Наистина, CNC фрезоването играе много важна роля в производствената индустрия. Той използва компютърно контролирани машини, които се въртят според изискванията на компютъра и извършват многоточкови ротационни операции на рязане. CNC фрезоването се състои от много усъвършенствани режещи инструменти и помага за изрязването на излишния материал от детайлите. Така, в тази статия, ние специално ще се занимаваме с CNC фрезови инструменти, машини, и процесите, които включва. освен това, ще се занимаваме с използването му в различни индустрии и алтернативите му на пазара.
Как бихте определили CNC фрезоването?
Подобно на други изделия от ламарина, CNC фрезоването е също толкова важно. Както подсказва името му, CNC означава компютъризирано цифрово управление. Така, това е компютъризиран процес, който контролира всички негови режещи инструменти, i.e. ротационни многоточкови режещи инструменти. Те помагат при изрязването на излишния материал от детайлите. освен това, помага при проектирането на персонализирани части и продукти. Тези продукти имат няколко приложения в различни индустрии. освен това, CNC фрезоването е гъвкаво и може да използва множество материали.
Какво е CNC фреза?
Машините, които извършват CNC фрезови операции, са CNC машини. Това са режещи инструменти, които се използват специално за рязане на материала от метала. Традиционните мелници работят ръчно. Докато CNC фрезовите машини са компютъризирани. Те са по-точни и прецизни. освен това, тези машини контролират дизайна и функцията на инструмента с компютър. Това е причината, защо CNC фрезоването сега се използва в много индустрии за изработване на части по поръчка.
Какво прави CNC фреза?
Заради компютърно управление, CNC фрезовите машини могат да извършват различни операции по обработка. Те могат да включват сондиране, рязане, и оформяне. Тук детайлът е прикрепен към неподвижната точка. Докато режещите инструменти са въртящи се. След това тези режещи инструменти се въртят около детайла и помагат да се получи необходимата форма и размер. Така, тези машини могат да работят в многопосочни оси, i.e. (X, Y, и З). Допълнително, ако се занимавате с по-напреднали технологии. Тези CNC фрезови машини могат да се въртят в пет или повече оси. Тази функция им осигурява гъвкавост при изработката на части, проектирани по поръчка.
Стъпка по стъпка пълен процес на CNC фрезоване
Така, тук е пълният и поетапен процес на CNC фрезоване.
1. Част за проектиране
CNC фрезоването започва с проектиране на металната част. Обикновено се проектира с помощта на CAD софтуер. Тук, включвате всички спецификации, размери, и геометрични форми и характеристики в дизайна. освен това, ако използвате усъвършенстван CAD софтуер. Те осигуряват по-голяма прецизност на сложни проекти и в крайна сметка създават сложни части. Така, тук инженерите трябва да вземат предвид някои фактори. Те могат да включват, свойства на материала, достъп до инструмента, и ограничения при машинна обработка. Този дизайн е първата най-критична част на гайка. Като гарантират, че крайните части отговарят на всички функционални изисквания.
2. Програмиране на CNC машини
След проектиране на детайла в CAD. Следващата стъпка е импортирането му в CAM софтуер. Той помага да се преведе CAD дизайнът в последователност от инструкции за CNC машината. След това генерира код на език за цифрово програмиране. Той казва на машините как да режат и да се движат. освен това, той също така контролира скоростта на машината и пътя, по който ще реже. Тук е важно да се оптимизира пътя на рязане. Така, може да намали времето за обработка и материалните отпадъци. Така, програмистите настройват параметрите на рязане, i.e. скорост на шпиндела, скорост на подаване, и дълбочина на рязане.
3. Настройка на CNC машини
На тази стъпка, инженерите подготвят CNC машините за работа. Тук материалът на детайла е подходящо захванат с масата на машината. Тази маса е неподвижна и избягва движението по време на обработката. Така, важно е да се поддържат размерите и целостта на частта. освен това, тук се избират оптимални режещи инструменти. След това го монтират върху държача на инструмента на машината. След това, инженерът извършва калибриране на машината и ги настройва на нулеви точки като еталон за всички измервания. Операторите проверяват протоколите за безопасност и също така проверяват конфигурацията на CNC машината.
4. Фаза на обработка
Тук CNC машините следват стриктно инструкциите за програмиране на платформите. За извършване на тази операция, режещите инструменти започват да се въртят с много висока скорост. След това те постепенно отстраняват материала от детайла. След това, детайлът придобива специфичната форма и размери. Така, тези машини се въртят в множество оси, i.e. X, Y, и З). Тези машини имат още две измерения за работа със сложни части.
5. Завършване на детайла
След като материалът се отреже от детайла, обикновено изисква довършителни работи. Обикновено се прави, за да отговарят на крайните спецификации и стандарти за качество. Тази стъпка може да включва премахване на ръбове за изрязване на острите ръбове. Той също така включва неравностите отляво от процеса на рязане. освен това, включва и полиране на повърхността на детайла. Той изглажда частта и повишава свойствата на повърхността като устойчивост на корозия и твърдост. Процесът, включен в довършителните работи, е анодизиране, живопис, или също може да се приложи покритие.
