CNC обработка е популярен със своята функция за автоматизация. Той не само ускорява скоростта. Но също така насърчават висока прецизност и точност. освен това, използва се в много приложения в много индустрии. Така, когато говорим за CNC обработка и нейните изходни продукти. Ние също така вземаме предвид материалите, които използваме за процеса на обработка с ЦПУ. В тази статия, Ще изследваме различните материали, идеални за обработка на ЦПУ, факторите, които трябва да се вземат предвид при избора на материали, и съвети за оптимизиране на материалите за вашите проекти.
Различни категории материал в обработката на ЦПУ
Обработката на ЦПУ е универсален процес, способен да работи с широк спектър от материали. Докато металът и пластмасата са най -често използваните материали, Обработката на ЦПУ може също да побере материали като керамика, дърво, и композитни материали. Всяка категория материали има различни предимства и предизвикателства, които правят важно да изберете правилния в зависимост от приложението.
Категории на CNC обработващи материали:
- Метали- Често се използва в индустрии като аерокосмическото пространство, автомобилен, и медицински изделия поради тяхната издръжливост и сила.
- Пластмаси- Популярни в потребителските стоки и медицинската индустрия, където лек, Необходими са устойчиви на корозия части.
- Композити- Използва се в специализирани индустрии като производство на аерокосмическо и спортно оборудване, Предлагайки високи съотношения на якост към тегло.
- Дърво и керамика-Използва се за специализирано и нисък обем производство, обикновено за артистични или уникални продукти.
Видове метални материали за обработка на ЦПУ и примери
Металите са материал за повечето операции за обработка на ЦПУ поради тяхната сила, топлоустойчивост, и способност за издържане на тежки товари. По-долу, Ние изследваме най -често използваните метали в обработката на ЦПУ.
Алуминий
Алуминият е един от най -често използваните метали в обработката на ЦПУ. Неговите предимства включват ниска плътност, високо съотношение якост към тегло, и отлична обработка. Алуминиеви сплави, като например 6061 и 7075, се използват широко в индустриите, изискващи леки, но силни материали, като аерокосмическото пространство, автомобилен, и потребителска електроника. Той е устойчив на корозия и предлага отлични повърхностни облицовки, което го прави подходящ както за функционални, така и за естетически части.
Неръждаема стомана
Неръждаемата стомана е известна със своята корозионна устойчивост, издръжливост, и висока якост. Често се използва в медицински изделия, космическото пространство, и морски приложения. Докато неръждаемата стомана има превъзходна устойчивост на корозия, Твърдостта му може да го направи предизвикателство за машината. Общите степени на неръждаема стомана, използвани в обработката на CNC, включват 303, 304, и 316.
Въглеродна стомана и неговите сплави
Въглеродната стомана се използва широко поради отличната си обработка, сила, и достъпност. Той е особено предпочитан за приложения, изискващи стабилни механични свойства като структурни компоненти, предавки, и крепежни елементи. въпреки това, Липсата на устойчивост на въглеродна стомана ограничава приложенията му в тежки среди, освен ако.
Мед и неговите сплави
Медта е избрана заради високата си топлинна и електрическа проводимост. Често се използва в електрически компоненти като окабеляване и конектори, както и в охлаждащите системи. Месинг и бронз, сплави на мед, предлагат подобрена обхватност и устойчивост на корозия, което ги прави идеални за производство на прецизни компоненти като предавки, лагери, и конектори.
Титан
Титанът предлага изключителна комбинация от здравина и леки свойства. Той се използва широко във високоефективни индустрии, включително аерокосмически и медицински импланти. въпреки това, Титанът е труден за обработка поради своята здравина, Изискват се, така че са необходими специализирани процеси за инструменти и обработка.
Магнезий
Магнезият е един от най -леките метали, което го прави подходящ избор за приложения, които изискват намалено тегло, като автомобилни и аерокосмически. Свойствата на магнезий също го правят отлично за приложения с висока температура. въпреки това, Запалителността му по време на обработка представлява предизвикателство.
