Services de moulage sous pression d'aluminium

Dans notre entreprise, nous nous concentrons sur les services de moulage sous pression en aluminium qui produisent dans les plus brefs délais des pièces de qualité supérieure avec des spécifications parfaites. Avec l'aide de machines modernes et de ressources humaines expérimentées, nous fournissons aux industries du monde entier une adéquation et une efficacité.

  • Tolérance: ± 0,005" ou 0.12 mm
  • 24/7 Assistance technique
  • OIN 9001 & OIN 13485 Systèmes de gestion de la qualité
  • Options OEM/ODM étendues

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    TOPS – Votre solution complète pour le moulage sous pression d’aluminium

    15+ Années d'expertise
    0.010 mm Tolérance
    12-Délai de livraison par jour
    100% Satisfaction garantie

    Qu'est-ce que le moulage sous pression en aluminium?

    Le moulage sous pression d'aluminium consiste à fabriquer des pièces en aluminium en injectant de l'aluminium fondu à haute pression dans une cavité moulée de forme complexe.. C'est une faible densité, résistance à la corrosion, et sa conductivité thermique lui permettent d'offrir de bonnes propriétés mécaniques pour une utilisation dans l'industrie automobile et d'autres industries afin de produire des composants légers et durables..

    Différents types de moulage sous pression en aluminium

    Moulage sous pression haute pression (HPDC)

    Dans ce processus, l'aluminium fondu est forcé dans un moule en acier à haute pression pour minimiser le temps de remplissage et le temps de refroidissement concomitant. Il convient à la fabrication de composants très précis et détaillés tels que ceux utilisés dans le matériel automobile et les gadgets électroniques tels que les moteurs de voiture et les boîtiers de téléphones portables..

    Moulage sous pression basse pression (LPDC)

    Dans le moulage sous pression à basse pression, l'aluminium fondu est versé lentement dans le moule, après quoi il est rempli à basse pression pour donner plus de résistance à la pièce coulée souhaitée.. Cette méthode convient aux pièces structurelles complexes de plus grande taille telles que les roues et les pièces de suspension afin d'améliorer les propriétés mécaniques et de diminuer la porosité..

    Moulage sous pression par gravité

    Il permet à l'aluminium fondu d'être versé directement dans le moule, ce qui crée des pièces avec une bonne tolérance dimensionnelle et une bonne résistance.. Cette méthode est tout à fait adaptée aux composants complexes, c'est à dire. ceux des moteurs ou des carters et parenthèses. mis-à-part, un refroidissement lent conduit à de meilleures propriétés mécaniques.

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    Presser le moulage sous pression

    Une fois l'aluminium fondu versé, il est à nouveau pressé pour augmenter la densité et minimiser le retrait provoqué par une presse hydraulique. L'un des avantages de cette méthode est que seules des pièces solides sont créées et les applications de cette méthode sont populaires dans les automobiles et les avions où des éléments tels que des supports et des pièces de cadre sont fabriqués..

    Coulée sous vide

    Ce processus, qui consiste à former un vide partiel dans la cavité du moule, ne permet pas la porosité des gaz et donne une haute densité ainsi qu'une finition de peau lisse. Il est utile pour les surfaces qui nécessitent une finition très lisse, par exemple, compartiments de batterie de voiture électrique et boîtier d'instruments précis.

    Pourquoi le moulage sous pression en aluminium?

    • Précision exceptionnelle:Le moulage sous pression d'aluminium est un processus relativement simple qui permet de créer des conceptions présentant une légère variation par rapport aux dimensions de référence., qui convient aux pièces très détaillées.
    • Qualité de surface supérieure:Le processus de pré-revêtement produit une surface lisse sur les pièces résultantes, évitant ainsi le polissage ultérieur.. Avec une faible densité et un degré élevé de recyclabilité, le matériau est à la fois économe en énergie et économique, en particulier dans les tolérances serrées de fabrication en grand volume, ce qui le rend idéal pour les pièces complexes.
    • Qualité de surface supérieure:Les pièces résultantes présentent des finitions lisses, éliminant souvent le besoin d'un polissage supplémentaire.
    • Rentable pour les volumes élevés:Avec une faible densité et une excellente recyclabilité, l'aluminium est économe en énergie et économique pour la production de masse.
    • Poids léger & Durable:Les principales caractéristiques des alliages d'aluminium peuvent inclure la résistance & légèreté, idéal pour une utilisation très stressante et légère.
    • Respectueux de l'environnement: Le moulage sous pression est une méthodologie de fabrication durable car l'aluminium est très recyclable.