Какви са различните видове CNC фрезоване?
CNC фрезоването може да бъде от различни видове. Така, нека ги обсъдим подробно
Това е вид фрезоване на плоча или повърхност. Помага при правенето на плоски повърхности и основни форми на части. Тук плоската повърхност се обработва успоредно на оста на ножа. освен това, може да се направи както на хоризонтални, така и на вертикални фрезови машини. Така, най-известните му приложения са правенето на компоненти като скоби, чинии, и рамки.
Той реже плоската повърхност перпендикулярно на оста на ножа. Тук ножът гази множество режещи ръбове. Те се движат около детайла и му придават гладко покритие. Обикновено се извършва с помощта на вертикални машини. Така, те се използват широко при направата на големи повърхности. Те могат да включват блок или лицето на част.
Той помага да се изрежат различните елементи под някакъв ъгъл спрямо вертикалната или хоризонталната равнина на детайла. Тук ножът се накланя под някакъв ъгъл. Масата му е въртяща се, за да даде точните настройки. Ъгловото фрезоване обикновено се използва за създаване на общи елементи, i.e. V-образни канали, стави тип лястовича опашка, и други ъглови характеристики на взаимосвързани части или възли.
Той използва оформени фрези и помага да се направят сложни контури и криви върху детайла. Този процес е много подходящ за части, проектирани по поръчка. Следователно, съдържа хоризонтални и вертикални фрезови машини. Така, може да реже профилите, i.e. предавки, камери, и сложни компоненти на матрицата. освен това, той се използва широко в индустриите заради тяхната пригодност по поръчка.
Какви материали се използват при CNC фрезоване?
Ето някои често използвани материали чрез CNC фрезоване. Така, нека ги обсъдим тук.
Тип материал | Специфични материали | Имоти |
Метали | Алуминий | Лек, обработваема |
Стомана | Силен, издръжлив | |
Месинг | Устойчив на корозия, проводим | |
Мед | Отлична проводимост | |
Титан | Висока якост, устойчиви на корозия | |
Пластмаси | коремни мускули | Твърд, удароустойчив |
Поликарбонат | Удароустойчив, прозрачен | |
Найлон | Устойчив на износване, химически устойчиви | |
Акрил | ясно, устойчив на атмосферни влияния | |
Композити | Фибростъкло | Високо съотношение на якост към тегло, устойчиви на корозия |
Полимери, подсилени с въглеродни влакна (CFRP) | Много високо съотношение якост към тегло, скован | |
дърво | Твърда дървесина | Издръжлив, естетически |
Иглолистни дървета | Лек, лесен за машинна обработка |
Видове CNC фрезови машини
Въз основа на различни форми и приложения. На пазара вече се предлагат множество CNC фрезови машини. Така, нека обсъдим тези машини в дълбочина.
1. Хоризонтални фрезови машини
В такива машини, шпинделът е монтиран хоризонтално, но успоредно на работната маса. Цялата тази настройка помага на машините да извършват операции по фрезоване, като поставят фрези върху хоризонталната опора. Така, тези машини са много съвместими за работа с тежки и мащабни операции. освен това, осигуряват стабилност и мощност при рязане на твърди материали. Тези машини имат висока скорост на отстраняване и могат да поемат множество инструменти. Така, те се използват при направата на прорези за рязане, предавки, и сложни форми.
2. Вертикални фрезови машини
Вертикалните фрезови машини монтират шпиндела вертикално и въртят режещия инструмент. Тук детайлът е поставен върху хоризонтала, която може да се движи в различни посоки. Такива машини са много подходящи за изработка на детайлни и прецизни части. Така, те имат различни приложения в сондирането, прорязване, и рязане на малки до средни компоненти. освен това, те са идеални за прецизно инженерство, създаване на прототипи, и дребносерийно производство.
3. 5-Осеви фрезови машини
Такива машини позволяват движението на режещите инструменти по пет оси, едновременно, i.e. (X, Y, З, А, и Б). Така, те могат лесно да правят сложни части. Това е причината, те имат повече гъвкавост и могат да създават множество форми само с една настройка. Тези 5-осни машини сега се използват в различни приложения, i.e. космическото пространство, автомобилен, медицински, и индустрии за производство на матрици за производство на турбинни перки, ортопедични импланти, и сложни форми.
4. Легло фрезови машини
Тук шпинделът е монтиран на въртяща се опора и се оставя да се върти. Докато работната маса е неподвижна. Те се използват широко при направата на големи и тежки детайли. Те могат да се справят с части, които се нуждаят от стабилна опора и минимални вибрации. Така, тези машини са стабилни и обикновено се използват за производство на части, като корабостроенето, строителство, и изработка на двигателни блокове, структурни рамки, и големи формички.
Приложения на CNC фрезоване
Ето различните приложения на процеса на фрезоване с ЦПУ. Нека ги обсъдим подробно.
- Космонавтика: Това се използва широко при производството на прецизни компоненти за самолети и космически кораби.
