Изработка на калъпи е интересен и прецизен процес, който е ключов начин за производство на висококачествени продукти в много индустрии. Ако правите пластмасови играчки или метални автомобилни части, Процесът на създаване на плесени установява последователност и точност по време на масово производство. Така, Нека да влезем в пълния процес на създаване на плесени и да го разсечем стъпка по стъпка.
Какво е създаването на плесен?
Изработка на плесен, На най -основното ниво, е процесът на създаване на плесен - куха кухина или форма - след това материалът се излива, инжектиран, или по друг начин поставен в. Тъй като материалът се охлажда или се втвърдява, Приема формата на формата и създава реплика на оригиналната част. Това е по същество план за масово производство. От инструменти до медицински изделия, Формите се използват в индустриите, От автомобил до пластмасови контейнери и компоненти на двигателя.
Видове форми
Всеки тип мухъл обслужва специфична процедура за вещество и производство. Ще разгледаме най -разпространените типове:
Инжекционни форми
Инжекционни форми - където разтопен материал (Обикновено пластмаса) се инжектира в кухина на плесен. Материалът се втвърдява и придобива формата на мухъл. Тази плесен е плесенът, който използваме за мащабно производство.
Компресионни форми
Тези форми също са идеални за пластмаса с каучук и термореа. В този процес, Материалът се въвежда в кухината на нагрятата плесенка, след което се прилага налягане за оформяне на частта.
Умиращи форми
Формите, използвани за закриване на матрици, са най-вече за метални компоненти. Инжектиран разтопен метал с високо налягане във формата на кухината, където се е втвърдила в точната част. Приложението им е на производствени части като блокове на двигатели или различни компоненти.
Пухкави форми
Издуханите форми образуват кухи пластмасови продукти, като бутилки. Въздухът се издухва в отопляема пластмасова тръба, което образува формата на плесенната кухина.
Стъпки, участващи в създаването на плесен
Сега, когато имаме някои основи, нека да преминем стъпка по стъпка през най-важните стъпки за това как да направим плесен.
Дизайн и прототипиране
Дизайнът е основата на всичко. Инженерите проектират формована част, Създаване на 3D модел с помощта на CAD софтуер. Те също определят формата сама по себе си, гарантиране, че е в състояние да побере материала и да предостави необходимите токи. Разработен е прототип, а понякога се създава 3D модел, за да провери приспособяването и функционирането, ако дизайнът е сложен.
Избор на материал
Изборът на най -добрия материал за вашата плесен е ключов фактор. Стомана Обикновено се избира за производствени работи с голям обем поради силата и издръжливостта му, и алуминият се използва за производствени писти с по-нисък обем, например. Силиконовите форми са добър избор за прототипи или по -гъвкави материали.
Производство на мухъл
Тук се осъществява магията. След избран материалът, Мухълът е създаден. Въз основа на 3D дизайна, CNC машини, EDM, например (Електроерозионна обработка), и т.н. Уверете се, че формата е точна, е от решаващо значение, тъй като по -доброто качество на формата, по -качествените части, които можете да изработите.
Монтаж на мухъл
След като всички компоненти са изработени, Мухълът е готов за сглобяване. Които могат да включват добавяне на изхвърлящи щифтове, Охлаждащи канали, и други функции за улесняване на премахването и охлаждането на частта. В този момент, Мухълът се оправя за максимална ефективност.
Тестване на формата
Мухълът трябва да бъде тестван, преди да влезе в пълно производство. Направени са няколко примерни части, за да се потвърди, че формата работи както трябва и че части съответстват на необходимите спецификации. Ако са необходими промени, Те ще бъдат приложени тук.
Пълномащабно производство
Веднъж тестван, Мухълът е готов за масово производство. Мухълът сега се използва за приготвяне на части с голям обем. Във всички етапи на продукцията, Ако е необходимо, Попълват се още корекции, за да се поддържа качеството стабилно!
Важни фактори при създаването на плесен
Процесът на приготвяне на плесен може да изглежда прост, Но има няколко нюанса, които трябва да се вземат предвид, за да се получат най -големи резултати.
Допустими отклонения и точност
Мъртвите отклонения са жизненоважни, ако частите трябва да се поберат или да работят при конкретни обстоятелства. Дори малките никове във формата могат да причинят дефекти или неправилни резултати в готовата част.
Избор на материал
Мухълът е друг решаващ фактор, който трябва да се вземе предвид при подготовката за започване на производствения процес. Материалът на плесен трябва да издържи широко налягане и температурен диапазон, като същевременно поддържа формата си през хиляди цикли.
Дизайн на охладителната система
Климатикът е съществена част, за да се гарантира, че инжектираните части се желаят. Тези охлаждащи канали водят през формата, за да позволят на материала да се свие равномерно и може да доведе до значително намалени времена на цикъла и по -малко дефекти.
Поддръжка на плесен
Една мухъл е инвестиция сама по себе си, и с подходяща грижа, Животът му може да бъде удължен. Този материал може да омекне или да се износе след обширна употреба; по този начин, Малките могат да поемат ремонт или модификация. Поддържането на форми във форма на върха по време на дълги производствени писти изисква редовно почистване и проверка.
Често срещани приложения за създаване на плесен
Изработката на плесен не е само за един вид индустрия. Използва се в безброй полета за производство на няколко различни продукта. Най -често, Ще видите следните приложения:
Автомобилна индустрия: Брони, табла за управление, компоненти на двигателя, и т.н.
Потребител: Играчки, домашни продукти, и опаковка.
Медицински устройства: Прецизни компоненти като спринцовки, импланти, и диагностични апарати.
електроника: Балончета за компютри, телефони, и други.
Предизвикателства при създаването на мухъл
Изработката на плесени е прецизен и надежден начин за приготвяне на части, Но има някои трудности да се обмисли.
Опция за използване на различни видове форми: Ако има грешка в избора на материал за плесенната тръба, Това ще доведе до дефектите на формованите части.
Сложност: Компонентите, които имат сложни геометрии или характеристики, могат да доведат до по -сложни инструменти, Изисквайки повече производствени стъпки.
цена: Цената на производството на висококачествени форми, като стоманени форми, може да бъде значителен. Това е особено важно за по -малките производствени писти.
Износване: Малките могат да се разпаднат с времето, Особено, ако класът във и извън формите е постоянно явление. Така че редовната поддръжка е важна, за да сте сигурни, че те продължават възможно най -дълго.
Заключение
Изработка на плесен - Гарантиране на частите се произвеждат с висока повторяемост и прецизност. Гарантирането, че формата работи правилно, е от решаващо значение, И затова всяка стъпка, включително, но не само дизайн, материали, и измислица, е включен в този процес. Въпреки предизвикателствата, свързани с процеса, Предимствата на създаването на форми за масово производство ги надвишават много.
Научете как да се приближите до създаването на плесен с увереност-от пластмасови части и метални компоненти до всичко, което пада в средата от Свържете се с нас!
