CNC旋削加工とは, CNC 旋削の究極ガイド

CNC 旋削は高精度で効率的な製造プロセスの 1 つです. 精度と複雑な形状が要求される業界で幅広い用途に使用できます。, のように CNCフライス加工, CNC 旋削ではコンピューター制御を使用して機械を動かします. さらに, さまざまな種類の材料に対応できます. それで, この CNC 旋削に関する究極のガイドでは、, 完全なプロセスについて説明します, 彼らのアプリケーション, 利点, そして欠点.

CNC 旋削加工をどのように定義しますか?

CNC 旋削は、ワークピースから材料を切り出す製造作業です。. アプリケーションでは切削工具と回転ワークテーブルを使用します。. さらに, 切削工具や金属片の動きを制御するコンピューター制御の方法です。. それで, この方法は、複雑な形状や正確な寸法を作成するのに最適です. このほかにも, さまざまな業界でさまざまな用途があります. 通常、自動車が含まれます, 航空宇宙, および医療機器製造.

CNC 旋削の段階的なプロセス

CNC 旋削プロセスがどのように機能するかについての完全なプロセスの詳細は次のとおりです。.

1. 設計とプログラミング

CNC 旋削は CNC フライス加工と同様に機能します. でも、はい, 彼らはマシンのセットアップに違いをもたらします. それで, CNC 旋削もワークの設計段階から始まります. 通常、CAD などの高度なツールを使用して行われます. ここでエンジニアはさまざまな寸法と機能を指定します. デザイン部分が終わったら, CAM ソフトウェアにインポートされます. 金属部品の設計をデコードし、機械コマンドを指定します。, つまり. スピード, 正確さ, 許容範囲, 等.

2. 材料の選択

2番目の重要なステップは材料の選択です. それで, 通常、ワークピースの機械的特性と用途要件をチェックすることによって行われます。. 産業が異なれば、使用される材料も異なります. それらの中には非常に硬いものもありますが、重量は軽いです. それで, 航空機部品の製造に広く使用されています. このほかにも, 延性が高く、亀裂や破損を起こすことなく別の形状に簡単に変形できるものはほとんどありません。. それで, このような材料は多くの産業でも使用されています.

3. 機械のセットアップ

デザインと素材が決まったら. 次のステップは、適切な機械のセットアップです. ツールを扱い、操作も実行します。. それで, ここでの材料は通常、チューブまたは金属棒の形状です. この金属をCNC旋盤に置きます. さらに, 他のツールやパラメータもアタッチされ、組み込まれます. 最後に, 回転動作が開始されます. プログラムを実行してワークを回転させます. これに合わせて, 切断ツールも回転し、定義されたパスを切断して特定の形状を与えます.

4. 仕上げ

最後のステップでは、ワークピースに必要な仕上げを施します。. 部品表面の平滑性を高めるのに役立ちます. それで, この操作を実行するには、複数の方法とコーティングを使用できます。. 一度, 仕上げが完了しました, 金属部分は徹底的にテストされています. その後、お客様へ納品されます.

CNC旋削に一般的に使用される材料

詳細な表は次のとおりです。f 材料とその特性 CNCチューニングプロセスで広く使用されています.

 

材料の種類	材質 合金	プロパティ
金属
アルミニウム	6061, 7075	軽量, 耐食性, 良好な機械加工性
鋼鉄	1018, 1045, 4140	高強度, 耐久性のある, 熱処理できる
ステンレス鋼	304, 316, 17-4 PH	耐食性, そして高強度
真鍮	C360, C385	優れた被削性, 良好な導電性
– 銅	C101, C110	優れた電気伝導性と熱伝導性,
チタン	学年 2, 学年 5	高い強度重量比, 耐食性
プラスチック
ABS		優れた耐衝撃性, 機械加工が簡単
ポリカーボネート		高い耐衝撃性, 良好な寸法安定性
ナイロン	6, 6/6	高強度, 良好な耐摩耗性, 低摩擦
PTFE	(テフロン)	優れた耐薬品性, 高温耐性
ピーク		高い機械的強度, 耐薬品性, 高温に耐えることができます
その他
セラミックス	アルミナ, ジルコニア	高硬度, 熱安定性
複合材料	炭素繊維強化ポリマー (CFRP), ガラス強化ポリマー (GRP)	高い強度重量比, 疲労耐性

 

CNC 旋削で使用されるさまざまな種類の機械

さまざまな CNC 旋削加工の実行に役立つ一般的なタイプの機械をいくつか紹介します。. それで, 詳しく話し合いましょう.

1. CNC旋盤

主にスピンドルで構成されています, チャック, ツールタレット, そして馬車. これらは切削工具を保持し、ワークに沿って移動させるのにも役立ちます。. それで, ワークが回転し始め、金属部分に付着した余分な材料を切断し始めます。. さらに, 旋盤は小規模生産や試作に適しています。.

2. CNCターニングセンター

材料を切断するための高度な装置でもあります. このほかにも, 穴あけなどの追加の目的にも使用されます, フライス加工, およびその他の二次的な操作を 1 つのセットアップで実行可能. さらに, CNCターニングセンターには複数のタレットがあります, 暮らしの道具, とサブスピンドル. これらすべての機能により、さまざまなマッチング操作を実行できるようになります。.

3. スイス型CNCマシン

スイス型 CNC マシンは主に小規模生産に使用されます. しかし、安定性と精度の高い金属部品が得られます。. これらの機械にはスライド式主軸台とガイド ブッシュが付いています。. 機械加工プロセス中に優れた安定性と精度を提供します。. さらに, これらの機械は医療分野で広く使用されています, エレクトロニクス, そして時計製造産業.