Видове пластмасови материали за обработка на ЦПУ и примери
Докато металите доминират обработката на ЦПУ, Пластмасите придобиват сцепление, особено за приложения, където леки, издръжливост, и гъвкавостта са необходими. Следните пластмаси често се използват в обработката на ЦПУ:
Акрил (PMMA)
Акрил, или PMMA, се използва широко за своята оптична яснота и твърдост. Често се използва като заместител на стъкло в приложения като Windows, дисплеи, и табели. Акрилът е универсален, но предразположен към напукване, Особено при висок стрес, които трябва да се вземат предвид по време на обработката.
Полипропилен (ПП)
Полипропиленът е известен със своята химическа устойчивост и якост на умора. Обикновено се използва в медицински приложения и потребителски стоки. въпреки това, тенденцията му да се омекоти при високи температури прави предизвикателство за машината в някои случаи.
Ацетал (POM/DELRIN)
Ацеталът е известен със своята превъзходна сила, устойчивост на влага, и отлична обработка. Често се използва в прецизни компоненти като предавки и лагери поради способността си да поддържа формата си дори при тежки товари.
Найлон
Найлонът е силен, издръжлив, и устойчив на въздействие материал, използван в множество приложения, включително лагери, предавки, и електрически компоненти. Освен това има ниско триене, което го прави общ избор за части, изложени на износване.
коремни мускули
ABS е достъпна пластмаса с добра обработка, якост на опън, и устойчивост на въздействие. Използва се при производството на автомобилни части, Защитни заграждения, и прототипи. ABS също е силно оцветен, което го прави добър избор за естетически приложения.
UHMW-O
Ултра-високо-молекулно тегло полиетилен (UHMW-O) е силно устойчив на износване и абразия, което го прави подходящ за приложения като лагери, предавки, и плъзгащи се повърхности. Въпреки че може да бъде трудно да се машинира, изключителните му свойства го правят ценен материал за среди с висок стрес.
Поликарбонат (настолен компютър)
Поликарбонат е известен с отличната си устойчивост на въздействие и оптична яснота. Често се използва във високотемпературни приложения, както и в производството на електронни компоненти, медицински изделия, и автомобилни части.
Полиетеренкетон (PEEK)
Peek е високоефективна пластмаса с изключителна химическа устойчивост, Механична якост, и стабилност на размерите, което го прави идеален за използване в екстремни среди като аерокосмическото пространство, преработка на храни, и нефт и газ.
Поливинилхлорид (PVC)
PVC е пластмаса с евтини с отлична обработка. Използва се в приложения, изискващи устойчивост на химикали и високо въздействие, като водопроводни системи, електрически фитинги, и автомобилни компоненти.
Бърз изглед: Диаграма на материала за обработка на ЦПУ
Ето бърз преглед на обикновените материали за ЦПУ, техните ключови свойства, и някои примери за това къде се използват.
| Тип материал | Материал | Ключови свойства | Общи приложения | оценки & Кодове |
| Метал | Алуминий | Лек, устойчиви на корозия, Отлична обработка | Аерокосмически рамки, автомобилни части, електроника, строителство | Ал 1050, Ал 6061, Ал 7075 |
| Неръждаема стомана | Силен, устойчиви на корозия, топлинен устойчив | Медицинско оборудване, морски, Външни заграждения | Ss 303, Ss 304, Ss 316 | |
| Въглеродна стомана | Висока якост, Отлична обработка | Механични крепежни елементи, структурни компоненти | 1018, 4130, 4140 | |
| Мед | Страхотна топлинна/електрическа проводимост, ковък, устойчиви на корозия | Електрически тел, Магнитни устройства, бижута | Cu, Cu + Zn, Cu + Бъде | |
| Титан | Високо съотношение на якост към тегло, устойчиви на корозия | Космонавтика, военни, Биомедицински части | Вие изграждате 1, Вие изграждате 2 | |
| Магнезий | Светлина, Отлични термични свойства | Компоненти на двигателя, автомобилен, космическото пространство | Mg, Магнезиева сплав | |
| Пластмаса | Акрил (PMMA) | Висока оптична яснота, твърд, издръжлив | Указателни знаци, осветителни тела, автомобилни части, потребителски стоки | PMMA-акрил, PMMA-висока температура |
| Найлон (PA6) | Силен, издръжлив, удароустойчив, Добре за съпротивлението на износване | Предавки, лагери, автомобилни части | PA6, PA66, Найлон 6-6 | |
| Поликарбонат (настолен компютър) | Устойчив на разбиване, топлинен устойчив, оптична яснота | Медицински изделия, автомобилни части, Електронни компоненти | настолен компютър, настолен компютър + Стъклено пълнене | |
| PEEK | Висока химическа устойчивост, поддържа скованост при високи температури | Космонавтика, медицински изделия, Полупроводникови компоненти | PEEK | |
| коремни мускули | Добра обработваемост, удароустойчив, якост на опън | Заграждения, бързо прототипиране, автомобилни части | коремни мускули, Аб-висока температура | |
| Композитен | Въглеродни влакна | Висока якост, лек, висока скованост | Космонавтика, автомобилен, спортно оборудване | CFRP, CRP, CFRTP |
Кой е най -използваният обработващ материал?
