez la voie de fabrication proposée avant de vous y fier pour les versions récurrentes.
Portée: Petits lots, validation de l'outillage ou du montage, le cas échéant, inspection des fonctionnalités critiques et examen du rapport.
Porte d'approbation: Confirmer la spécification approuvée, points de contrôle d’inspection et exigences de préparation à la production.
Répéter la production
Prendre en charge les commandes de pièces récurrentes par rapport à une base de fabrication contrôlée.
Portée: Révisions de dessins approuvées, exigences matérielles, planification de la production, contrôles répétés et expéditions coordonnées.
Porte d'approbation: Approuver toute révision, changement de calendrier ou de portée avant sa mise en œuvre.
Toutes les pièces n'ont pas besoin d'outils de production.
L'usinage CNC peut convenir à des quantités inférieures ou à des fonctionnalités complexes. Le moulage sous pression et le moulage par injection deviennent attractifs lorsque le volume, la géométrie et l'économie de l'outillage les justifient. Les prévisions de production doivent éclairer la décision de processus.
La répétabilité est une exigence du programme
Contrôle qualité pour la fabrication sous contrat OEM
Un prototype acceptable ne suffit pas pour un programme récurrent. Les exigences de qualité doivent relier le matériau, processus, dimensions critiques et acceptation finale sur les lots suivants.
- Vérification du matériel
Vérifier la note spécifiée, état et certificats. Accepter les contrôles entrants et les exigences de traçabilité.
- Inspection du premier article
Vérifier les dimensions critiques convenues par rapport au dessin approuvé et examiner l'enregistrement du premier article..
- Surveillance en cours de processus
Vérifier les caractéristiques désignées pendant la production, en utilisant des intervalles et des méthodes adaptées au risque du processus.
- Inspection finale
Confirmer les pièces fabriquées par rapport aux critères d'acceptation convenus dans l'état final requis.
- Dossiers de production
Préparer les rapports dimensionnels convenus, preuves matérielles et documentation relative au lot pour la libération.
Matériel de contrôle & documentation
MMT, la mesure optique et les jauges appropriées sont sélectionnées autour de la fonctionnalité. XRF peut prendre en charge le criblage approprié des alliages. Préciser FAI, rapports dimensionnels, certificats de matériel, Documentation RoHS et CoC lors du devis.
Spécifier le format du rapport, caractéristiques critiques et exigences de traçabilité au stade de la demande de prix. La disponibilité et la divulgation d'échantillons de dossiers d'inspection sont convenues dans le cadre du projet..
OIN 9001:2015 est une certification de système de gestion de la qualité. Il ne garantit pas automatiquement une tolérance particulière ou aérospatiale, approbation médicale ou automobile. Les exigences spécialisées doivent être identifiées et convenues pour le projet.
Gardez la portée et les révisions sous contrôle
Planification de la production fiable et coordination des fournisseurs
Pour les acheteurs OEM, la continuité de l’approvisionnement dépend de décisions pratiques: le bon matériel, une révision approuvée, des contrôles définis et un calendrier qui reflète l'étendue réelle.
Disponibilité du matériel
Examiner les alliages et les plastiques techniques spécifiés par rapport aux prévisions. Identifier l'état des stocks, les délais d'approvisionnement et les éventuelles restrictions de source avant de confirmer un calendrier.
Planification de la production
Convenir des étapes de production, quantités de sortie et dates requises. Établir les points de contact et de communication pour l'état et les modifications des commandes.
Contrôle des modifications techniques
Matériel de révision, outillage, effets d'inspection et d'en-cours avant d'implémenter une nouvelle révision de dessin. Convenir de la commande ou du lot effectif et du traitement des pièces existantes.
Répéter la cohérence des commandes
Référencer le dessin approuvé, matériel, exigences en matière d'itinéraire et d'inspection pour chaque version répétée. Discutez des changements plutôt que de substituer une hypothèse à l’approbation.
Traitement secondaire
Coordonner le traitement thermique, anodisation, placage, revêtement en poudre et autres opérations convenues. Examiner les effets dimensionnels et les exigences applicables après la finition.
