В света на производството, точност, и ефективността са основни фактори при производството на висококачествени метални компоненти. По същия начин, леене под налягане и леене по инвестиционни модели: двете широко използвани техники, направиха революция в индустрията, като предложиха различни предимства по отношение на гъвкавостта на материалите, владеене, и педантичност. От една страна, леенето под налягане се отличава в производството на голям обем с безупречна точност на размерите, докато от друга страна леенето по инвестиционни модели има тенденция да се откроява със способността си да генерира сложни дизайни с широка гама от метали. Като цяло, разбирането на разликите между тези процеси е от решаващо значение за производителите, които искат да оптимизират своите производствени стратегии, така че да могат да се постигнат изключителни резултати.
Какво е леене под налягане?
Леене под налягане – производствен процес, по време на който разтопеният метал се влива в стоманена форма под високо налягане. Тази процедура позволява бързо производство на сложни и ясни метални части с висока точност на размерите и безшевни повърхностни покрития. Този метод обикновено се използва с цветни метали като цинк и алуминий. По този начин, цялостното леене под налягане е идеално за постигане на производство в голям обем, което го прави особено популярен в индустриите, i.e. електроника и автомобилостроене. Леенето под налягане е идеално поради минималните изисквания за обработка и прецизните резултати.
Какво е инвестиция ° Састинг?
Отливката по изгубен восък или „леенето по инвестиция“ се състои от производство на восъчен модел за детайла. Обикновено се покрива с керамичен материал, за да се оформи матрица. След това восъкът се оставя да се разтопи. След като това стане, разтопеният метал се излива във формата. Тук той придобива чертите и формите на мухъл. освен това, методът на леене по модели е доста прост, тъй като могат да се използват много метали. освен това, дава висока степен на точност и повърхностна обработка на частите. Леенето по модели се прилага широко за части с ниска до средна производствена стойност в различни индустрии, i.e. медицински, космическото пространство, и артистични индустрии.
Пълна смърт ° Спроцес на астинг
Тук стопеният метал се инжектира в стоманена форма под силно налягане. по-късно, металът има тенденция да запълва бързо кухината на формата, приемайки формата на предпочитания сегмент. Когато металът се охлади и се втвърди в матрицата, матрицата се демонтира внимателно, за да се освободи готовият компонент. След като се изгони, частта се проверява за потенциални дефекти и дори се подлага на допълнителни процеси, ако е необходимо, като подрязване, за да се елиминира всяко прекомерно количество материал или светкавица.
Светкавицата е тънък слой метал, който понякога се образува около краищата. освен това, също така се извършват проверки за контрол на качеството, за да се гарантира, че частта отговаря на предвидените толеранси и съответно стандарти. Най-после, компонентът е достъпен за сглобяване или всякаква допълнителна интеграция в продуктите, ако е необходимо.
Пълна инвестиция ° Спроцес на астинг
Процесът на леене по инвестиционни модели протича с формирането на восъчен или смолист модел на детайла, често чрез използване на леене под налягане. Този модел има тенденция да имитира детайлите и формата на крайните компоненти. Този восъчен модел след това се покрива със серия от керамични слоеве, за да се създаде еластична рамка на матрицата. Гарантира се, че всеки слой е втвърден преди нанасяне на следващия. След това покритият модел се нагрява в автоклав или пещ, за да се разтопи и по този начин да се отцеди, оставяйки след себе си само куха керамична обвивка.
В този момент, керамичната форма има тенденция да се втвърдява. След това разтопеният метал се излива в тази празна керамична обвивка, за да запълни кухината, оставена от восъка, като по този начин приема формата на оригиналния модел. След като имитира формата си и се втвърди, керамичната обвивка се отделя, разкривайки лятата метална част. След това отливката се почиства, за да се извлече останалият керамичен материал.
Каква е разликата между Die ° Сasting vs. Инвестиция ° Састинг?
Нека обсъдим няколко аспекта, за да разграничим леенето под налягане от леенето по инвестиция:
1. Тип процес
Леенето под налягане е процес, който включва използването на стоманена форма, в която се нагнетява разтопен метал. Известно е като леене под налягане и е най-подходящо за използване в масово производство. Леенето по инвестиционни модели или леенето по изгубен восък се постига с помощта на восъчен модел, покрит с керамика, за да се оформи матрица за получаване на сложни части.
2. Съвместимост на материалите
Тук техниката за леене под налягане се използва главно върху цветни материали, включително алуминий, цинк, и магнезий. Леенето по инвестиционни модели е по-гъвкаво и може да се справи с повече различни метали. Те могат да включват черни и цветни сплави като стомана и титан.
3. Обем на производство
Леенето под налягане е по-евтино за големи количества, така че приложението му е подходящо за всичко от хиляди до милиони части. Отливките по моделни модели са идеални за ниски до средни производствени серии, както и за сложно или детайлно производство на части.
4. Сложност на частта
Леенето под налягане е добро при сложни дизайни, особено за дизайни с тънки секции. въпреки това, не може да създава дизайни с високи нива на сложност. Леенето по моделни модели също се представи добре за производството на сложни и сложни форми и дизайни с тънки стени.
