Usinage en fibre de carbone

  • Outillage composite spécialisé - Mills et routeurs de fin de diamant, qui sont destinés à éliminer l'effilochage et la micro-craquelage.
  • Module environnemental à maîtrise - Filtres HEPA, et les chambres fermées avec des sources de protection contre les risques de particules de carbone.
  • Thermique & Assurance de l'intégrité structurelle - L'orientation et les performances des fibres sont maintenues à un niveau de couche par couche en utilisant des stratégies CNC.
  • Capacité de tolérance élevée - Une précision de précision ± 0,05 mm sur les surfaces rigides multi-axes.

Envoyez votre demande aujourd'hui

    Tops Precision se caractérise par des spécialistes talentueux dans le domaine de l'usinage avancé du CNC et de la collaboration avec des composites, qui apportent le plus haut niveau de précision à la fabrication de produits en fibre de carbone qui servent l'aérospatiale, automobile, sportif, et secteurs industriels. Nous utilisons également des conditions contrôlées et des outils spéciaux pour rendre les pièces structurellement saines, précis à concevoir, et la délamination et les fibres divisées sont inexistantes.

    Nous utilisons des processus axés sur FEA qui conduisent un prototype à une production à grande échelle avec traçabilité et plate-forme d'inspection, ainsi qu'un emballage sécurisé. Besoin de faire des cadres de vélo sophistiqués, Parties d'ouvrages, ts, ou plaques de routeur CNC? Nos services d'usinage en fibre de carbone dépassent même les exigences de performance et de tolérance les plus critiques.

    Envoyez votre demande aujourd'hui

      Qu'est-ce que la fibre de carbone?

      Qu'est-ce que la fibre de carbone?

      La fibre de carbone est un très fort,composite très léger composé de filaments de carbone qui sont tissés dans un époxy dur ou une résine thermoplastique. Il a été salué comme ayant l'un des meilleurs ratios de rigidité / poids et peut donc être utilisé comme structure où le poids et la résistance sont une priorité. Cette substance produite joue un rôle important dans les structures aérospatiales, Applications automobiles de haute précision, produits de sport, et produits de précision.

      Envoyez votre demande aujourd'hui

        Quel est le processus d'usinage de la fibre de carbone?

        L'usinage en fibre de carbone implique principalement le broyage CNC, routage, forage, ou des morceaux de coupe de stratifié durci au format de feuille ou de bloc. L'abrasivité et la propriété effilochée de la fibre de carbone elle-même nous invite à fonctionner avec des broches à grande vitesse et des outils à plongeon de diamant ou de PCD avec des profils de vitesse d'alimentation à base de priorité sans liquide de refroidissement. Il y a un serrage rigide, Et même les plaques de support sont sacrificielles, Pour éviter la délamination. Chèque, Inspection CMM, vérifie l'intégrité de la liaison, et les vérifications des fibres visuelles assurent la qualité.

        What is the Machining Process of Carbon Fiber?

        Différentes propriétés de la fibre de carbone

        La fibre de carbone est appréciée dans le secteur haute performance en raison d'une combinaison spéciale de propriétés mécaniques et chimiques. De telles caractéristiques permettent une conception structurelle légère, haute durabilité, et compatibilité avec des applications d'ingénierie haut de gamme. Les caractéristiques les plus importantes sont décrites ci-dessous:

        1. Excellent rapport force / poids

        La fibre de carbone a une résistance à la traction exceptionnelle mais est extrêmement légère par rapport à d'autres métaux tels que l'acier ou l'aluminium. C'est pourquoi il est préférable d'appliquer où la force et la réduction du poids comptent beaucoup, c'est à dire., dans les composants aérospatiaux, équipement sportif, et panneaux automobiles.

        2. Corrosion / résistance chimique

        Les composites en fibre de carbone sont inertes et très résistantes à la majorité des produits chimiques, solvants, et des conditions corrosives. Ils ne corrodent pas comme les métaux et peuvent être utilisés dans la marine, traitement chimique, et environnements extérieurs.

