Допускът за покритие на резбата е размерното пространство, което запазвате, преди да нанесете покритие върху обработена резба. Определете покритието и завършеното прилягане заедно. След това съгласувайте границите на обработка и окончателната проверка. В противен случай, резба, която минава преди обшивката, може да стане твърде стегната по време на монтажа.
Концептуални резбови части и габарити. Цветът не идентифицира покритието; не действително производство на TOPS.
Защо покритието променя прилягането на резбата
Отложеното покритие заема място по страните на резбата и намалява наличния просвет между свързващите компоненти.
На външна резба, добавеният материал увеличава ефективния размер на резбата. Вътре в отвор с резба, натрупаният материал намалява наличното пространство. Покриването на двата компонента може да заеме свободно пространство от двете страни на модула.
Диаметърът на стъпката е от значение, защото страните на резбата установяват зацепване. Измерването само на външен голям диаметър не може да установи окончателното функционално съответствие. Вашият план за проверка трябва да се отнася до определената геометрия на резбата.
Използвайте нашия Ръководство за проектиране на машинна винтова резба за основна терминология. Тази статия се фокусира върху отложеното покритие и приемането след завършване, вместо общ дизайн на нишката.
Оценете натрупването на резба, без да го третирате като гаранция
За идеална 60-градусова резба, равномерната дебелина на отложената страна променя диаметъра на стъпката с приблизително четири пъти тази дебелина.
Технически каталог на Thread Check обяснява това 4:1 връзка за обикновени 60-градусови резби. Това е геометрична планова връзка, не е пълна спецификация за обработка или габарит.
например, приемете равномерна наслоена дебелина от 5 микрометри по страните на външната резба. Очакваното увеличение на стъпката в диаметър е 20 микрометри, или 0.020 мм.
Ако вашият илюстративен процес вместо това отлага 5–8 микрометра локално, съответното очаквано увеличение обхваща 20–32 микрометра. Тези измислени примерни дебелини обясняват изчислението; те не са препоръчителна спецификация за покритие.
Допустимите начални размери все още трябва да отчитат действителните граници на резбата и разпределението на покритието. Не изваждайте просто една номинална стойност от всеки размер на резбата.
За вътрешни резби, отлагането на материал намалява наличния диаметър на стъпката. Прегледайте чифтосването, вместо да изчислявате всеки компонент поотделно.
Съхранявайте формулата в нейния обхват
Връзката предполага посочения профил и равномерно отлагане по съответните флангове. Реалната дебелина на покритието може да варира в зависимост от позицията и геометрията.
Не прилагайте същата оценка автоматично към конусовидни тръбни резби, други флангови ъгли, или конверсионни лечения. Анодирането включва различно поведение на растеж от отложеното метално покритие. Прегледайте размерите му отделно.
Определете завършената резба, преди да изберете граници на обработка
Вашият чертеж трябва да разграничава изискванията за окончателно приемане от размерите, използвани за контрол на обработката преди нанасяне на покритие.
| Изискване | Какво да посочите | Защо има значение |
|---|---|---|
| Идентичност на нишката | Стандартен, номинален размер, стъпка, сръчност, и клас нишка | Установява необходимата геометрия и прилягане |
| Условие за приемане | Дали ограниченията се прилагат след пълната система за завършване | Предотвратява разногласия относно това кога да се инспектира |
| Система за покритие | Депозиран метал, диапазон на дебелината, последващи обработки, и съответните повърхности | Определя промяната на размерите за оценка |
| Компонент за чифтосване | Класът му на нишка, завършек, и дължина на годежа | Клирънсът принадлежи на сглобената двойка |
| инспекция | Необходими габарити, методи, покритие, и докладване | Прави приемането измеримо |
За ISO метрични крепежни елементи, прегледайте приложимите изисквания в ISO 4042. Обхватът му се отнася до системи с галванично покритие за крепежни елементи; той не управлява автоматично всеки потребителски резбован компонент.
Посочете изискваното по договор издание и изменения. Избягвайте да замествате приложимата спецификация с резюме на каталога.
Не приемайте, че класът на резбата покрива всяко покритие
Обозначението за толеранс може да осигури надбавка, но неговата пригодност зависи от размера, стъпка, покритие, и крайни изисквания. Малките или фини нишки могат да имат ограничено пространствено пространство.
Ресурсите на Bossard за защита от корозия включват указания за дебелината на покритието за ISO метрични резби. Използвайте съответните технически данни с вашия чертеж и преглед на процеса.
Изберете между маскиране на компенсация и по-късна обработка
Изберете производствения маршрут в зависимост от това къде е необходимо покритие и как трябва да функционира завършената сглобка.
| Маршрут | Кога да го оценим | Ограничение за разрешаване |
|---|---|---|
| Машина с одобрено разрешение за покритие | Нишките трябва да запазят определеното отложено покритие | Локалната дебелина и началните граници се нуждаят от контрол |
| Маскирайте нишката по време на нанасяне на покритие | Разрешена е резба без покритие | Границите на покритието и защитата от корозия се нуждаят от одобрение |
| Обработете конеца след нанасяне на покритие | Окончателната обработка е разрешена от проекта | Рязането премахва покритието от засегнатите повърхности |
| Преразгледайте покритието или пасването | Оригиналното покритие и границите на резбата са несъвместими | Необходимо е инженерно одобрение и валидиране на монтажа |
Маскирането трябва да бъде решение за рисуване, не е недокументирано решение в цех. Идентифицирайте маскираните повърхности и приемливото гранично състояние.