5. Повърхностно покритие
Леенето под налягане предлага добро покритие на повърхността и трябва да се подложи на полиране след това. Отливането по моделни модели също дава подобрено качество на повърхността с изключително сложни шарки, идващи направо от матрицата. Така, рядко изисква допълнително довършване.
6. Разходи за инструменти
Леенето под налягане обаче има високи първоначални разходи за инструменти, тъй като формите са направени от стомана. Отнема по-малко време. В случай на леене по модели, добър е за малки тиражи или предварителни проекти поради по-ниските разходи за инструменти.
7. Преднина
Времето за изпълнение при леене под налягане е сравнително дълго поради времето, необходимо за направата на формата. Действителният му производствен процес е бърз, след като матрицата е налична. Типично, леенето по инвестиционни модели е подобрило типичните времена за изпълнение в зависимост от обема на необходимото производство.
8. Приложения
Някои приложения за леене под налягане се използват в автомобилни части, потребителска електроника, и части на двигателя, които изискват големи обеми и висока якост. Инвестиционното леене е популярно в аерокосмическите конструкции, медицински продукти, и предмети с миниатюрен сложен дизайн, и по-подробни функции.
Следващата таблица ви дава обобщение на разликата между леене под налягане и обработка с ЦПУ:
| Аспект | Леене под налягане | Инвестиционно леене |
| Тип процес | Инжектиране на метал под високо налягане в стоманени форми. | Восъчен модел, керамичен калъп, пълни с разтопен метал. |
| Съвместимост на материалите | Алуминий, цинк, и магнезий (цветни метали). | Широка гама, включително стомана, алуминий, и титан. |
| Обем на производство | Голям обем (хиляди до милиони). | Нисък до среден обем (малки партиди). |
| Сложност на частта | Сложни форми, ограничени фини детайли. | Отличен за сложни, подробни части. |
| Повърхностно покритие | добре, може да се нуждае от довършване. | Превъзходно покритие, необходимо е минимално довършване. |
| Разходи за инструменти | Висока благодарение на издръжливите стоманени форми. | По-ниска, подходящ за по-малки тиражи. |
| Преднина | По-дълъг за създаване на мухъл; бързо производство след. | Като цяло по-кратък, идеален за малки партиди. |
| Приложения | Автомобилна, електроника, части на двигателя. | Космонавтика, медицински, бижута, сложни машини. |
Кога да изберете леене под налягане?
Ето някои точки, където можете да изберете леене под налягане;
- Голям производствен обем: Леенето под налягане е доста достъпна опция, ако имате нужда от стотици хиляди или милиони подобни компоненти. Трябва само да обслужвате производството на мухъл.
- Изисквания към материалите: Леенето под налягане обикновено се препоръчва, ако вашият проект включва цветни метали, като алуминий, цинк, или магнезий.
- Издръжливост и здравина: Това води до формирането на здрави части от няколко индустрии. Могат да се използват в автомобилната индустрия, електроника, или други машини.
- Разглеждане на разходите: Струва си да знаете, че макар инструментите да са скъпи в началото, неговата цена на бройка е относително ниска при големи производствени тиражи.
Кога да изберете леене по инвестиция?
По-долу са някои точки, при които можете да изберете процес на леене по инвестиция.
- Комплексни проекти: Въпреки че основният модел на восък е сложен и скъп. освен това, леенето по инвестиционни модели предлага по-добри резултати, когато вашата част има фини характеристики, тънки стени, и сложни детайли.
- Универсалност на материала: Когато вашият проект изисква определен материал, особено ако става въпрос за високопроизводителни сплави или черни метали. Така, тук е полезно да отидете с леене по инвестиция.
- Нисък до среден обем на производство: Инвестиционното леене е евтино за малки количества или при генериране на прототипи. освен това, по-близо е до изискването за честа смяна на дизайна.
- Превъзходно покритие на повърхността: Друго предимство на леенето по модели е, че производството се извършва в тази отливка. Така, това ще позволи повърхността да бъде без грапавини, и често крайната работа ще изисква само маргинално полиране.
Заключение
В заключение, изборът между леене под налягане и леене по модели зависи от различни фактори, i.e. производствено изискване, вид материал и спецификации, сложността на частта, и разходи и допълнителни фактори. Въз основа на изискванията на проекта срещу всички тези елементи, можете да вземете решение, което гарантира както качеството, така и производителността на вашето производство.
Свържете се с нас за повече информация.
често задавани въпроси
Q1. Какви са разликите в разходите за инструменти между двата процеса?
- Леене под налягане: Повишени разходи за инструменти поради използването на издръжлив стоманен материал при производството на формите.
- Инвестиционно леене: Може да си позволи по-евтини восъчни модели и керамични черупки, като е в състояние да намали разходите ни за инструменти.
Q2. И кой процес е по-добър за сложни части?
- Леене под налягане: Справя се добре със сложни форми, но не е толкова добър с детайлите.
- Инвестиционно леене: Перфектен за детайлни произведения на изкуството и дизайни, особено тези, които изискват сложна работа.