Когато става въпрос за обработка на ЦПУ, металът и пластмасата са най -често използваните материали. въпреки това, Ако трябваше да изберем един, алуминий заема първото място.
Защо алуминият е толкова популярен?
- Лесен за обработка- Изрязва гладко без прекомерно износване на инструменти.
- Лек, но силен- Идеален за индустрии като аерокосмически и автомобилни.
- Устойчив на корозия-Страхотно за приложения на открито и високо съдържание на пазара.
- Достъпни- в сравнение с титан или неръждаема стомана, Алуминият е подходящ за бюджета.
- Рециклируеми-Екологичен и широко достъпен.
Други популярни материали за обработка на ЦПУ:
- Стомана- силен, издръжлив, и се използва в тежкотоварни приложения.
- Месинг- Отличен за прецизни части и електрически компоненти.
- Пластмаса (коремни мускули, POM, Найлон)- Лек, Достъпно, И чудесно за прототипи.
Кой материал е най -лесен за машината?
Ако търсите материал, който Нарязва като масло, месинг е един от най -лесните за машината.
Защо месингът е толкова лесен за машина?
- Мек и гладък- Изрязва чисто, без да се чипира.
- Ниско триене- Намалява натрупването на топлина, Така че не уврежда инструментите.
- Страхотно повърхностно покритие-се нуждае от малко до без обработка.
- Не работи с държане- За разлика от неръждаемата стомана, Месингът остава лесен за машина.
Други лесни за машина материали:
- Алуминий- Почти толкова лесен, колкото месинговият, но по -силен.
- Пластмаси (коремни мускули, POM, Найлон)- те се изрязват бързо и не тъпли инструменти.
- Мека стомана- по -мека от неръждаема стомана и по -лесно зарязване.
Кой материал е трудно да се машинира?
Някои материали Яжте инструменти за рязане, причиняват прекомерна топлина, или изискват специални техники до машина. The най -предизвикателно Материали, с които да работите, включват титан, Инконел, и втвърдена стомана.
Защо тези материали са трудни за машини?
- Титан-Коефициентът на високо якост към тегло го прави труден, но също така генерира много топлина, причинявайки износване на инструмента.
- Инконел (Никел сплав)-Използва се в аерокосмическите и приложения с висока топка, този метал е изключително твърд и се съпротивлява на рязането.
- Закалена стомана- Това е чудесно за издръжливост, но изисква бавна скорост, Специални инструменти, и охлаждаща течност за машината ефективно.
- Въглеродни влакна & Композити- Те могат да се разпадат, пукнатина, или да произвежда вреден прах при обработка.
Съвети за обработка на твърди материали:
✔ Използвайте карбид или инструменти с диамант За по -дълъг живот на инструмента.
✔ Прилагайте охлаждаща течност за предотвратяване на прегряване.
✔ Използвайте Бавни скорости и правилни скорости на подаване За намаляване на износването на инструмента.
✔ Помислете Специализирани машини за ЦПУ Проектиран за твърди метали.
Ако вашият проект изисква ултра издръжлив части, Тези материали си заслужават предизвикателството, но Бъдете подготвени за по -дълги времена на обработка и по -високи разходи.
