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O que é torneamento CNC, o guia definitivo para torneamento CNC

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O Torneamento CNC está entre os processos de fabricação eficientes e de alta precisão. Possui um amplo escopo de aplicação em indústrias que exigem precisão e geometrias complexas, Como Fresamento CNC, O torneamento CNC usa controle computadorizado para operar as máquinas. Além disso, pode lidar com vários tipos de materiais. Então, neste guia definitivo para torneamento CNC, discutiremos os processos completos, suas aplicações, benefícios, e desvantagens.

Como você definiria o torneamento CNC?

O torneamento CNC é uma operação de fabricação que corta o material da peça. Utiliza ferramentas de corte e mesa rotativa em sua aplicação. Adicionalmente, é um método controlado por computador que determina o movimento das ferramentas de corte e peças de metal. Então, este método é ideal para criar formas complexas e dimensões precisas. além disso, tem diferentes aplicações em diferentes indústrias. Eles geralmente incluem automóveis, aeroespacial, e fabricação de dispositivos médicos.

Processo passo a passo de torneamento CNC

Aqui estão os detalhes do processo completo de como funciona o processo de torneamento CNC.

1. Design e Programação

O torneamento CNC funciona como o fresamento CNC. Mas sim, eles oferecem diferenças na configuração de sua máquina. Então, O torneamento CNC também começa com a fase de projeto da peça. Geralmente é feito em ferramentas avançadas como CAD. Aqui os engenheiros especificam as diferentes dimensões e características. Assim que a parte do design terminar, é importado para o software CAM. Decodifica o desenho das peças metálicas e especifica os comandos da máquina, ou seja. velocidade, precisão, tolerância, etc..

2. Seleção de Materiais

A segunda etapa crucial é a seleção do material. Então, geralmente é feito verificando as propriedades mecânicas e os requisitos de aplicação da peça de trabalho. Diferentes indústrias usam materiais diferentes. Alguns deles são muito duros, mas mais leves. Então, eles são amplamente utilizados na fabricação de peças de aeronaves. além disso, poucos são altamente dúcteis e podem facilmente deformar-se em outra forma sem rachar ou quebrar. Então, esses materiais também são usados ​​em muitas indústrias.

3. Configuração de máquinas

Depois que o design e o material forem decididos. A próxima etapa é a configuração adequada do maquinário. Ele irá manusear as ferramentas e também realizar a operação. Então, aqui o material é geralmente em forma de tubo ou barra de metal. Este metal é colocado no torno CNC. Além disso, outras ferramentas e parâmetros também são anexados e incorporados a ele. No final, a operação de torneamento começa a ser executada. Ele executa o programa e depois gira a peça. Junto com isso, a ferramenta de corte também gira e corta os caminhos definidos para dar uma forma específica.

4. Acabamento

A etapa final é dar o acabamento necessário à peça. Ajuda a aumentar a suavidade das superfícies das peças. Então, vários métodos e revestimentos podem ser usados ​​para realizar esta operação. Uma vez, o acabamento está feito, a parte metálica é testada minuciosamente. Depois é entregue ao cliente.

Materiais comumente usados ​​para torneamento CNC

Aqui está a tabela detalhada of materiais e suas propriedades que são amplamente utilizados pelo processo de ajuste CNC.

 

Tipo de material Ligas de materiais Propriedades
Metais
Alumínio 6061, 7075 Leve, resistente à corrosão, boa usinabilidade
Aço 1018, 1045, 4140 Força elevada, durável, pode ser tratado termicamente
Aço inoxidável 304, 316, 17-4 PH Resistente a corrosão, e de alta resistência
Latão C360, Capítulo 385 Excelente usinabilidade, boa condutividade elétrica
- Cobre Capítulo 101, C110 Excelente condutividade elétrica e térmica,
Titânio Nota 2, Nota 5 Alta relação resistência-peso, resistente à corrosão
Plásticos
abdômen   Boa resistência ao impacto, fácil de usinar
Policarbonato   Alta resistência ao impacto, boa estabilidade dimensional
Nylon 6, 6/6 Força elevada, boa resistência ao desgaste, baixa fricção
PTFE (Teflon) Excelente resistência química, resistência a altas temperaturas
OLHADINHA   Alta resistência mecânica, e resistência química, pode suportar altas temperaturas
Outros
Cerâmica Alumina, zircônia Alta dureza, estabilidade térmica
Compósitos Polímero reforçado com fibra de carbono (PRFC), polímero reforçado com vidro (PRFV) Alta relação resistência-peso, resistência à fadiga

 

Diferentes tipos de máquinas usadas em torneamento CNC

Aqui estão alguns tipos comuns de máquinas que ajudam a realizar diferentes operações de torneamento CNC. Então, vamos discuti-los em detalhes.

1. Tornos CNC

É composto principalmente de fuso, mandril, torre de ferramentas, e carruagem. Isso ajuda a segurar as ferramentas de corte e também a movê-las ao longo da peça de trabalho. Então, a peça de trabalho começa a girar e começa a cortar o excesso de material preso à peça de metal. Adicionalmente, as máquinas de torno são adequadas para produções e prototipagem em pequena escala.

2. Centros de Torneamento CNC

É também um equipamento avançado para cortar o material. além disso, também é usado para fins adicionais, como perfuração, fresagem, e outras operações secundárias em uma única configuração. Adicionalmente, os centros de torneamento CNC possuem múltiplas torres, ferramentas vivas, e subfusos. Todos esses recursos permitem realizar diferentes operações de correspondência.

