Магнезият е известен със своите леки свойства, Изключителна обхвата, и високо съотношение на якостта към тегло. Това го прави идеален за множество индустрии, включително аерокосмическото пространство, автомобилен, електроника, и медицински приложения. въпреки това, Обработката магнезий представлява уникални рискове, особено неговата запалимост. Приемането на подходящи мерки за безопасност е от съществено значение за безопасното и ефективно предимствата на магнезия.
Рискове от магнезиево обработка
Разбирането на потенциалните опасности при обработване на магнезиеви сплави помага да се гарантира безопасността на работното място и оптималните резултати от обработката. Основните рискове включват:
Опасност от пожар
Магнезиевата обработка генерира фини чипове и прах, които са силно запалими. Те могат да се запалят от искри или прекомерна топлина, произведена по време на операции с ЦПУ, водещи до сериозни опасности от пожар.
Износване на инструменти
Магнезиевите сплави са меки, но абразивни, Водещо до бързо износване на инструмента. Повишеното износване на инструмента влияе върху ефективността на обработката и значително повишава разходите за инструменти поради честите замествания.
Генериране на топлина
Лошата топлопроводимост на магнезий води до концентрирано натрупване на топлина в зоната на рязане, Намаляване на живота на инструмента и потенциално деформиране на деформацията.
Проблеми с повърхността
Обработването на магнезиеви сплави често води до бури и повърхностна деформация. Постигане на прецизно, По този начин висококачествените завършвания изискват специализирани инструменти и внимателен контрол на процесите.
Важни съвети за безопасно обработване на магнезий
За безопасно обработване на магнезий и смекчаване на горните рискове, спазвайте следните критични мерки за безопасност:
Поддържайте правилното състояние на инструменти
Винаги използвайте Sharp, Инструменти за рязане на карбид. Острите инструменти минимизират създаването на триене на топлина, По този начин намаляване на рисковете за запалване.
Избягвайте ъглите на плътно хлабина
Използвайте по -големи ъгли на клирънс. Тесните клирънс създават дълго, Непрекъснати чипове, които могат да се увият около режещите инструменти, значително повишаване на рисковете от пожар чрез генериране на прекомерна топлина.
Произвеждат прекъснати чипове
Програми CNC машини за производство на къси, Прекъснати чипове. Това може да се постигне от:
Използване на малки ъгли на задната рейка.
Регулиране на скоростта на подаване по подходящ начин.
Прилагане на умерени до високи скорости на рязане.
Прекъснатите чипове ефективно разсейват топлината и намаляват рисковете за запалване.
Избягвайте охлаждащите течни на водна основа
Никога не използвайте охлаждащи течност на водна основа. Магнезият реагира с течности на водна основа, за да произвежда запалим водороден газ. Вместо това, Минерални маслени охлаждания ефективно разсейват топлината, намалете рисковете за запалване, и повишаване на качеството на покритието на повърхността.
Използвайте вакуумни системи, устойчиви на експлозия
Използвайте вакуумни системи, устойчиви на експлозия, за безопасно премахване на магнезиев прах и чипс, Минимизиране на риска от запалване по време на процесите на почистване.
Пожарна безопасност
В случай на огън, Никога не използвайте вода за гасене на магнезиеви пожари. Водата засилва магнезиевите пожари, причинявайки експлозивни реакции. Вместо това, Използвайте пожарогасители от клас D или сух пясък.
Предимства на избора на магнезий за обработка на ЦПУ
Въпреки присъщите рискове, Магнезиевите сплави предлагат изключителни предимства за обработката на ЦПУ, включително:
Отлична обработваемост
Магнезиевите сплави имат ниска устойчивост на рязане, Активиране на по -бързи скорости на рязане и намален стрес на инструментариума, което води до по -ниски общи разходи за обработка.
Способност за производство на сложни геометрии
Обработката на ЦПУ може лесно да оформя магнезиевите сплави в комплекс, сложни геометрии с висока размерна точност. Мултиосната обработка допълнително подобрява способността да се произвеждат сложни компоненти точно.
Рециклируемост и устойчивост
Магнезиевите сплави са екологични поради високата си рециклируемост. Процесите на обработка на ЦПУ също генерират отпадъци, които могат да се рециклират, Насърчаване на устойчивите производствени практики.
Популярни магнезиеви сплави, които можете да използвате за обработка на ЦПУ
AZ31
Защо да го изберете? Лек е, лесен за машинна обработка, и достъпен, което го прави идеален за части, които се нуждаят от сила без допълнително тегло. Има добра гъвкавост, улеснява оформянето.
Типични приложения: Електронни обвивки, Капаци за лаптоп, самолетни части, и автомобилни компоненти.
AZ91
Защо да го изберете? AZ91 е по -строг и малко по -силен от AZ31, което го прави подходящ за части, които трябва да издържат на по -голям стрес. Малко по -трудно е, Така че вашите части държат формата и размерите си много добре след обработката.
Типични приложения: Тела на камерата, електроинструменти, Автомобилни корпуси, и части за механично оборудване.
Тези две сплави са най -популярни, Но не забравяйте, Най -добрата сплав за вашия проект зависи от вашите специфични нужди - независимо дали това е сила, гъвкавост, обработваемост, или цена.