        3. Stabilité thermique

        La fibre de carbone a un coefficient de dilatation thermique assez faible, Et cela implique qu'il conserve une précision dimensionnelle à des températures variables. C'est une propriété critique en aérospatiale et en électronique, où les tolérances et le contrôle de la température sont critiques.

        4. Résistance à la fatigue

        Avec sa composition renforcée de fibre de longue durée, La fibre de carbone peut résister aux sorts de repos et de charges répétés beaucoup par rapport à de nombreux autres métaux. Cette résistance à la fatigue signifie qu'elle peut être utilisée dans la plupart des parties où une contrainte élevée est toujours impliquée, comme dans les films, dans les avions, sous la forme d'avions, Et dans les voitures de course, sous la forme de leur cadre.

        5. Électriquement conducteur

        La fibre de carbone est électriquement conductrice contrairement à de nombreux polymères ou céramiques. Cela peut le rendre utile à utiliser comme bouclier électromagnétique comme un boîtier ESD-SAFE, ou comme voie conductrice dans un système électronique sensible où la mise à la terre ou le blindage est importante.

        Ce qui suit est un résumé des propriétés de la fibre de carbone:

        Propriété

        Description

        Valeur typique

        Avantage

        Rapport résistance/poids

        Très haute résistance à la traction avec un poids minimal

        ~ 500–1 000 MPa et 1.6 g/cm³

        Remplace le métal en pièces structurelles légères

        Résistance chimique

        Inerte à la plupart des acides, socles, solvants, et corrosion

        Excellent (non réactif)

        Idéal pour le dur, environnements corrosifs

        Stabilité thermique

        Faible extension thermique; stable sous les oscillations de température

        Coefficient d'expansion: ~ 0–2 µm / m · ° C

        Maintient la précision dans des températures variables

        Résistance à la fatigue

        Résiste aux cycles de stress répétés sans craquer

        Life de fatigue élevée (>10⁶ Cycles)

        Utilisation à long terme dans les applications de charge dynamique

        Conductivité électrique

        Conduit de l'électricité; varie avec l'orientation et le volume des fibres

        10³ à 10⁵ s / m (anisotrope)

        Utile pour le blindage ESD et les conceptions conductrices

        Envoyez votre demande aujourd'hui

          Different Carbon Fiber Composites

          Les différents types de composites en fibre de carbone sont tous conçus de manière à ce qu'ils correspondent à une application donnée et répondent aux demandes de performance particulières. Les principaux types ont une brève description ici et sont ainsi développés pour utiliser la force, rigidité, et nature légère du carbone différemment:

          Different Carbon Fiber Composites

          1. Ropp en fibre de carbone (CFRP)

          C'est le composite en fibre de carbone le plus polyvalent dans lequel les fibres de carbone sont imprégnées dans un substrat polymère, e., époxy ou thermoplastique. CFRP est exceptionnel dans les aspects du rapport force / poids, résistance à la corrosion, et rigidité. Le matériau est généralement appliqué dans l'aérospatiale, produit athlétique, et les industries automobiles en raison de sa force et de son faible poids.

          2. Composite carbone-carbone ( C / C )

          Les composites C / C sont produits par des fibres de carbone dans une matrice de carbone et ont la réputation d'être très tolérante à la chaleur élevée. Ils sont non furieux et conservent la force structurelle au-dessus 3000 °C, ce qui garantit qu'ils sont parfaits dans les buses de fusée, freins d'avion, ou d'autres applications littéralement aérospatiales ou de défense.

          3. Composites de carbone hybride

          Les composites hybrides ont tendance à être une combinaison de fibre de carbone avec d'autres fibres telles que l'aramide (Kevlar), fibre de verre, ou basalte pour fournir une combinaison de coûts, flexibilité, et résistance à l'impact. De tels mélanges ont été utilisés dans de nombreux produits comme les casques de moto, panneaux marins, et les voitures haute performance nécessitant une absorption et une raideur des chocs.