Conditionnement & logistique
Définir l'emballage, identification des pièces, documents d'expédition et modalités de livraison internationale. Confirmer la destination, conditions commerciales et tout besoin particulier de protection.
Les modalités spécifiques au programme sont convenues lors du devis. Cette page ne fait pas de publicité pour VMI, stock de consignation, programmes de bons de commande généraux, Intégrations ERP ou accords d'approvisionnement garanti.
Coordonner le composant fini
Matériaux et finitions de surface pour les pièces fabriquées sous contrat
Les exigences en matière de matériaux et de finition font partie de la portée du programme. Indiquez la note exacte, condition, exigences de revêtement et d’inspection finale plutôt que de s’appuyer sur une famille de matériaux générale.
| Catégorie de matériau | Exemples | Application typique / revoir |
|---|---|---|
| Aluminium | 6061, 5052, 7075, A380 | Logements, supports et composants légers; les qualités forgées et coulées sont spécifiques au processus. |
| Acier inoxydable | 304, 316, 17-4 PH | Composants et pièces industriels nécessitant une résistance à la corrosion spécifiée. |
| Carbone / aciers alliés | 1045, aciers à outils | Arbres, accessoires et composants de machines avec un état ou une dureté convenu. |
| Laiton & cuivre | C360, C260, cuivre | Raccords, pièces conductrices et composants mécaniques. |
| Alliages avancés | Titane, Inconel | Composants d'ingénierie spécialisés, sous réserve d'un examen exact de l'alliage et de l'itinéraire. |
| Plastiques techniques | abdos, POM, PC, COUP D'OEIL, Nylon | Logements, isolateurs, composants coulissants et autres pièces adaptées au matériau. |
AnodisationAnodisation durePlacagePassivationÉlectropolitionRevêtement en poudrePolissageTraitement thermique
Nous examinons comment les opérations secondaires affectent l'ajustement, état de surface et acceptation. Le lieu de finition et toutes les responsabilités liées au processus externe sont confirmés avec le devis..
Portée des composants définie pour les acheteurs industriels
Solutions de fabrication sous contrat pour les équipementiers industriels
AUTOMOBILE & VE
Automobile & VE
Boîtiers métalliques, supports et composants mécaniques liés à la transmission.
Explorez les composants automobiles →ÉQUIPEMENT INDUSTRIEL
Machines industrielles
Machine, luminaires, bâtis et ensembles mécaniques spécifiés.
Explorez l'automatisation industrielle →ROBOTIQUE & AUTOMATION
Robotique & Automatisation
Composants de l'actionneur, articulations, pinces et pièces de système de mouvement de précision.
Explorer les applications d'automatisation →ÉQUIPEMENT MÉDICAL
Équipement médical
Boîtiers mécaniques, composants de montage et fixations de précision.
Explorer les composants médicaux →ÉQUIPEMENT AÉROSPATIAL
Équipement aérospatial
Composants structurels et mécaniques, sous réserve des exigences applicables du projet.
Explorer l’usinage aérospatial →ÉNERGIE & ÉLECTRONIQUE
Énergie & Électronique
Composants d'équipement électrique, boîtiers et systèmes de montage.
Explorer les applications électroniques →Les applications décrivent des familles de composants, il ne s'agit pas d'une revendication de certification spécifique à un secteur ou d'approbation de produit.. Les projets clients réels et toute exigence particulière doivent être examinés séparément.
Facilitez la décision d’approvisionnement
Pourquoi s'associer à TOPS pour la fabrication sous contrat?