Основни фактори за избор на материали за обработка на ЦПУ
Как се уверите, че избирате най -добрия материал? Има няколко важни фактора, които трябва да се вземат предвид, И разбирането на тях може да ви помогне да вземете по -информирани решения.
Приложения за част
Първото нещо, което трябва да помислите, е за какво всъщност ще се използва вашата част. Различните материали са по -подходящи за различни приложения. например, Ако създавате части за аерокосмическата индустрия, Ще ви трябват материали, които са леки, но все пак силни, като титан или алуминий. От друга страна, Ако правите части за система за преработка на храни, Може да се нуждаете от материал, устойчив на високи температури и тежки химикали, като например неръждаема стомана или PEEK пластмаса.
Всеки материал има своите силни и слаби страни, И искате да съпоставите свойствата на материала с изискванията на приложението. Разбиране на околната среда, в която вашата част ще функционира - независимо дали ще се сблъска с високо налягане, екстремни температури, или постоянно износване - може да ви насочи към правилния избор на материал.
Частично тегло
Теглото на вашата роля играе значителна роля при избора на материали. За части, които трябва да бъдат леки и лесни за работа (като компоненти в автомобилен или космическото пространство индустрии), Ще ви трябват материали с ниска плътност, като например алуминий или титан. Тези материали са не само леки, но и издръжливи и силни.
В контраст, Ако вашата част ще трябва да поддържа тежки товари, Ще искате материал, който е по -плътно и по -силен, като например стомана. Разбирането на изискванията за тегло на вашата част помага да се гарантира, че тя се представя както се очаква без ненужни материали или време за обработка.
Точност на част и толерантност
Точността често е един от най -критичните аспекти при избора на материал. Някои материали са по -лесни за обработка на прецизни размери от други. например, алуминий Като цяло е по -лесно да се машини до тесни допустими отклонения в сравнение с по -строги материали като титан или въглеродна стомана. Колкото по -труден е материалът да машината, Колкото по -високи са разходите и времето, за да се постигне желаната точност.
Ако вашата част изисква висока точност и тесни допустими отклонения, Бъдете готови да работите с материали, които са по -трудни за машината или които могат да изискват допълнителни процеси (като топлинна обработка или специализирани инструменти). Не забравяйте да вземете предвид нивото на прецизност, необходима при избора на материал, тъй като това ще повлияе пряко на разходите и сроковете на вашата обработка.
Свойства на части
Помислете за свойствата, които трябва да има, които частта ви трябва да има. например:
- Сила: Необходимо ли е вашата част да издържи тежки товари? Материали като стоманаили титан Осигурете отлична сила.
- Устойчивост на корозия: Ще бъде ли изложена на вашата част на влага или химикали? Помислете неръждаема стоманаили алуминий.
- Термична стабилност: Вашата част ще бъде изложена на високи температури? Керамикаи титан са чудесни за топлинна устойчивост.
Всеки материал има специфични свойства, които го правят идеален за конкретна среда и употреби. При избора на материал, Помислете как тези свойства ще помогнат на вашата част да функционира добре в предвиденото му приложение.
Естетика на продукта
Понякога, Начинът, по който изглежда частта, е също толкова важен, колкото и да се представя. например, в потребителски стоки или електроника, Появата на частта може да играе основна роля в приемането на потребителите. Материали като пластмаси (напр., коремни мускули или поликарбонат) Може лесно да се формира и оцветено, за да отговаря на спецификациите на дизайна.
От друга страна, метали като неръждаема стомана и алуминий също може да осигури елегантен, Модерен външен вид. Ако естетиката е голяма грижа, Не забравяйте да изберете материали, които могат да бъдат лесно завършени, или вече да имате външния вид, към който се стремите.
Опции за покритие на повърхността
При обработката на част, Повърхността на повърхността е важно както за външния му вид, така и за функционалността. Някои материали, като алуминий или неръждаема стомана, са по -лесни за полиране и завършване, докато други, като въглеродна стомана или определени пластмаси, може да изисква допълнителни стъпки за довършителни работи за постигане на желания вид или гладкост.
