Construir vantagem (ARCO) geralmente ocorre durante Processos de usinagem CNC. Forma-se quando o material adere à aresta de corte da ferramenta. Altas temperaturas de corte e seleção inadequada de ferramentas causam BUE. Esse acúmulo compromete o acabamento superficial e a vida útil da ferramenta. Compreender o BUE ajuda os engenheiros a minimizar seu impacto durante as aplicações de usinagem. Identificar as causas e seus efeitos é essencial para manter as ferramentas eficientes no uso.
O que é vantagem de construção (ARCO) em Usinagem CNC?
Borda de construção (ARCO) é um material de revestimento típico que se fixa na ferramenta. Desenvolve-se durante os processos de corte de metal, particularmente na superfície recém-criada da peça de trabalho. Esse acúmulo é resultado do calor e do atrito durante as atividades de corte.
O uso de BUE leva à redução do desempenho da ferramenta e do acabamento superficial. Quando o material aparece, eles fazem cortes grosseiros que ameaçam a precisão do resultado. Além disso, contribuiu para o desgaste precoce da ferramenta e quebras que prejudicaram a eficácia da fabricação.
As medidas do BUE incluem o uso de velocidades de corte e avanços apropriados. Selecionar o material certo também desempenha um papel fundamental. Além disso, selecionar o refrigerante correto também contribui para prolongar a vida útil da ferramenta. Esses fatores, se monitorados e controlados de perto, podem reduzir a formação de BUEs de forma adequada.
Problemas com borda acumulada (ARCO) em Usinagem
Relacionado a Usinagem CNC, Borda de construção (ARCO) dá origem a certos problemas. Primeiramente, minimiza a capacidade de corte de uma ferramenta e a precisão necessária no processo de trabalho. Sempre que houver mais material na ferramenta, dobra a aresta de corte da ferramenta de uma forma que não é útil para operações de corte posteriores. Eventualmente, resulta em um acabamento superficial ruim para a peça.
Além disso, BUE leva a uma aceleração do desgaste da ferramenta, além de aumentar a temperatura. Também, pode causar um consumo mais rápido das ferramentas. Isso prejudica a eficiência da ferramenta porque o atrito e o calor não são favoráveis para a aplicação. Não se limita a isso, às vezes pode levar à quebra da ferramenta ou do material que está sendo trabalhado. Esses problemas causam um aumento no custo de produção e períodos de inatividade do catálogo.
Além disso, BUE pode afetar a qualidade da peça e a precisão dimensional. Pode resultar em lascamento formando uma solda com a superfície culminando assim na formação de defeitos. Estas consequências negativas podem ser evitadas se a consistência das condições de corte for mantida.
Efeitos BUE no processo de corte
Borda de construção (ARCO) impacta significativamente o processo de corte na usinagem CNC. À medida que o material adere à borda da ferramenta, altera a dinâmica de corte. Este acúmulo cria forças de corte desiguais, levando a vibrações durante o processo.
O aumento do atrito do BUE gera calor excessivo. Isso pode resultar em danos térmicos à ferramenta e à peça de trabalho. Como resultado, a ponta se torna menos eficaz, reduzindo a vida útil da ferramenta e aumentando o risco de falha.
BUE também afeta a qualidade da superfície usinada. Pode causar irregularidades, como ranhuras ou marcas, que estragam o acabamento. Esses defeitos requerem retrabalho adicional, aumentando o tempo e os custos de produção. A seleção adequada de ferramentas e o monitoramento do processo são essenciais para minimizar os efeitos do BUE.
Quais são as maneiras de reduzir o BUE na usinagem CNC?
Aqui estão as maneiras comuns de reduzir o BUE nas configurações de usinagem;
Selecionando ferramentas de corte adequadas para uma tarefa
Sempre que você escolhe sua ferramenta de corte, certifique-se de combiná-lo com o material que está sendo usado. Ferramentas com revestimentos mais duros ajudam a resistir ao acúmulo de material. Avançar, ferramentas de corte de maior qualidade produzem melhores resultados e minimizam as chances de BUE. Ao selecionar os lubrificantes de refrigeração, você deseja uma ferramenta que possa lidar com o calor gerado durante a usinagem.
Ajustar velocidades de corte e avanços
Reduzir as velocidades de corte é a maneira mais fácil de reduzir o BUE. Se a velocidade for muito rápida ou muito lenta, leva à geração de calor e fricção. A velocidade moderada com RPM mais altas também é ideal, pois reduz o calor e otimiza os detritos de corte acumulados. Ajuste a taxa de alimentação e experimente o que funciona melhor para você.
Mantenha a qualidade adequada de refrigerantes e lubrificantes
refrigerantes são seus melhores amigos quando se trata de prevenir BUE. Eles regulam o calor durante o corte e evaporam o material escaldante. A escolha do refrigerante depende do tipo de máquina e material; você está trabalhando. No entanto, assim como muito de tudo é ruim, o mesmo se aplica à solução de refrigerante dentro do seu veículo, pois muito pode ser prejudicial.