          4. En fibre de carbone

          Les préreg sont des fibres de carbone avec de la résine imprégnée d'eux en quantité contrôlée, Et c'est généralement de la résine époxy. Ils garantissent une distribution uniforme des résines et minimisent les déchets de matériaux. Il existe des secteurs industriels de haute précision tels que l'aérospatiale, secteur de la défense, et F1 Racing, dans quelle force, poids, et la finition de surface sont fortement gérées, Ainsi, les préreg sont en vogue.

          5. 3D Composites en carbone tissé

          Les composites sont basés sur une construction de tissage tridimensionnelle fournissant la résistance le long du x, Oui, et axes Z. L'effet de cette conception est une résistance accrue au délaminage et à l'impact, Le carbone tissé 3D est donc adapté aux panneaux de structure, équipement de protection, et les pièces qui nécessitent des charges multidirectionnelles résonnantes et vibrent.

          Envoyez votre demande aujourd'hui

            4 Meilleurs conseils et astuces pour l'usinage des composites en fibre de carbone

            Voici les différents conseils pour traiter les composites en fibre de carbone:

            1. Outils aigus enrobés de diamant: Ils réduisent la déchirure et l'usure sur les outils car le carbone est abrasif.
            2. Utilisez un refroidissement à l'air ou à l'aspirateur:Les jets d'air ou l'aspirateur sont plus sûrs que l'utilisation de liquide de refroidissement, qui peut détruire la matrice époxy.
            3. Maintenir la pièce stable:Cela évitera les vibrations ou le levage qui peuvent provoquer une délamination des bords.
            4. Profondeur de contrôle de la coupe: Les coupes simples profondes ne sont pas aussi bonnes que de grandes passes légères pour maintenir l'intégrité des pièces.
            Tips and Tricks to Machining Carbon Fiber Composites

            Options de finition disponibles pour l'usinage en fibre de carbone

            Après l'usinage, Les pièces en fibre de carbone peuvent être améliorées:

            • Déburriquant de bord:Il affine les lignes coupées et améliore la sécurité et l'esthétique.
            • Revêtement époxy clair: Donne l'éclat, UV, et résistance à l'impact.
            • Peinture ou anodisation des luminaires: Couleur spéciale, ou marque de site.
            • Polissage de surface:Polon lumineux sur les finitions cosmétiques des pièces exposées.
            • Finition texturée:Mat, panté, ou épaule à motifs pour fournir l'adhérence et l'apparence.

            Envoyez votre demande aujourd'hui

              Guide de conception d'usinage en fibre de carbone

              Concevez vos pièces avant de les usiner pour être des pièces précises en fibre de carbone:

              Fonctionnalité

              Directive de conception recommandée

              But

              Épaisseur de paroi minimale

              ≥ 1,5 mm

              Maintient l'intégrité structurelle pendant l'usinage

              Diamètres du trou

              ≥ Diamètre d'outil, de préférence ≥ 2 mm

              Réduit les éruptions et le fuzzing en fibres

              Rayons de filet

              ≥ 0,8 mm coins internes

              Abaisse la délamination et l'usure des outils

              Chamfrones

              45° avec 0,3 à 0,5 mm de profondeur

              Empêche l'effilochage de bord net

              Finitions de bord

              Planifier le ponçage ou le scellement post-processus

              Améliore la convivialité et l'esthétique

              Marquage

              Utilisez des gravures laser ou époxy

              Ajoute la traçabilité sans endommager le stratifié

              Applications de l'usinage des fibres de carbone

              Fibre de carbone, En raison de ses fonctionnalités exceptionnelles, trouve une application dans une variété d'industries exigeant des performances élevées:

              • Aérospatial: Canal, support, Drone, support d'antenne
              • Automobile & Sport automobile: Spoilers, plaques de tableau de bord, panneaux
              • Médical: parties de la table d'imagerie, luminaires orthopédiques
              • Articles de sport: Cadres de vélo, raquette, planches de surf
              • Robotique & Automatisation: Bras légers pneumatiques, plateaux, supports de précision
              Applications de l'usinage des fibres de carbone

              Avantages de l'usinage des fibres de carbone

              Explorons les différents avantages de l'usinage des fibres de carbone.