Повърхностните финиши също играят роля в изпълнението на частта. например, Части, които ще се използват в среди с висока фригиция (като предавки или лагери) ще се нуждае от завършек, който намалява износването, Докато части, използвани в медицински или аерокосмически приложения, може да изискват гладко, полирана повърхност по функционалност и естетически причини.
Обработваемост
Някои материали са по -лесни за обработка от други, което може да повлияе както на разходите, така и времето, необходимо за производството на частта. По -меки материали като алуминий и пластмаси са по -лесни за обработка и могат да намалят износването на инструмента и общото време за производство. От друга страна, по -твърди материали като титан или волфрам са по -трудни за машина, изискващи специализирани инструменти, Допълнително време, и потенциално по -високи разходи.
Ако вашият проект има строги срокове или бюджетни ограничения, Важно е да се вземе предвид обработването на материала, Като изборът на материал, който е твърде труден за машина, може значително да увеличи времето и разходите за производство.
цена
Цената винаги е фактор за избора на материали. Макар че е изкушаващо да се премине за материал с най-висока производителност, Това не винаги може да бъде най-рентабилният избор. Материали като алуминий като цяло са по -достъпни и предлагат добър баланс между обработката, сила, и издръжливост, което ги прави популярен избор. въпреки това, Високопроизводителни материали като титан или PEEK Може да бъде много по -скъпо, Както по отношение на материалите, така и по време на обработка.
Преди да вземе решение за материал, Уверете се, че балансирате производителността с цената. Понякога, По -малко скъп материал ще се представи също толкова добре за вашето приложение, Позволява ви да спестявате както от материалните разходи, така и от разходите за обработка.
Съвети при използване на CNC процеси за обработка на различни материали
Изберете правилните инструменти за работата
Не всички инструменти за рязане са създадени равни. Различните материали изискват различни видове инструменти за постигане на най -добри резултати. например, по -твърди метали като титан и неръждаема стомана ще се нуждаят от карбид или керамични инструменти, защото те могат да издържат на топлината и стреса от рязане на по -твърди материали. За по -меки материали като алуминий или пластмаси, Често можете да се измъкнете с използването на високоскоростни стоманени инструменти.
- Съвет: Винаги съответствайте на материала на вашия инструмент с материала, който обработвате. Това помага за намаляване на износването на инструменти и гарантира по -плавни разфасовки.
Контрол на скоростта на рязане и скоростта на подаване
Скоростта на рязане и скоростта на подаване са от решаващо значение за постигането на желаните резултати. Ако скоростта на рязане е твърде бърза за определен материал, Това може да доведе до по -бързо инструмента, прегряване, или дори да се счупи. От друга страна, Ако скоростта на подаване е твърде бавна, Това може да доведе до неефективна обработка и увеличено време за производство.
- Съвет: За по -меки материали като алуминий, Използвайте по -бързи скорости на рязане и по -високи скорости на подаване. За по -твърди материали като титан или стомана, Намалете скоростта на рязане и скоростта на подаване, за да избегнете прекомерно натрупване на топлина и износване на инструмента.
Използвайте правилната охлаждаща течност
Използването на охлаждаща течност по време на обработката на ЦПУ е от съществено значение за намаляване на натрупването на топлина и предотвратяване на повреди както на инструмента, така и на детайла. Различните материали генерират различни нива на топлина, Така че вида на охлаждащата течност и използваното количество могат да варират.
- Съвет: Употреба Охлаждащи се на водна основа за по -меки материали като алуминий и пластмаси, тъй като те могат да помогнат за предотвратяване на термични щети. За по -твърди материали като неръждаема стомана и титан, Може да искате да използвате Охлаждане на маслена основа За по -добро охлаждане и смазване.
Обърнете внимание на дебелината на материала
Дебелината на материала, който обработвате, влияе на това колко бързо и ефективно може да го проряза вашата CNC машина. По -дебели материали, особено метали като въглеродна стомана и неръждаема стомана, ще изискват по -мощни машини и по -силни инструменти, за да преминете през тях. От друга страна, по -тънки материали като пластмаси или алуминиеви листове ще изисква по -малко мощност и може да бъде обработен по -бързо.