Monitore e ajuste os parâmetros de usinagem
Realize verificações periódicas da configuração do seu CNC. Então, você poderá perceber se alguma alteração é necessária. Sugere que mesmo uma ligeira mudança no material ou ambiente causa mudanças no BUE. Ajuste seus parâmetros de acordo com suas necessidades e lembre-se de que um ajuste durante as temporadas é normal. A ideia básica é que monitorando o processo você possa identificar BUE e eliminá-lo na fase inicial.
Como o design da máquina ajuda a superar a vantagem acumulada (ARCO) Problemas?
Acessório aprimorado para fuso e porta-ferramentas
Uma das funções centrais para minimizar os problemas de BUE é o design da máquina. Um fuso otimizado melhora a integridade da rotação da ferramenta e reduz a vibração. As vibrações resultantes são significativamente baixas e resultam em qualidade de ponta onde o material não adere à ferramenta de corte.
Sistemas de resfriamento aprimorados
Tecnologicamente, máquinas com mecanismos de resfriamento necessários podem combater bem o calor. Se o fluxo do refrigerante estiver correto, remove o calor da zona de corte e, no processo, retira o calor da ferramenta e da peça de trabalho. No entanto, quando a ferramenta está em uma temperatura mais baixa, A formação de BUE é afetada negativamente devido ao calor ser um dos parâmetros envolvidos no processo.
Precisão no controle de movimento
Um design ideal de uma máquina CNC fornece controle de movimento preciso. Ao realizar taxas de avanço em tempo hábil e alcançar velocidades de corte uniformes, circunstâncias de corte constantes podem ser mantidas. Quando fornece suavemente, movimentos precisos, evita condições que incentivam a formação de BUE.
Tecnologias de remoção reversível de impacto
Outra característica do design reflete que os chips podem ser removidos de forma eficaz. Estruturas comparativas que possuem melhor descarte de cavacos atenuam a probabilidade de o material entrar na região de corte. Quando isso for feito de forma eficaz, haverá uma incidência reduzida de formação de cavacos de soldagem na ferramenta.. Em última análise, reduz a formação de BUE.
Quais são os efeitos positivos do Build Up Edge (ARCO)
- Melhora a vida útil da ferramenta agindo como uma camada protetora.
- Melhore o acabamento superficial em metais macios estabilizando cortes.
- Aumenta a estabilidade de corte na variedade de materiais, reduzindo flutuações.
- Reduz a deflexão da ferramenta, e fornece melhor controle durante a usinagem
Conclusão
Borda de construção (ARCO) é um fenômeno comum na usinagem CNC que pode tanto dificultar quanto, em alguns casos, beneficiar o processo. Embora o BUE normalmente cause desgaste da ferramenta, acabamentos superficiais ruins, e imprecisões dimensionais, também pode fornecer qualidades de proteção que prolongam a vida útil da ferramenta e melhoram a qualidade da superfície em materiais específicos. Ao compreender suas causas e efeitos, e empregando estratégias eficazes, como seleção adequada de ferramentas, parâmetros de corte, e projetos de máquinas avançados, engenheiros podem minimizar os impactos negativos do BUE. O gerenciamento adequado do BUE permite maior eficiência e economia nas operações de usinagem, em última análise, levando à melhoria da qualidade do produto e do desempenho operacional.
Perguntas frequentes
1º trimestre. O que causa a borda acumulada (ARCO) em usinagem CNC?
BUE é causado por calor excessivo, velocidades de corte inadequadas, e adesão do material à aresta de corte da ferramenta. Fatores como desgaste da ferramenta, dureza do material, e a má lubrificação também pode contribuir.
2º trimestre. Como o BUE afeta a vida útil da ferramenta?
BUE acelera o desgaste da ferramenta criando atrito e acúmulo de calor. À medida que o material adere à ferramenta, pode causar corte irregular e falha prematura da aresta de corte.
3º trimestre. O BUE pode ter efeitos positivos na usinagem??
Em certas situações, BUE pode atuar como uma camada protetora, reduzindo o atrito e prolongando a vida útil da ferramenta. Também pode melhorar o acabamento superficial ao usinar metais macios.
4º trimestre. Como o BUE pode ser controlado ou reduzido durante a usinagem?
A BUE pode ser minimizada selecionando ferramentas de corte apropriadas, ajustando velocidades de corte e avanços, usando os refrigerantes certos, e otimização de parâmetros de usinagem, como ângulos de ferramenta e escolha de material.
Q5. Quais são os sinais de que o BUE está afetando o processo de usinagem?
Os sinais incluem acabamentos superficiais ruins, corte irregular, desgaste excessivo da ferramenta, ou acúmulo visível de material na ferramenta de corte. Isso pode indicar que o BUE está comprometendo a eficiência da usinagem.
