Qu'est-ce que le broyage?

Affûtage, un processus d'enlèvement de métal est l'épine dorsale des opérations d'usinage, et doit fréquemment être utilisé pour réduire l'épaisseur d'une pièce par abrasion. En broyage, Une roue a un matériau abrasif qui tourne pour raser les petites particules d'une surface pour obtenir une surface finie uniforme. Le processus adopté, Surtout dans les secteurs du travail des métaux pour apporter des pièces précises avec une finition de surface supérieure sur le marché en peu de temps. Si vous travaillez avec du métal, céramique, ou verre, Le broyage est un processus crucial dans la formation du matériau à la bonne taille et à la bonne forme.

Comment fonctionne le broyage?

Comme mentionné précédemment, Quand tu grincer, Vous utilisez une roue avec une surface abrasive pour couper de petites particules de votre pièce de travail. La roue de broyage tourne à des vitesses extrêmement élevées, généralement entre 1,500 à 6,000 RPM, où seules les particules abrasives entrent en contact avec le matériau. Ce processus supprime régulièrement l'excès de matériau par petits incréments, Cela vous offre un grand contrôle sur la conception finale et la surface de partie.

Composants des machines de broyage pour effectuer le fonctionnement

Les principales parties des machines de broyage comprennent:

• Roue de broyage: Un outil de base dans la machine de broyage. Vous en aurez besoin dans le cours de votre travail en fonction de la taille du grain dont un projet spécifique nécessite.
• Pièce de travail: Le matériau prévu pour être un sol qui pourrait être des métaux, céramique, ou des notes en plastique conçues entre autres.
• Broche: Provoque une rotation de la roue de broyage à des vitesses élevées, ce qui permet à l'élimination des matériaux de se produire.
• Système de liquide de refroidissement: Il aide à refroidir votre roue de broyage et votre pièce de travail et ainsi éviter le danger de surchauffer les deux.
• Système de contrôle: Dans les machines de broyage avancées, Vous pouvez définir certains contrôles pour faciliter l'obtention des résultats de finition cohérents.

Types de processus de broyage

Pour les meilleurs résultats, il est crucial de comprendre, les différentes opérations de broyage, disponibles et les plus appropriés à utiliser. Voici les principaux types de broyage que vous êtes susceptible de rencontrer, et leurs utilisations en un mot.

Broyage de surface

Le broyage de surface est le plus approprié chaque fois que vous souhaitez produire une surface plate et même sur un objet. La roue tourne alors qu'elle traverse la surface le frottant avec de petites quantités de matériau jusqu'à ce que la surface soit amenée à la finition de surface souhaitée.

Broyage cylindrique

Lorsqu'ils traitent avec des emplois ronds tels que les tiges, et les arbres, entre autres, la procédure utilisée est appelée broyage cylindrique. Cette méthode vous aide à obtenir la douceur et la forme précise de la surface externe de la pièce. Le broyage cylindrique / symétrique est utilisé pour précis, et des parties dimensionnelles complexes de l'industrie automobile, aérospatial, et les secteurs de l'électronique.

Broyage sans centre

Dans le broyage sans centre, la pièce ne doit pas être serrée / centrée de quelque manière que ce soit. Cependant, Vous le placez entre deux roues rotatives qui sont toujours en mouvement circulaire. Donc, qu'il peut toujours être en contact avec les deux roues adjacentes, et peut toujours tourner au même rythme. La méthode est la plus souhaitable pour la production de masse. Car il permet un broyage rapide et efficace des pièces cylindriques sans trop de gréement. Certains exemples courants incluent les arbres à cames, vilebrequins, épingles, bagues, etc..

Broyage interne

Si vous avez besoin de moudre l'intérieur d'une pièce comme un trou ou un alésage, le broyage interne est une technique optimale. Ce processus est très utile pour que le broyage des dimensions internes soit très précise afin que vos composants s'intègrent bien ensemble. Quelques exemples incluent des anneaux intérieurs, tubes de précision, arbres creux, et moules d'injection.

Avantages du broyage

Le broyage a plusieurs avantages inhérents. Maintenant, Laissez-nous examiner pourquoi le broyage pour vos projets est un bon choix.

• Précision: Cela peut vous aider à établir de très petits autorisations, utile pour fabriquer des composants précis.
• Finition de surface supérieure: L'utilisation du broyage se traduit par une finition de surface améliorée qui ne peut pas être facilement reproduite lors de l'utilisation d'autres modes d'usinage.
• Flexibilité matérielle: Il est flexible pour de nombreux matériaux, des métaux à haute résistance aux plastiques rigoureux, et céramique, Et le broyage peut fonctionner sur tous.
• Intégrité des matériaux: En plus, retrait des matériaux, Le broyage a également des effets supplémentaires d'amélioration des biens tels que la dureté du matériel.

Spécifications techniques du broyage

Le tableau ci-dessous résume des facteurs critiques comme les tolérances, vitesse des roues, et taux d'élimination des matériaux. Ces facteurs influencent les performances et la rentabilité du processus de broyage.

 

Paramètre technique

Description

Valeurs / plage

 

Tolérances dimensionnelles

L'écart admissible par rapport à la dimension spécifiée dans le produit final.