    Différents alliages d'aluminium moulés sous pression: Propriétés et applications

    Bien que la spécialité de TOP Precision soit la production en acier inoxydable et en acier au carbone, l'entreprise propose différents types d'alliages d'aluminium pour répondre à diverses utilisations. Chaque alliage contient certaines caractéristiques appropriées à divers domaines - provenant d'une utilisation répétée, des éléments structurels solides aux boîtiers difficilement érodables. Voici quelques alliages d'aluminium populaires utilisés dans le moulage sous pression:

    Alliage

    Propriétés

    Applications

    A380

    Excellente fluidité, résistance à la corrosion

    Pièces automobiles, boîtiers, et supports

    A360

    Haute résistance, bonne étanchéité à la pression

    Composants du moteur, pièces d'avion

    ADC12

    Castabilité supérieure, force modérée

    Boîtier électronique, carters de moteur

    A413

    Conductivité thermique élevée, résistance à la corrosion

    Luminaires, dissipateurs de chaleur

    AlSi9Mg

    Haute résistance, bonne ductilité

    Instruments de précision, cadres

    A390

    Résistance à l'usure, faible dilatation thermique

    Vérins hydrauliques, moteurs à pistons

    518

    Poids léger, bon pour les pièces à parois minces

    Aérospatial, automobile

    Assurer la qualité & Précision

    TOP Precision propose à ses clients des solutions de moulage sous pression en aluminium qui répondent aux exigences de qualité les plus élevées. Toutes nos installations ont installé une technologie appropriée pour garantir une transparence totale des processus et une assurance qualité..

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      Pourquoi TOP Precision pour le moulage sous pression d'aluminium?

      Large gamme d'options

      Nous proposons différentes qualités d'alliages d'aluminium, différents revêtements de surface, et dimensions serrées. Nous garantissons que notre équipe professionnelle gérera tout le travail sans aucun écart.

      Installation de pointe

      Nos travailleurs et nos équipements sont hautement qualifiés pour offrir une production efficace à toutes les échelles, de la petite échelle aux grosses commandes.. Nous proposons le moulage sous pression d'alliage d'aluminium pour des détails complexes à une variété d'industries.

      Assurance qualité certifiée

      TOP Precision has its Quality Q.A Department which makes thecompanylS0 9001&1S0 13485 conforme. Les étapes de production sont bien surveillées pour garantir la précision et l'efficacité.

      Service client

      Nous disposons également d'un générateur de devis automatique et efficace afin que les clients puissent obtenir leurs devis dans les plus brefs délais., et quant aux commandes qu'ils passent, les clients peuvent toujours suivre ce qui leur est fait à tout moment.

      Utilisations du moulage sous pression en aluminium

      Le moulage sous pression en aluminium est idéal pour fabriquer des pièces légères mais solides utilisées dans divers secteurs, y compris:

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      Composants automobiles

      Des pièces en aluminium non ferreux à faible densité et à haute résistance à la corrosion sont appliquées aux blocs moteurs, boîtes de vitesses, échangeurs de chaleur, et éléments de structure.
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      Boîtiers électriques

      Les boîtiers en aluminium protègent la microélectronique capricieuse et surperforment en termes de conductivité thermique et électrique..
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      Electronique grand public

      Il donne brillance et solidité au boîtier d'un téléphone portable, ordinateur portable, et autres gadgets.
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      Machines industrielles

      Les composants en aluminium sont très solides pour leur taille et conviennent bien aux leviers, engrenages, et pièces de type connecteur.
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      Équipement médical

      Le moulage sous pression en aluminium est utilisé avec précision, pièces robustes pour appareil de diagnostic, dispositifs et instruments médicaux, et cas médicaux.

      Pour plus de détails sur les services de moulage sous pression d'aluminium de haute précision offerts par notre entreprise, vous pouvez nous parler ou visiter TOP Precision pour nous parler de vos exigences uniques.

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        Questions fréquemment posées

        L'aluminium offre un rapport résistance/poids élevé, résiste à la corrosion, bonne conductivité thermique, et un haut degré de durabilité, ce qui le rend idéal pour les éléments de renforcement légers.

        Nos tolérances d'assemblage et de dessin sont de ± 0,1 mm pour garantir la précision de nos pièces selon vos exigences..

        Oui; nous proposons des accords OEM et ODM pour le moulage sous pression conformément à la conception et aux spécifications fonctionnelles du client.

        Vérifiez la qualité et la conformité industrielle de notre installation; nous avons l'ISO 9001 et ISO 13485 attestations.

        Notre délai de livraison standard est 10 jours pour la plupart des produits, mais cela peut prendre plus de temps si la commande et sa quantité sont plus compliquées.

        Nous traitons différents types d'alliages d'aluminium tels que l'A380, A360, et ADC12 ayant chacun des caractéristiques uniques comme la résistance mécanique, dissipation thermique, et protection contre la corrosion respectivement.

        Nos équipements sont capables de travailler sur des pièces spécifiques en aluminium n'excédant pas un certain poids, avec la taille, ils sont conçus pour des applications complexes et très précises.

        Bien sûr Oui, il existe plusieurs types de revêtements protecteurs, à savoir revêtement en poudre, anodisation, et polissage. Ils contribuent tous à augmenter la durabilité et l’apparence, ainsi que prévenir la corrosion.

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