Производителите и формовачите трябва да разбират температурите на топене и формоване на пластмасите. Температурните колебания по време на леене под налягане играят основна роля за външния вид и структурната цялост на крайния продукт. Нека поговорим за топенето на пластмасови материали, и температура на формоване от по-широк аспект.
Температура на топене на пластмаса: Общ преглед
Точката на топене на пластмасата определя промяната на фазата. Той определя времето, когато пластмасата в твърдо състояние преминава в разтопено състояние. В този момент, напрежението между полимерните вериги намалява междумолекулните сили. Става течност във веригите, подобряване на потока по време на леене под налягане. Точката на топене не трябва да се определя като една цифра, тъй като е диапазон на точки. Този диапазон показва работната температура за нагряване на формовъчни машини, когато е необходимо.
Каква е температурата на пластмасовата форма?
Температурата на матрицата описва повърхностните температури на кухината. Правилният дизайн улеснява термичната равномерност по цялата дебелина на материала. Променливите температури причиняват променливо свиване и проблеми с напрежението. Това води до негативни последици като изкривявания или деформиране на части. Температурата на матрицата играе жизненоважна роля в цикъла на формоване и качеството на детайлите за крайна употреба. В настройката на температурата на формата, трябва да се поддържа на най-ниското ниво от самото начало.
Температура на пластмасовия материал & Диаграма на температурите на мухъл
| Пластмасови материали | Температурен диапазон на топене(℃) | Температурен диапазон на мухъл(℃) | Температура на топене
Обхват (℉) |
Диапазон на температурата на мухъл (℉) |
| ТОП | 260-320 | 40-70 | 500-608 | 104-158 |
| PVC-U | 160-210 | 20-60 | 320-410 | 68-140 |
| ДОМАШЕН ЛЮБИМЕЦ (Аморфен) | 260-280 | 20-30 | 500-536 | 68-86 |
| Найлон 6 (30% GF) | 250-290 | 50-90 | 482-554 | 122-194 |
| Найлон 12 | 190-200 | 40-110 | 374-392 | 104-230 |
| Полипропилен (30% GF) | 250-290 | 40-80 | 482-554 | 104-176 |
| Полиестер PBT | 240-275 | 60-90 | 464-527 | 140-194 |
| Акрил | 220-250 | 50-80 | 428-482 | 122-176 |
| HDPE | 210-270 | 20-60 | 410-518 | 68-140 |
| коремни мускули | 190-270 | 40-80 | 374-518 | 104-176 |
| Найлон 6 | 230-290 | 40-90 | 446-554 | 104-194 |
| SAN | 200-260 | 50-85 | 392-500 | 122-185 |
| Поликарбонат | 280-320 | 85-120 | 536-608 | 185-248 |
| ДОМАШЕН ЛЮБИМЕЦ (Полукристален) | 260-280 | 20-30 | 500-536 | 68-86 |
| Ацетал | 180-210 | 50-120 | 356-410 | 122-248 |
| Найлон 6/6 (33% GF) | 280-300 | 40-90 | 536-572 | 104-194 |
| PVC П | 170-190 | 20-40 | 338-374 | 68-104 |
| Полипропилен (Хомополимер) | 200-280 | 30-80 | 392-536 | 86-176 |
| КАБИНА | 170-240 | 40-50 | 338-464 | 104-122 |
| Найлон 6/6 | 270-300 | 40-90 | 518-572 | 104-194 |
| Полистирен | 170-280 | 30-60 | 338-536 | 86-140 |
| Полистирен (30% GF) | 250-290 | 40-80 | 482-554 | 104-176 |
| Найлон 11 | 220-250 | 40-110 | 428-482 | 104-230 |
| Полипропилен (Съполимер) | 200-280 | 30-80 | 392-536 | 86-176 |
| Найлон 6 (30% GF) | 250-290 | 50-90 | 482-554 | 122-194 |
| PEEK | 350-390 | 120-160 | 662-734 | 248-320 |
| Полипропилен (30% Пълен с ТАЛК) | 240-290 | 30-50 | 464-554 | 86-122 |
Основни съображения за температурите на топене и плесен в пластмаси
Като се има предвид стопилката на пластмасата, и температури на матрицата, трябва да се вземат предвид няколко фактора. например：
Термично разширение
Пластмасовите материали променят обема си при нагряване. Тъй като те имат висок коефициент на топлинно разширение. Атмосферното налягане значително влияе върху процеса на разширение. По-ниското налягане може да увеличи скоростта на разширяване. Следователно, при тези условия температурите на топене на пластмаса и матрица може да изискват леки корекции.