3. Máquinas CNC tipo suíço

As máquinas CNC do tipo suíço são usadas principalmente em pequenas produções. Mas eles fornecem peças metálicas altamente estáveis ​​e precisas. Estas máquinas possuem cabeçotes deslizantes e buchas guia. Eles fornecem excelente estabilidade e precisão durante o processo de usinagem. Adicionalmente, essas máquinas são amplamente utilizadas na área médica, eletrônicos, e indústrias relojoeiras.

4. Máquinas CNC multifusos

Estes consistem principalmente em vários fusos. Cada fuso produz peças separadas. Então, essas máquinas são altamente adequadas para produções de grande volume. Eles também são usados ​​na execução de torneamento, perfuração, tocando, e outras operações. Adicionalmente, sua capacidade de lidar com diversas peças ajuda a reduzir os tempos de ciclo. Então, em última análise, aumenta a produção.

Tipos de operações de torneamento CNC

Então, vamos discutir todos os tipos de operações de torneamento CNC.

  1. Torneamento Reto:Tais operações ajudam a remover material ao longo do comprimento da peça de trabalho. Então, dá um diâmetro constante.
  2. Torneamento Cônico:Esta operação pode ajudar a produzir uma forma cônica. Diminui gradualmente o diâmetro ao longo do comprimento da peça de trabalho.
  3. Perfil:Operação mais usada. Então, é usado para produzir formas complexas. Permite que a ferramenta de corte se mova em vários caminhos.
  4. Ranhura:Geralmente é feito usando diferentes formatos de ferramentas de corte. Então, corta os canais estreitos na peça de trabalho
  5. Rosqueamento: Esta é uma das operações de acabamento. Ajuda a fazer roscas nas superfícies externas ou internas da peça de trabalho.
  6. Enfrentando:Essa operação de torneamento CNC ajuda a remover o material da extremidade da peça de trabalho. Então, cria uma superfície plana.

Diferenças entre torneamento CNC e fresamento CNC

Aqui está a diferença detalhada entre Fresagem CNC vs Torneamento CNC.

 

Recurso Torneamento CNC Fresagem CNC
Operação Tende a girar a peça de trabalho. Tende a girar a ferramenta de corte.
Formas ideais Mais adequado para peças cilíndricas. Eles podem lidar com formas complexas e não cilíndricas.
Ferramentas Ferramentas de corte de ponto único. Ferramentas de corte multiponto.
Projeto de Máquina Tornos CNC. Fresadoras CNC.
Produtos Típicos Eixos, parafusos, parafusos. Engrenagens, blocos de motor, cavidades.
Remoção de Materiais Superfícies externas. Superfícies externas e internas.
Precisão Alto para peças cilíndricas. Alto para formas complexas.
Tempo de configuração Geralmente mais rápido. Muitas vezes mais tempo devido à complexidade.
Volume de produção Peças cilíndricas de alto volume. Adequado para vários volumes e formas.
Custo Abaixe para simples, peças de alto volume. Maior para peças complexas.

 

Aplicações de Torneamento CNC

Esta operação é amplamente utilizada em diferentes indústrias. Então, vamos discuti-los aqui.

  • Automotivo:Para fazer os componentes do motor e outras peças de transmissão.
  • Aeroespacial:É usado para fabricar pás de turbinas e peças de trem de pouso com alta precisão.
  • Médico: Para fazer instrumentos médicos e implantes ortopédicos.
  • Industrial: Para fazer eixos e polias.

Quais são as vantagens do torneamento CNC

  1. O torneamento CNC é adequado para fabricar peças metálicas de alta precisão com alta precisão.
  2. A ferramenta de corte segue um caminho consistente para cortar a peça de trabalho. Então, proporciona qualidade de produção constante.
  3. O torneamento CNC é a melhor opção para fazer geometrias complexas.
  4. O torneamento CNC pode lidar com produção de baixo e alto volume com eficiência.
  5. É um processo controlado por computador e automatizado. Então, reduz os custos trabalhistas.

Quais são as desvantagens do torneamento CNC

  1. Requer altos investimentos iniciais em máquinas CNC. Então, é um processo caro.
  2. O torneamento CNC é automatizado. Então, precisa de operadores qualificados para programar o processo e mantê-lo periodicamente.
  3. Dá limitado a peças rotativas.

Alternativas ao torneamento CNC

Se considerarmos as limitações do torneamento CNC. Podemos optar pelas diferentes alternativas. Eles podem incluir;

  • Fresagem CNC:É altamente adequado para peças não cilíndricas.
  • 3Impressão D:Boa opção para fazer geometrias complexas e prototipagem.
  • Moldagem por injeção: É usado para fazer produção de peças plásticas em alto volume.
  • Torneamento Manual: se você precisar lidar com design simples e tarefas de baixo volume. É uma boa opção.

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Conclusão

Em suma, O torneamento CNC é um processo versátil e flexível. Ajuda a cortar o material usando operações e máquinas avançadas. Então, é benéfico para fazer peças cilíndricas. Ele usa diferentes tipos de máquinas para atender às diferentes formas e funções. O torneamento CNC tem diferentes aplicações que atendem a diversas demandas da indústria.

perguntas frequentes

1º trimestre: Qual é o tempo de resposta típico para torneamento CNC?

A1: Este tempo de resposta depende principalmente da complexidade e do volume do projeto com o qual você está lidando. Mas geralmente, é necessário para concluir os pedidos dentro 2-4 semanas.

2º trimestre: O processo de torneamento CNC pode ser adequado para geometrias complexas?

Absolutamente sim, O torneamento CNC é amplamente útil na fabricação de peças complexas. além disso, fornece peças precisas e de alta precisão para diferentes componentes industriais.

3º trimestre: Como o torneamento CNC garante alta precisão?

Como o próprio nome sugere, Torneamento CNC. É um programa controlado por computador que dita ferramentas e máquinas de corte para fornecer peças de metal precisas e de alta precisão..

 

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