± 0,002 mm à ± 0,005 mm

 

Brance à la vitesse de la roue

La vitesse de rotation de la roue de broyage est généralement mesurée en régime.

1,500 – 3,500 RPM

 

Taux d'enlèvement de matière (MRR)

Le volume de matériau retiré dans le temps est crucial pour la productivité.

0.2 – 4 cm³ / min

 

Qualité de finition de surface

La douceur / la rugosité de la surface Après grincement, mesuré en ra.

0.2 – 1.2 µm ra

 

Taille de grain abrasif

La grossièreté des particules abrasives utilisées dans la roue de broyage

40 à 100 grain pour une utilisation générale

 

Coût de broyage par heure

Le coût total par heure, y compris la main-d'œuvre, énergie, et usure.

$20 – $70 par heure

Applications du broyage

Dans différents champs, Le broyage est utilisé et il joue différents rôles en fonction du besoin du champ et de l'utilisation du broyage. Vous trouverez ci-dessous certains des utilisateurs communs du broyage;

Industrie automobile

Ces secteurs utilisent du broyage pour la fabrication de composants de précision comme des engrenages, pistons des vitesses, etc.. Le degré de détail est tel qu'en raison des petites tolérances autorisées et de la douceur des surfaces de ces pièces, Un broyage est requis pour les fabricants de cette industrie.

Industrie aérospaciale

Certaines des pièces aérospatiales, y compris les lames de turbine, le train d'atterrissage, etc., sont des motifs de durabilité et de fonction. En outre, Le broyage est effectué pour obtenir la finition de surface requise. En plus, Il s'assure que les pièces sont bien ajustées et remplissent leurs fonctions attendues dans le vol d'un avion.

Équipement médical

Il existe certains produits tels que les instruments chirurgicaux et les implants qui peuvent nécessiter une taille spécifique et une certaine finition de surface pour exercer sa fonction et être sûr pour une utilisation sur les patients. Ce broyage est un processus majeur pour réaliser ces normes, surtout dans les parties médicales comme le scalpel, implants, et vis à os. Ce type de précision permet à tous les composants d'interface, améliorant ainsi la fiabilité du produit final.

Fabrication d'outils

Dans la fabrication d'outils, Le broyage est appliqué en affûtage ainsi qu'à la finition des outils de coupe. Que ce soit une perceuse, moulin à bout, ou une lame de scie que vous fabriquez, Le broyage vous donne les formes et les bords de coupe pointus conformes aux normes définies.

Conclusion

L'opération de broyage est primordiale dans la fabrication, et fournit une précision, rigidité, et finition de surface améliorée. En automobile, aérospatial, médical, ou industries de la fabrication d'outils, Le broyage est un processus crucial dans les pièces de fabrication qui sont précises et ont des finitions de surface lisses. Dans ce cas, Sélection appropriée du processus de broyage, stricte conformité aux meilleures pratiques, et les connaissances techniques adéquates sont essentielles pour obtenir des sorties maximales. Lorsqu'il est appliqué correctement, Le broyage peut être un moyen efficace de réaliser des performances et une qualité élevées dans chaque projet.

FAQ

T1: Comment sélectionner la bonne roue de broyage?

Choisissez une roue de broyage avec un abrasif dur, comme le carbure de silicium, pour broyer des matériaux durs. Pour les matériaux plus doux, Optez pour une roue avec un abrasif plus doux comme l'oxyde d'aluminium pour assurer des performances et une durabilité optimales.

T2: Qu'est-ce que la pansement des roues en broyant?

Le pansement des roues est un processus pour préparer la roue de broyage pour continuer à couper le matériau. Cela implique l'acte de laver la roue ainsi que l'élimination des grains qui peuvent être bloqués ou peut-être usés pour permettre à la roue de raser le matériau comme requis.

T3: Le broyage peut-il être appliqué sur les matériaux mous?

Oui, Le broyage peut être appliqué à des matériaux tels que les plastiques. Vous devez vous assurer la bonne roue de broyage et sur le bon réglage de peur que la pièce soit endommagée.

T4: Pourquoi le liquide de refroidissement est-il important dans le broyage?

Le liquide de refroidissement a une fonction pour réduire la chaleur générée pendant le processus de broyage. Ceux-ci empêchent la pièce d'être endommagée et signifient également l'applicabilité de la roue de broyage.

Q5: Quels matériaux peuvent être utilisés dans l'opération de broyage?

Dans les opérations de broyage, oxyde d'aluminium, carbure de silicium, nitrure de bore cube (Cbn), et le diamant sont utilisés pour les roues de broyage, tandis que les pièces peuvent inclure l'acier, acier inoxydable, fonte, céramique, et composites.

Q6: Mentionner les types de roues de broyage.

Voici une liste des types de roues de broyage utilisés dans les opérations de broyage:

• Broyeur cylindrique
• Plat Grinceing Wheel
• Roues en diamant
• Roues effilées
• Roues droites
• Tasse droite
• Roues de coupure

Q8: Nommez les types de machines de broyage.

Les machines de broyage les plus fréquentes utilisées sont les machines de broyage de banc, Machines de broyage de la courroie, broyeurs de piédestal, broyeurs portables, et les machines de broyage de précision.

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