Влияние на примесите върху точките на топене
Има доказателства, че точките на топене на пластмасата се намаляват от примеси. Те могат да присъстват в тези материали. Тази депресия на точката на топене изглежда като процес на смесване на сол с лед. Примесите/смущенията могат да нарушат правилното подреждане на полимерните вериги в материала. Това прекъсване може да доведе до подобрени характеристики на потока, което позволява на полимера да се обработва по-лесно при по-ниски температури на топене.
Влияние на молекулярната структура
Кристалните полимери имат определена структура и специфични точки на топене. Това свойство гарантира, че регулирането на температурата по време на обработката е добре постигнато. Познаването на този аспект помага за постигане на най-добър резултат в производствените дейности.
Свойства на аморфните полимери
Аморфните полимери нямат кристална структура. Техните полимерни вериги са атактични. Това води до по-ниска контролируемост на температурата на топене. Процесът им на топене заема по-голям диапазон в сравнение с процеса на замразяване. По този начин, за тези аморфни материали е необходима по-широка температурна категоризация.
Точки на топене и температури на обработка на инженерно изработени пластмаси
Има много видове пластмаси за различни приложения в няколко индустрии, и всеки има своите характеристики.
Полиетилен
Полиетиленовите филми са обичайни за няколко индустриални приложения. Те включват автомобилостроенето, строителство, и опаковки за храни. Полиетилен с висока плътност (HDPE) се използва широко в контейнери и тръбопроводи. Стандартната точка на топене на HDPE е 120-180°C, а температурите на формата обикновено са между 180-220°C. Полиетилен с ниска плътност (LDPE) има по-добри характеристики на гъвкавост в опаковъчните филми. LDPE има точка на топене между 105 и 115°C и температури на матрицата от 150 до 180°C. Всяка версия е защитена от атмосферни влияния и е подходяща за използване на открито.
Полипропилен
Полипропиленът се характеризира с висока точка на топене и химическа неактивност. Материалът обикновено има температурен диапазон на топене от 160-170°C, и температури на формата 180-200°C. Електрически части като капаци на батерии и автомобилни брони могат да бъдат направени от полипропилен. освен това, PP има дълъг жизнен цикъл, което го прави приложим за използване в мебели и уреди.
Полистирен
Полистиролът има относително ниска устойчивост на топлина. Типичната точка на топене на PS е 100-120°C, а температурите на матрицата са 150-180°C. Тази пластмаса обикновено се използва в опаковките на храни, чаши от пяна, и контейнери. Икономичните и термично ефективни характеристики допълнително повишават неговата пригодност за различни приложения.
Полиамид
Полиамидът е известен като найлон, силен инженерен материал. Има температура на топене 220-260°C и температура на матрицата 250-260°C. Някои общи употреби са зъбни колела, както и лагери поради устойчивостта, и сила. Допълнителните характеристики включват самосмазващи свойства, които го правят подходящ за използване в конвейерни системи.
Поливинилхлорид (PVC)
Поливинилхлоридът е термопластичен материал, използвани в приложения, където е необходима устойчивост на огън. Обикновено има точка на топене от 160 – 210°C, докато температурата на формата за полимера е 180 –190°C. PVC се използва широко в строителството, особено в тръби и фитинги. Химическата устойчивост на материала е полезна при процесите на пречистване на водата.
Заключителни мисли
В обобщение, производителите трябва да знаят топенето, и температури на формоване на пластмаси. Защото има голямо влияние върху производителността и използваемостта на продукта. Температурните колебания са критични за качеството на продукта, както и в управлението на това как се произвеждат продуктите. Днес, търсенето на производствени приложения изисква решения с леки и издръжливи материали, които да отговорят на нуждите на съвременния свят.