Нарязването или преследването на резба с покритие може да разкрие основния метал и да създаде остатъци. Това може да промени характеристиките на корозия или да наруши изискването за покритие. Изисквайте одобрение, преди да го третирате като ремонт.
За общ финиш фон, вижте нашите ръководство за поцинковане. Необходимата защита от корозия и напасването на резбата трябва да останат съвместими.
Координирайте машинния цех и доставчика на обшивки
И двамата доставчици се нуждаят от едни и същи изисквания за завършена резба и съгласуван метод за контролиране на вариациите на покритието.
Изпратете спецификацията на покритието по време на офертата, вместо да я добавяте след машинната обработка. Идентифицирайте слепи отвори с резба, дълбока ангажираност, малки диаметри, и повърхности, изискващи специално внимание.
Попитайте къде ще се измерва дебелината и как това място представлява функционалната нишка. Измерване на достъпна равна повърхност може да не опише отлагане дълбоко в дупка.
Съгласете се как ще се обработват частите, почистени, защитени, и идентифицирани при външна обработка. Свържете записите за покритие и докладите от инспекции към действителната партида.
За стомана с висока якост, също прегледайте приложимите контроли за водородна трошливост със специалиста по довършителни работи. Задоволителният резултат от напасване на резба не установява съответствие с всеки материал или изискване за покритие.
Проверете резбата след пълното завършване
Окончателната проверка трябва да провери определеното състояние на резбата след всички довършителни стъпки, които засягат доставения компонент.
Използвайте подходящите калибрирани габарити на резбата и процедурата за приемане за чертежа. Разграничавайте измервателните уреди преди нанасяне на покритие от измервателните уреди за окончателно приемане. Техните цели и граници може да се различават.
Не пъхайте насила габарит в опъната резба. Проучете натрупването на покритие, Бърс, замърсяване, грешки в профила, или повреда, преди да промените процеса.
| Проверете | Доказателства, които предоставя | Важен лимит |
|---|---|---|
| Измерване на резба преди нанасяне на покритие | Контрол на обработеното стартово състояние | Не установява окончателно прилягане |
| Измерване на дебелината на покритието | Дебелина на отлаганията на измерените места | Може да не представлява всяка страна на нишката |
| Окончателно измерване на резбата | Съответствие в рамките на избраната габаритна процедура | Не установява адхезия на покритието или живот на корозия |
| Тест за представителен монтаж | Съвпада с посочения свързващ компонент | Не замества приемането на размери |
Определете вземането на проби или пълната проверка според риска и договорения план за качество. Запазете идентифицираните проби, когато те подкрепят одобрението на процеса. Потвърдете отново съответните промени в материала, доставчик на покритие, или граници на обработка.
Какво да направите, когато нишките с покритие се стегнат
Проучете началните размери, състояние на покритието, и метод на приемане, преди да изберете коригиращо действие.
Първо, потвърдете ревизията на чертежа, идентичност на нишката, и габаритно състояние. След това сравнете записите преди нанасянето на покритие с окончателните измервания и доклада за покритието.
Огледайте входа, флангове на резбата, и дължина на зацепване за грапавост, възли, чипове, или щети. Проверете дали и двете свързани части са получили неотчетено покритие.
Съдържайте засегнатите части, докато се преразглежда причината. Всяко събличане, повторно обшивка, или преработката на резбата се нуждае от одобрение спрямо изискванията за размери и материали. Не приемайте, че гайка, която се движи върху една проба, установява приемането на партидата.
Често задавани въпроси относно надбавката за покритие на резби
Допускът на резбата трябва да следва посочения профил, система за покритие, и завършено състояние на приемане.
Дебелината на покритието е същата като растежа на диаметъра на стъпката
не. За идеално равномерно отлагане върху обикновени 60-градусови нишки, очакваната промяна на стъпката в диаметър е приблизително четири пъти дебелината на фланга. Потвърдете приложимостта, преди да зададете граници на обработка.
Можете ли да плочите вътрешни резби
Може да е осъществимо, но покритието и контролът на размерите зависят от геометрията и процеса. Помолете доставчика на довършителни работи да прегледа дълбочината, достъп, изисквания за дебелина, и места за проверка.
Преминаването на габарит преди нанасяне на покритие гарантира ли окончателно прилягане
не. Покритието променя готовата геометрия. Проверете отново след необходимата последователност на завършване, като използвате договорения метод за окончателно приемане.
Трябва ли винаги да маскирате отвори с резба
не. Маскирайте само когато дизайнът позволява нишка без покритие и определя приемливи граници. Някои приложения изискват защитно покритие върху тези повърхности.
Можете ли да преследвате резба след покритие
Само с одобрен процес, който запазва необходимото крайно състояние. Преследването може да премахне покритието и да създаде замърсяване. Първо прегледайте корозията и последиците от размерите.
Поискайте преглед на резба с CNC покритие от TOPS
Можете да поискате от TOPS да прегледа заедно изискванията за обработка и довършителни работи за вашия персонализиран компонент с резба.
Нашите Услуги за обработка на ЦПУ покриване на фрезовани и струговани части по поръчка. Потвърдете пътя на покритието, отговорности на доставчика, и окончателен обхват на проверка за вашия проект.
Изпратете рисунката, материал, спецификация на конеца, система за покритие, информация за части на чифтосване, и количеството на поръчката. Определете изискванията за окончателно приемане и всички ограничения за маскиране.
Поискайте преглед на част с резба за обсъждане на надбавката за обработка, завършваща последователност, план за проверка, и цитат заедно.