4. マルチスピンドルCNCマシン

これらは主に複数のスピンドルで構成されています. 各主軸で個別のワークを製造. それで, これらの機械は大量生産に非常に適しています. 旋削加工にも使用されます, 掘削, たたく, およびその他の操作. さらに, さまざまなワークに対応できるため、サイクルタイムの短縮に貢献します。. それで, 最終的には出力が増加します.

CNC 旋削加工の種類

それで, あらゆる種類の CNC 旋削加工について説明しましょう.

1. 直進旋削:このような操作は、ワークピースの長さに沿って材料を除去するのに役立ちます. それで, 一定の直径が得られます.
2. テーパー旋削加工:この操作は円錐形の作成に役立つ場合があります. ワークの長さに沿って直径が徐々に小さくなります.
3. プロファイリング:よく使う操作. それで, 複雑な形状を作成するために使用されます. 切削工具がさまざまな経路で移動できるようになります.
4. 溝入れ加工:通常、さまざまな形状の切削工具を使用して行われます. それで, ワークピースの狭い溝を切断します
5. ねじ切り: 仕上げ作業の一つです. ワークピースの外面または内面にねじ山を作るのに役立ちます。.
6. 対面:このような CNC 旋削操作は、ワークピースの端から材料を除去するのに役立ちます. それで, 平らな表面を作成します.

CNC 旋削と CNC フライス加工の違い

詳しい違いはこちら CNCフライス加工 対 CNC 旋削加工.

 

特徴	CNC旋削加工	CNCフライス加工
手術	ワークが回転しやすくなる.	切削工具が回転しやすくなる.
理想の形	円筒部品に適しています.	複雑な非円筒形状にも対応可能.
ツーリング	シングルポイント切削工具.	多点切削工具.
機械設計	CNC旋盤.	CNCフライス盤.
代表的な製品	シャフト, ネジ, ボルト.	歯車, エンジンブロック, 空洞.
材料の除去	外面.	外面と内面.
精度	円筒部品の場合は高い.	複雑な形状の場合は高い.
設定時間	一般に速い.	複雑さのため長くなることが多い.
生産量	大量の円筒形部品.	さまざまな量や形状に対応.
料金	シンプルな場合は低くなります, 大量生産部品.	複雑な部品の場合は高くなります.

 

CNC旋削の応用例

この操作はさまざまな業界で広く使用されています. それで, ここでそれらについて議論しましょう.

• 自動車:エンジン部品やその他のトランスミッション部品の製造.
• 航空宇宙:タービンブレードや着陸装置の部品を高精度に製造するために使用されます。.
• 医学: 医療器具および整形外科用インプラントの製造.
• 産業用: シャフトやプーリーを作るには.

CNC旋削の利点は何ですか

1. CNC旋削加工は高精度な金属部品を高精度に加工するのに適しています。.
2. 切削工具は一貫した経路をたどってワークピースを切削します. それで, 安定した生産品質を実現します.
3. CNC 旋削は、複雑な形状を作成するための最良の選択肢です.
4. CNC 旋削は少量生産と大量生産の両方を効率的に処理できます.
5. コンピューター制御され自動化されたプロセスです. それで, それは人件費を削減します.

CNC旋削のデメリットは何ですか

1. CNC機械への多額の初期投資が必要です. それで, それは高価なプロセスです.
2. CNC旋削は自動化されています. それで, プロセスをプログラムし、定期的にメンテナンスするには熟練したオペレーターが必要です.
3. 回転部分に限定して与えます.

CNC 旋削の代替品

CNC旋削の限界を考えると. さまざまな選択肢を選ぶことができます. それらには以下が含まれる場合があります;

• CNCフライス加工:非円筒部品に非常に適しています.
• 3D 印刷:良い選択肢 複雑な形状の作成とプロトタイピング用.
• 射出成形: プラスチック部品の大量生産に使用されます.
• 手動旋削: シンプルなデザインと少量のタスクに対処する必要がある場合. 良い選択肢です.

CNC旋盤加工が必要? トップスを選ぶ

TOPSはCNC旋盤を使用した様々なプロジェクトに長年取り組んできた経験があります。. 私たちは高精度を提供すると信じています, 品質, と効率. このほかにも, 私たちは高度な技術を持っています, それは精度を与えるだけではありません. 製作時間も短縮できます. さらに, TOPSには熟練スタッフがカスタムパーツのあらゆるニーズにお応えします. それで, 探しているなら, 当社の CNC 旋削サービスをお選びいただけます. 最良の取引をさせていただきます. 今すぐ見積もりを入手してください.

結論

まとめると, CNC 旋削は多用途かつ柔軟なプロセスです. 高度な操作と機械を使用して材料を切断するのに役立ちます. それで, 円筒形の部品を作るのに有利です. 形状や機能に応じてさまざまな種類の機械を使用します。. CNC 旋削には、さまざまな業界の需要に対応するさまざまな用途があります.

よくある質問

Q1: CNC 旋削加工の一般的な所要時間はどのくらいですか??

A1: この所要時間は主に、扱っているプロジェクトの複雑さと量によって異なります。. しかし、一般的には, 以内に注文を完了する必要があります 2-4 週.

第2四半期: CNC 旋削プロセスは複雑な形状にも適していますか?

はいぜったいに, CNC 旋削は複雑な部品の製造に広く役立ちます. このほかにも, さまざまな産業用コンポーネントに高精度で正確な部品を提供します.

Q3: CNC 旋削加工はどのようにして高精度を保証するのか?

その名の通り, CNC旋削加工. これは、高精度で正確な金属部品を提供するために切削工具と機械の両方を制御するコンピューター制御のプログラムです。.