- Съвет: Винаги регулирайте дълбочината на рязане и пътеките на инструмента в зависимост от дебелината на материала. За по -дебели материали, Намалете дълбочината на всеки разрез, за да не напрягате машината и инструментите.
Помислете за свойствата на материала, преди да изберете стратегия за обработка
Всеки материал има свой набор от характеристики - някои са по -чупливи, Други са по -гъвкави, а някои могат да се разширяват или свиват, когато са изложени на топлина. Разбирането на тези свойства ще ви помогне да определите най -добрата стратегия за обработка на материала.
- Съвет: За материали, предразположени към изкривяване, като например пластмаси като PVC или ацетал, Използвайте по -ниски скорости на рязане и избягвайте дълбоки разфасовки, за да сведете до минимум движението на материала. За материали като титан, които се разширяват поради топлина, Използвайте по-бавна скорост на подаване и се уверете, че вашата машина е добре калибрирана, за да избегнете изкривявания.
Осигурете правилна работа
Задържането на материала си на място е от решаващо значение, Особено при обработване на сложни форми. Ако детайлът не е държан правилно, може да се движи по време на обработка, водещи до лоши допустими отклонения, повърхностни несъвършенства, или дори повредени части. Някои материали са по -склонни към деформация или изместване, Така че те се нуждаят от допълнителни грижи.
- Съвет: Използвайте силни и надеждни приспособления за собственост, като например скоби или Вакуумни патронници, За да държите вашите части на място сигурно. За по -меки материали като пластмаси, Използвайте по -меки методи за работа, за да избегнете повредата на частта.
Изберете правилната CNC машина
Не всяка CNC машина е подходяща за всеки материал. По-меки материали, като алуминий, Може лесно да се обработи със стандартни 3-осни CNC машини. въпреки това, по -твърди материали, като например титан или стомана, може да изисква 5-Машини на Axis CNC за повече гъвкавост и по -добра точност.
- Съвет: За сложни или много подробни съкращения в трудни материали, Помислете за използване 5-ОСС ОБРАЗОВАНЕ НА CNC. Този тип машина ще позволи повече ъгли на атака и по -добър контрол на процеса на рязане.
Повърхностно покритие има значение
Финалът на повърхността на вашата обработена част може да направи огромна разлика, както по отношение на естетиката, така и по отношение на функционалността. Някои материали, като алуминий и неръждаема стомана, ще има естествено гладко покритие на повърхността след обработката, докато други, като пластмаси или титан, може да изисква допълнителни процеси след обшиване като полиране или анодиране За постигане на желания завършек.
- Съвет: Винаги имайте предвид желаното покритие на повърхността, когато избирате материал. Ако е необходимо лъскаво или гладко покритие, Уверете се, че избраният от вас материал е благоприятен за този вид завършек. Някои материали, като месинг или неръждаема стомана, Може да се полира лесно, докато други, като бронз, Може да изисква допълнителни стъпки.
Отчитайте материалните разходи и наличността
Материалните разходи винаги са ключово съображение. Титан и неръждаема стомана, Макар и отличен за определени приложения, може да бъде много по -скъпо от материали като алуминий или месинг. Допълнително, Някои материали са по -лесно достъпни от други, Което може да повлияе на времето за изпълнение.
- Съвет: Изберете материали, които се вписват в бюджета на вашия проект. Ако неръждаема стомана е над вашия бюджет, помислете алуминий или въглеродна стомана като алтернативи за по -малко критични части.
Разберете въздействието върху околната среда
Някои материали имат значително въздействие върху околната среда, или чрез добив, обработка, или изхвърляне. Материали като пластмаси, ако не рециклира правилно, може да допринесе за отпадъците. въпреки това, Метали като алуминий и неръждаема стомана често са силно рециклируеми.
- Съвет: Когато е възможно, Изберете материали, които се рециклират или имат минимално въздействие върху околната среда. Алуминий, например, е широко рециклиран и има по -нисък отпечатък върху околната среда в сравнение с материали като пластмаса.