Une relation de fabrication à long terme nécessite des responsabilités et des preuves visibles. Ce sont les préoccupations des acheteurs que nous prenons en compte lors de la définition du programme..
| Préoccupation du client | Réponse TOPS | Preuve pour être d'accord |
|---|---|---|
| Trop de fournisseurs | Coordonner CNC, fonderie, tôlerie et moulage via une relation avec un seul fournisseur. | Une liste de pièces définie, étendue de la livraison et contact désigné pour le programme. |
| Composants difficiles à usiner | Appliquer le DFM et l'usinage multi-axes pour revoir la géométrie critique. | Un itinéraire de fabrication convenu et des caractéristiques critiques clarifiées. |
| Transition du prototype à la production | Revoir la méthode de production à mesure que la demande et la maturité de la conception évoluent. | Critères d’acceptation des prototypes et des pilotes avant la répétition de la production. |
| Incohérence dimensionnelle | Définir les exigences d'inspection et les points de contrôle de production. | Un plan d'inspection convenu, dossier du premier article et rapports requis. |
| Matériaux et finitions complexes | Coordonner l’approvisionnement en matériaux et le traitement secondaire. | Catégorie approuvée, condition, exigences en matière de revêtement et d'état final. |
| Communication à l'étranger | Identifier un interlocuteur pour la coordination technique et commerciale. | Révision claire du dessin, jalons et points de communication sur l’état des commandes. |
| Bons de commande répétés | Fabrication contre contrôle, spécifications approuvées. | Numéros de pièces, révisions, quantités libérées et approbations de modifications. |
Évaluez les preuves qui comptent pour vous.
Examiner les informations pertinentes sur les processus et les équipements, convenir des dossiers d'inspection, et demander un exemple de rapport rédigé ou un exemple de projet approuvé, le cas échéant. Noms des clients, les témoignages et les statistiques de performances nécessitent une autorisation et des documents à l'appui.
Preuves appartenant à votre entreprise
Exemples de programmes de fabrication sous contrat OEM
Découvrez comment un programme de composants OEM peut connecter le dessin, itinéraire de fabrication, exigences d'inspection et plan de commande répétée.
Ces exemples expliquent comment un programme de fabrication peut être structuré. Ils illustrent des familles de composants pertinentes et ne constituent pas des déclarations de projets clients terminés ou de résultats de production vérifiés..
EXEMPLE DE PROGRAMME 1
Boîtier en aluminium de précision
Un programme de boîtiers en aluminium relie la sélection des matériaux, interfaces usinées, la finition et le plan d'inspection avant les rééditions.
EXEMPLE DE VOIE DE FABRICATION- Matériel / grade
- Nuance d'aluminium spécifiée par le dessin
- Quantité / volume annuel
- Quantité libérée et prévision annuelle
- Tolérance critique
- Caractéristiques CNC critiques convenues
- Finition
- Revêtement approuvé / état de surface
- Inspection
- FAI et contrôles dimensionnels comme spécifié
- Séquence de production
- Revue des dessins → Usinage CNC → finition → vérification dimensionnelle
Que définir pour ce programme →
Définir la nuance d'aluminium, quantité libérée, interfaces critiques, finition, méthode d'inspection, exigences en matière de révision des dessins et de commandes répétées.
EXEMPLE DE PROGRAMME 2
Composant moulé avec usinage CNC secondaire
Un programme de composants moulés relie l'approbation de l'outillage, le parcours de coulée et l'usinage secondaire des interfaces critiques.
EXEMPLE DE VOIE DE FABRICATION- Matériel / grade
- Alliage de coulée approuvé
- Quantité / volume annuel
- Volume examiné par rapport au coût de l'outillage
- Tolérance critique
- Fonctions usinées et coulées définies séparément
- Finition
- Selon spécification approuvée
- Inspection
- Moulage convenu et contrôles dimensionnels finaux
- Séquence de production
- Approbation de l'outillage → moulage → usinage CNC secondaire → inspection finale
Que définir pour ce programme →
Définir l'alliage, responsabilité de l'outillage, itinéraire de coulée, références d'usinage, critères d'acceptation, quantité annuelle et finition finale.
EXEMPLE DE PROGRAMME 3
Production répétée de composants de précision
Un programme de composants répétitifs relie la révision de dessin approuvée, quantités de lots et points de contrôle d'inspection désignés.