              • Haute résistance à un faible poids – Utilisation des pièces restreintes du poids – Excellent.
              • Stabilité thermique-Il fonctionne dans un spectre de température important.
              • Conductivité électrique –La conductivité électrique est utile dans le blindage EMI.
              • Appel esthétique – Finition du produit tissé sur la conception de produits haut de gamme
              • Résistant à la corrosion- Ne rouille pas ou ne s'oxyde pas dans des conditions difficiles.

              Défis de l'usinage des fibres de carbone

              Donc, Voici les défis de l'usinage des fibres de carbone;

              • Risque de délaminage- La superposition peut porter sur les bords.
              • Abrasion de l'outil – L'abrasion importante de l'outil nécessite des revêtements de diamant.
              • Danger de poussière –La poussière de carbone est dangereuse lorsqu'elle est inhalée; Les systèmes de sécurité sont une nécessité.
              • Post-modifications difficiles – il a été guéri et usiné, Et on peut à peine le rénover.
              Challenges of Carbon Fiber Machining

              Envoyez votre demande aujourd'hui

                5 Conseils d'économie d'usinage en fibre de carbone

                Voici les différentes façons d'économiser les coûts pendant l'usinage des fibres de carbone.

                • Conception de la fabrication (DFM): Travailler avec les machinistes dès le début pour simplifier.
                • Sélectionnez des feuilles pré-laminées:Par rapport à la couche de tissu de tissu brut, moins de travail de préparation et des dépenses réduites.
                • Caractéristiques de pièce standardisées: Permet la réutilisation de l'outillage, Temps de programmation chez CAM.
                • Commandes de regroupement:Recommander des produits pour être traités par lots peut aider à réduire les coûts par pièce.
                • Restreindre la finition: Placer des finitions ou des finitions élevées sauf si vous avez absolument requis.

                Envoyez votre demande aujourd'hui

                  Tops Pièces en fibre de carbone usinée de précision

                  Tops Precision fournit un prototype à l'usinage de production de fibre de carbone, Usinage CNC 2D, ainsi que l'usinage 3D. Utilisation de luminaires spéciaux, outillage spécial, et programmation de tolérance étroite, Vos pièces quittent notre installation en termes d'attentes dans les arènes techniques et visuelles. Envoyez-nous votre CAD et nous vous aiderons à perfectionner votre design, conseiller le processus d'usinage le plus optimal, et fournir des pièces composites de haute qualité, livré à temps, sur spec.

                  Nos services d'usinage en fibre de carbone sont garantis

                  Nous suivons les normes de l'ISO 9001:2015 et avoir les règles de qualité en place. À travers le processus suivant, Chaque composant des fibres de carbone est soumis à:

                  • Vérification des dimensions et inspection visuelle
                  • Matériau et finition de surface (et matériel) certification (si nécessaire)
                  • Nettoyage final, conditionnement, et documentation
                  • Nous nous assurons de qualité haut de gamme, vitesse rapide, et excellent service client avant et conception et après la livraison.

                  Envoyez votre demande aujourd'hui

                    FAQs About Carbon Fiber CNC Machining

                    UN: Généralement, Nous gardons 0,05 mm +- moins ou plus selon l'épaisseur et la complexité des caractéristiques.

                    UN: Oui, Lorsque les feuilles et les pièces qui n'en ont pas besoin sont concernées par les effets de bord thermique ou abrasif.

                    UN: Oui, Nous avons quelques traitements de surface de telle manière que nous pouvons appliquer un revêtement époxy, ou nous pouvons peindre ou même polir.

                    UN: Nous lisons l'étape, IGES, DXF, STL, et Solidworks.

                    UN: Oui, Il existe des adhésifs spéciaux ou des fixations mécaniques telles que des inserts ou des brides.

                    Let's Start A New Project Today

                    Envoyez votre demande aujourd'hui

                      Commencez à taper pour voir les messages que vous recherchez.