Избор на инструменти за обработка на магнезиева сплав
Изборът на подходящи инструменти за рязане е от решаващо значение за ефективно, безопасно, и висококачествена магнезиева обработка. Популярните инструменти включват:
Бързорежеща стомана (HSS) Инструменти
HSS резачите са икономични, издръжлив, и подходящи за по-малко взискателни или магнезиеви операции с нисък обем, поради по-ниското им термично съпротивление.
Инструменти за твърд карбид
Инструменти за твърд карбид (крайни фрези, бормашини, reamers) Осигурете отлична твърдост, устойчивост на износване, и топлинна толерантност, Идеален за високоефективна обработка на магнезий.
Инструменти с карбид с покритие
Инструменти за карбид, покрити с тиал или калай, значително намаляват триенето, Подобрете термичната стабилност, и минимизирайте износването на инструмента при обработка на магнезиеви сплави.
Поликристален диамант (PCD) Инструменти
PCD инструментите предлагат превъзходна издръжливост и изключителен повърхностен завършек, което ги прави идеални за високоточна магнезиева обработка, особено за абразивни сплави.
Методи за обработка на ЦПУ за магнезий
Различни методи за обработка на ЦПУ отговарят на различни приложения за обработка на магнезиеви сплави:
CNC пробиване
Идеален за създаване на точни дупки и детайлни модели на дупки в магнезиеви компоненти с изключителна точност.
CNC фрезоване
Високо универсален за оформяне на магнезий в прости или сложни геометрии. Този процес ефективно произвежда подробно, точен, и висококачествени магнезиеви части.
CNC струговане
Подходящ за създаване на цилиндрични компоненти (валове, карфици, Части с резба). Машината на магнезий се превръща бързо, прецизен, и рентабилни.
Лазерно рязане
Ефективни за прецизно рязане на тънки магнезиеви листове или плочи. Лазерното рязане осигурява чисто, прецизен, и ефективни резултати.
Почукване
Автоматизираното подслушване на ЦПУ гарантира прецизно вътрешно резба, Осигуряване на надеждна точност и консистенция в компонентите на магнезиевата сплав.
Практически приложения за магнезиеви части, обработени от ЦНК
Електроника и джаджи
Защо магнезий? Лек, издръжлив, и страхотно в разсейването на жегата.
Общи продукти: Рамки за лаптоп, Кредити за смартфони, Тела на камерата, и таблетки.
Автомобилни части
Защо магнезий? Намалява теглото на превозното средство, Подобряване на ефективността на горивото и обработката.
Общи продукти: Кормилни колела, корпуси на скоростната кутия, капаци на двигателя, и рамки за седалки.
Аерокосмически компоненти
Защо магнезий? Коефициентът с висока якост към тегло е идеално за полетни приложения.
Общи продукти: Самолетни корпуси на двигателя, Панели на пилотската кабина, части за кацане, и структурни опори.
Медицински устройства
Защо магнезий? Лек, прецизен, и лесно стерилизиран.
Общи продукти: Хирургически дръжки за инструменти, преносими корпуси на медицински изделия, и оборудване за изображения.
Спортна екипировка
Защо магнезий? Осигурява сила, без да добавя ненужно тегло.
Общи продукти: Рамки за велосипеди, рамки за тенис ракети, стикове за голф, и защитна екипировка.
Магнезиеви услуги за обработка на ВЪРХОВЕ
Изборът на опитен доставчик на обработка на ЦПУ като TOPS гарантира успешната обработка на магнезиеви компоненти. TOPS може да се похвали с десетилетие на експертиза в прецизната обработка на ЦПУ на магнезиеви сплави, алуминий, титан, и различни пластмаси. С всеобхватни възможности и строги протоколи за безопасност, TOPS гарантира, че вашите проекти за обработка на магнезий се изпълняват безопасно, ефективно, и рентабилно.
Заключение
Магнезият предлага изключителна обработка, високо съотношение якост към тегло, и отлична рецикличност. въпреки това, Магнезият за обработка на ЦПУ изисква внимателно разглеждане и стриктно придържане към указанията за безопасност поради присъщите рискове, включително запалимост и бързо износване на инструменти. Чрез прилагане на правилното инструменти, Процедури за безопасност, и методи за обработка, Производителите могат ефективно да използват многото предимства на магнезий за висококачествени, прецизен, и безопасни операции за обработка.
Често задавани въпроси
Q1: Коя магнезиева сплав е най -подходяща за обработка на ЦПУ?
AZ91 и AZ31 са най -често обработени магнезиеви сплави, с AZ91, предлагащ по -висока твърдост (Твърдостта на Knoop 76.2 в сравнение с AZ31 51.1 HK).
Q2: Какви недостатъци са свързани с обработка на магнезиеви сплави?
Магнезиевите сплави могат да бъдат трудни за източник, проявяват сравнително лоша устойчивост на корозия, и тяхната по -ниска плътност може да ограничи определени структурни приложения.
Q3: Какви са често срещаните употреби на магнезиеви сплави?
Магнезиевите сплави се използват широко за леки компоненти в електронни устройства (напр., телефони, лаптопи), Автомобилни и аерокосмически части, медицински изделия, и корпуси на камерата
Q4: Могат ли да бъдат заварени магнезиеви сплави?
да, Магнезиевите сплави се заваряват чрез дъгово заваряване, заваряване на съпротивление, и техники за заваряване на газово заваряване, Предвид правилните мерки за работа и безопасност.
Вътрешни връзки