EXEMPLE DE VOIE DE FABRICATION- Matériel / grade
- Qualité de matériau spécifiée par le dessin
- Quantité / volume annuel
- Par version et demande annuelle
- Tolérance critique
- Dimensions critiques convenues du dessin
- Finition
- Selon spécification approuvée
- Inspection
- Contrôles et enregistrements liés aux lots
- Séquence de production
- Révision approuvée → plan de production → contrôles désignés → libération des lots
Que définir pour ce programme →
Définir le matériau, quantités libérées, demande annuelle, dimensions critiques, révision approuvée, points de contrôle d'inspection et emballage.
Des exigences au lot lancé
Comment fonctionne notre processus de fabrication sous contrat
Soumettez votre demande de prix
Partager des dessins, numéros de pièces et révisions, matériaux, quantités annuelles, tolérances et exigences de qualité.
Ingénierie & Examen du DFM
Évaluer la fabricabilité, processus, les besoins en outillage et le périmètre technique et commercial.
Citation & Approbation
Confirmer le prix, délais estimés, caractéristiques, responsabilités en matière de documentation et de production.
Préparation de la production
Organiser le matériel approuvé, outillage, luminaires, les exigences d'inspection et le plan de production.
Fabrication & Inspection
Produire les composants et vérifier les caractéristiques critiques convenues à l'aide du plan approuvé.
Conditionnement & Livraison
Réception définitive complète, identification des pièces, l'emballage et les modalités d'expédition convenues.
Des réponses directes pour les équipes de sourcing
Foire aux questions sur la fabrication sous contrat
Qu'est-ce que la fabrication sous contrat?
La fabrication sous contrat est un accord dans lequel un équipementier sous-traite des responsabilités de production définies à un partenaire de fabrication.. Le champ d'application peut inclure l'approvisionnement en matériel, outillage, production de composants, inspection, transformation secondaire et livraison. Un accord de fabrication utile identifie les dessins approuvés, responsabilités qualité, livrables et processus d’approbation des changements. TOPS se concentre sur les composants métalliques et plastiques fabriqués sur mesure plutôt que de faire une promesse indéfinie de fournir tout type de produit fini..
Quels services de fabrication sous contrat TOPS Precision propose-t-il?
TOPS Precision propose l'usinage CNC, moulage sous pression, fabrication de tôles et moulage par injection de plastique en interne. Le support de fabrication sous contrat comprend l’ingénierie et l’examen DFM, approvisionnement matériel, préparation de la production, planification des inspections et coordination des commandes répétées et de la livraison. Le devis identifie la portée convenue, documentation requise, opérations secondaires et toute transformation externe afin que la responsabilité soit claire avant le début de la production.
Quelle est la différence entre la fabrication sous contrat et la fabrication de précision?
La fabrication de précision décrit la fabrication de composants selon des dimensions définies, exigences en matière de matériaux et de surfaces. La fabrication sous contrat décrit la relation d'externalisation plus large: qui achète le matériel, prépare l'outillage, contrôle les révisions, fabrique, vérifie la qualité et exécute les commandes récurrentes. La page de fabrication de précision de TOPS explique les processus techniques et les tolérances; cette page explique comment ces capacités sont coordonnées pour un programme de production OEM.
TOPS prend-il en charge la fabrication de composants OEM et personnalisés?
Oui. TOPS prend en charge les composants métalliques et plastiques personnalisés fabriqués selon les dessins et spécifications approuvés par le client.. Envoyer la candidature prévue, révision du dessin, qualité du matériau, dimensions critiques et demande attendue. L'examen technique établit l'itinéraire de fabrication et les exigences d'acceptation; le devis définit ensuite l'outillage, production, responsabilités d'inspection et de livraison. Propriété de la conception du produit, la confidentialité et la propriété des outils doivent être convenues le cas échéant plutôt que supposées.
TOPS peut-il gérer à la fois la production de composants métalliques et plastiques?
Oui. TOPS combine l'usinage CNC en interne, moulage sous pression, fabrication de tôles et moulage par injection pour les programmes de composants métalliques et plastiques. Chaque pièce est évaluée séparément pour le comportement des matériaux, outillage, géométrie et inspection. Lorsqu'un projet comprend plusieurs références de pièces, fournir une liste de pièces avec les quantités et les révisions des dessins afin que la portée et les dépendances puissent être examinées ensemble. Les responsabilités du traitement secondaire sont identifiées dans le devis.