- Автомобилна: Фрезоването с ЦПУ помага за производството на части на двигателя и компоненти на трансмисията.
- медицински:В медицинския сектор, CNC фрезоването помага да се направят хирургически инструменти и импланти.
- електроника:Използва се за производство на корпуси и корпуси.
- производство: CNC фрезоването също е подходящо за изработка на прототипи и части по поръчка.
Предимства и ограничения на фрезоването с ЦПУ
Ето някои предимства и недостатъци на фрезовите машини с ЦПУ.
Аспект | Ползи | Ограничения |
Прецизност | Висока точност и повторяемост | Изисква правилно калибриране и поддръжка |
Универсалност | Създава сложни форми и сложни детайли | Необходими са напреднали умения за програмиране |
Ефективност | По-бързо производство, по-малко ръчен труд | Високо време за първоначална настройка |
Последователност | Еднакви части в големи количества | Риск от големи партиди дефекти, ако възникнат грешки |
Гъвкавост | Лесно препрограмируем за различни части | Необходими са квалифицирани оператори и програмисти |
Материална гама | Машини с различни материали | Специализирани инструменти, необходими за много твърди материали |
Разходи за труд | Намалена нужда от ръчен труд | Високи първоначални разходи и разходи за поддръжка |
Безопасност | Намален риск от ръчни злополуки | Изисква стриктни протоколи за безопасност |
Мащабируемост | Подходящ за ниско и голямо производство | Големият обем се нуждае от множество машини и пространство |
Контрол на качеството | Разширено наблюдение за качество | Необходима е редовна поддръжка |
Комплексни геометрии | Произвежда сложни части с тесни допуски | По-дълги времена за обработка на сложни части |
Намаляване на отпадъците | Прецизното рязане намалява загубата на материал | Някои материални отпадъци все още присъстват в процесите на изваждане |
Алтернативи на CNC фрезоване
CNC фрезоването е интелигентен процес за изработка на детайли. Но да, предлага някои ограничения. Имайки предвид тези ограничения, на пазара се предлагат множество алтернативи. Те могат да включват CNC струговане. Подходящ е за изработване на цилиндрични детайли с помощта на струг. Вторият е 3D печат. Той е идеален вариант за изработка на прототипи и сложни геометрии. Третият е лазерно рязане. Това е усъвършенствана техника, която извършва прецизно рязане с лазерна технология за тънки материали.
Колко струва CNC фрезоването?
Различните индустрии предлагат различни цени. Но ето някои прогнозни разходи, които могат да ви помогнат да разберете наличните на пазара опции за бюджетиране.
Фактор на разходите | Описание | Типичен диапазон |
Машинно време | Почасова ставка за използване на CNC машина | $50 – $200 на час |
Разходи за настройка | Първоначална настройка и калибриране на машината | $100 – $500 на настройка |
Разходи за инструменти | Разходи за режещи инструменти и приспособления | $20 – $100+ на инструмент |
Материални разходи | Разходи за суровини | Варира широко в зависимост от материала |
Разходи за програмиране | Разходи за създаване на CNC програми (G-код) | $50 – $100 на час |
Довършителни разходи | Допълнителни процеси като премахване на ръбове, покритие | $10 – $50 на част |
Защо да изберете TOPS за CNC фрезоване?
TOPS е водеща индустрия, предлагащи различни видове фрезови операции. Нашият обект е оборудван с различни CNC фрезови машини. Те могат да извършват различни фрезови операции за по-кратко време. освен това, имаме експертен персонал и инженери, които ни помагат да произвеждаме високо прецизни и точни части в големи количества. Така, ако търсите експертни услуги за фрезоване с ЦПУ. Ние сме тук, за да ви служим по всички възможни начини. Вземете своята оферта днес.
Заключение
В заключение, CNC фрезоването е уникален и прецизен начин за изработка на различни детайли. Помага за премахване на излишния материал, прикрепен към металната част, и осигурява гладко покритие. освен това, това е важен процес за различни индустрии, i.e. автомобилен, космическото пространство, строителство, и електроника. Така, CNC фрезоването е способно и полезно за изработка на прототипи и големи обеми.
често задавани въпроси
Q1. Как бихте направили разлика между CNC фрезоване и CNC струговане?
Въпреки че и двата процеса помагат за намаляване на излишния материал. Но те имат различни настройки. CNC фрезоването има въртящи се режещи инструменти, които режат материала. CNC струговане има стационарни режещи инструменти и те изрязват въртящия се детайл с помощта на струг.
Q2. Какви материали поддържат фрезовите машини с ЦПУ?
Тези машини могат да работят с различни материали, i.e. метали, пластмаси, композити, и дърво.
Q3. Колко точни са CNC фрезовите машини?
Тези машини са доста прецизни и точни. Те могат да постигнат точност до микрометри. Така, зависи от възможностите на машината и материала, който използвате.
Удоволствие е да чета този уеблог, благодарение на своята актуална информация и интересни публикации. Погледнете моята уеб страница Звезда на статията за някои наистина добри точки и научете повече за SEO.