Вземете правилния материал за обработка на ЦПУ за вашите проекти
Изборът на подходящ материал е от решаващо значение за вашия проект за обработка на ЦПУ. Ако не сте сигурни кой материал е най -подходящ за вашите нужди, Помислете за търсене на професионални съвети от доставчиците на услуги за обработка на ЦПУ, които предлагат обширни материали и експертиза.
Какви са последиците от разходите от различните материали за обработка?
Изборът на подходящ материал за обработката на ЦПУ не е само за сила и производителност - той също засяга бюджета ви. Някои материали са евтини и лесни за машина, докато други са скъпи и изискват специални инструменти или допълнително време за обработка.
Какво води до цената на обработващите материали?
- Цена на суровини- Някои материали, Като алуминий, са широко достъпни и достъпни, докато други, Като титан, са много по -скъпи.
- Обработваемост- по -меки материали (като месинг и алуминий) Машина по -бързо, Намаляване на носенето на труда и инструмента. Твърди материали (като неръждаема стомана или onconel) изискват по -бавна обработка и специални инструменти, увеличаване на разходите.
- Износване на инструменти- Някои материали скучно рязане бързо, водещи до по -високи разходи за инструменти.
- Скрап и отпадъци- По -твърдите материали могат да доведат до повече отпадъци поради счупване на инструменти или грешки в обработката.
- Изисквания за довършителни работи- Някои метали, Като месинг, Естествено изглежда страхотно, докато други, Като въглеродна стомана, изискват покрития или полиране, Добавяне на допълнителни разходи.
Сравнение на разходите на общи материали за обработка
| Материал | Разходи за суровина | Разходи за обработка | Общо въздействие на разходите | Случаи за най -добра употреба |
| Алуминий | ниско | ниско | $$ | Космонавтика, автомобилен, електроника |
| Месинг | Среден | Много ниско | $$ | Прецизни части, водопровод, електрически |
| Неръждаема стомана | Среден | високо | $$$ | медицински, преработка на храни, устойчиви на корозия части |
| Титан | Много високо | Много високо | $$$$$ | Космонавтика, медицински импланти |
| Въглеродна стомана | ниско | Среден | $$ | Конструктивни части, инструменти |
| Пластмаси (коремни мускули, POM, Найлон) | ниско | Много ниско | $ | Прототипи, Леки компоненти |
| Инконел (Никел сплав) | Изключително високо | Изключително високо | $$$$$$ | Реактивни двигатели, Екстремни топлинни приложения |
Как да балансираме разходите и производителността
✅ Отидете за алуминий или месинг Ако искате Достъпно, Лесни за машина материали.
✅ Използвайте пластмаси за прототипи с евтини Това не се нуждае от висока якост.
✅ Помислете за неръждаема стомана кога Корозионната резистентност е от решаващо значение, Но бъдете подготвени за по -високи разходи за обработка.
✅ Титан и Inconel са Премиум материали- Използвайте ги Само когато е абсолютно необходимо Поради високата им цена и трудност на обработката.
💡 Професионален съвет: Ако вашата част не се нуждае от изключителна сила или устойчивост на топлина, придържайте се с алуминий или мека стомана За да спестите както от материалите, така и от обработващите разходи.
Заключение
Обработката на ЦПУ е невероятно универсален производствен процес, който побира широк спектър от материали. Независимо дали работите с метали, пластмаси, или композити, Ключът към успеха е избирането на правилния материал въз основа на приложението на частта, Имоти, и изисквания за обработка. Чрез разбиране на свойствата на материала и предизвикателствата на обработката, Можете да оптимизирате процеса на избор на материал, Намалете разходите, и да постигнете висококачествени части.
Често задавани въпроси
- Какви са факторите, които трябва да се вземат предвид при избора на CNC материал?
Помислете за приложението на част, тегло, точност, Имоти, и цена.
- Коя алуминиева сплав е най -подходяща за обработка на ЦПУ?
Алуминият 6061-T6 обикновено се използва за обработка на ЦПУ поради отличната си обработка и здравина.
- Кои пластмаси са най -обработваеми?
Ацетал, PEEK, и PVC предлагат страхотна обхватност и стабилност на размерите.
- Кой е най -трудният метал за мелница?
Титанът е един от най -трудните метали за мелница, Често се изисква специализирани инструменти и техники.