Pouvez-vous gérer des prototypes et des commandes de production répétées?
Oui. TOPS prend en charge les prototypes, lots pilotes ou à faible volume et production répétée. Les premières versions établissent l'adéquation, fonction et exigences critiques. La production pilote examine l'itinéraire de fabrication proposé et les points de contrôle d'inspection. Les commandes ultérieures suivent les spécifications et la révision approuvées. L'outillage est envisagé lorsque la géométrie et la demande justifient son coût; tous les composants de faible volume n'ont pas besoin d'un moule de coulée ou d'injection.
Quelles procédures de contrôle qualité sont utilisées pour la fabrication sous contrat?
TOPS utilise la vérification des matériaux, Première inspection de l'article, mesure en cours de processus et inspection dimensionnelle finale conformément aux exigences de qualité convenues du projet. MMT, la mesure optique et les jauges appropriées sont sélectionnées en fonction des caractéristiques vérifiées. Certificats de matériaux, Fai, rapports dimensionnels, La documentation RoHS et CoC sont spécifiées lors du devis. OIN 9001:2015 concerne la gestion de la qualité; il n'établit pas automatiquement une tolérance particulière ou une approbation industrielle spécialisée.
Comment TOPS gère-t-il les révisions de dessins et les modifications techniques?
Le dessin et la révision actuellement approuvés sont identifiés avant la fabrication. Un changement proposé est examiné pour les effets sur le matériel, outillage, caractéristiques, inspection, travail en cours, coût et calendrier. La portée révisée doit être approuvée avant la production des pièces modifiées.. Les acheteurs doivent indiquer la commande ou le lot effectif et la manière dont le stock existant ou les travaux en cours doivent être traités.; ces décisions ne sont pas supposées partir d'un nouveau dessin uniquement.
TOPS peut-il coordonner la finition, inspection et expédition internationale?
Oui. Finition, inspection, l'emballage et la livraison internationale peuvent être inclus dans le périmètre de fabrication convenu. Spécifier le type et l'épaisseur du revêtement, zones masquées, inspection de l'état final, conditionnement, documentation et destination d'expédition. Toute transformation secondaire extérieure doit être identifiée avec les responsabilités de fabrication. Incoterms, les modalités de transport et les calendriers de livraison sont confirmés dans le devis ou la commande; la page ne promet pas de délai de livraison fixe ni de livraison garantie pour chaque projet.
Quelles informations dois-je fournir pour un devis de fabrication sous contrat?
Fournissez vos dessins 2D et modèles 3D, numéros de pièces et révisions, qualités de matériaux, quantité par version et demande annuelle prévue, tolérances, finitions, documents de qualité, dates de livraison cibles et destination. Pour un programme en plusieurs parties, inclure une nomenclature ou une liste de pièces et identifier les exigences d'assemblage ou d'emballage. Notez dès le début les exigences en matière de confidentialité ou de propriété des outils. ÉTAPE, STP, IGES, PDF, DWG et DXF sont des formats de départ appropriés pour la révision.
Commencez par le programme, pas seulement la partie
Demander un devis de fabrication sous contrat OEM
Partager le dessin et le contexte de production. Nous allons revoir le processus, matériel, exigences de qualité et responsabilités nécessaires pour citer votre programme OEM.
- 2Dessins D et fichiers CAO 3D
- Numéros de pièces, Révisions de nomenclature ou de liste de pièces et de dessins
- Qualités de matériaux, finitions et tolérances critiques
- Quantité par version et demande annuelle estimée
- Inspection, exigences en matière de documentation et de traçabilité
- Dates cibles, pays d'expédition et lieu de livraison
ÉTAPE | STP | IGES | PDF | Dwg | DXF
Discutez de la confidentialité dès le début.
Indiquez toute NDA, exigences en matière de gestion des dessins ou de propriété de l'outillage avant d'envoyer des informations restreintes sur le projet.
Préférer l'e-mail?
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