Блогове

У домаБлогЛеене под налягане на цинк: процеси, Сплави, Машини, и индустриални предимства

Леене под налягане на цинк: процеси, Сплави, Машини, и индустриални предимства

zinc die casting

Кастингът на цинкови матрици е процес на крайъгълен камък в прецизно производство, Предлагаща изключителна точност на размерите, сила, и ефективност на разходите. От автомобилни компоненти до медицински изделия, Цинк сплавите се използват за създаване на трайни и сложни части с отлични повърхностни облицовки и тесни допустими отклонения.

Това изчерпателно ръководство изследва ключовите аспекти на леенето на цинкови матрици - от принципите и методите на работа до водещи машини, Свойства на сплав, Общи приложения, и многобройните предимства, които правят цинк в най-добрия избор за високоефективни компоненти.

Съдържание Крия

Какво е леене под налягане на цинк?

Какво е кастинг с цинков матрица

Кастингът на цинкови матрици е производствен процес, при който разтопеният цинк се инжектира под високо налягане в стоманени форми (умира) да се образува прецизно, Повтарящи се части. Поради сравнително ниската точка на топене на цинк (~ 420–450 ° C.) и превъзходна кавта, Процесът позволява тънки стени, комплекс, и части с висока якост.

Цинк сплави, използвани при леене на матрици - като серия Zamak и ZA - са проектирани за подобрени механични свойства, включително устойчивост на износване, стабилност на размерите, и издръжливост. Тези сплави позволяват създаването на части с фини характеристики, тесни допустими отклонения (± 0,001 инча / 0.0254 мм), и отлични повърхностни облицовки, подходящи за покритие или боядисване.

Методи за леене на цинк

Процес на леене на цинк

Преглед

Техники за леене на матрици разчитат на инжектиране с високо налягане, за да се постигне пълно пълнене на плесен и прецизна репликация на геометрията на плесента. Превъзходната течност на цинк и ниската точка на топене го правят идеален за този процес, Активиране на сложни дизайни и висока повторяемост.

Гореща камерна цинкова кастинг

Компоненти на процесите:

Пещ: Интегриран с машината, непрекъснато топене и захранване на цинкова сплав.

Gooseneck: Прехвърля разтопен цинк от пещта в матрицата.

Дюза: Каналите цинк в кухината на матрицата.

Бутало: Осигурява инжекционна сила до 5000 psi.

Умиращи видове:

Единична матрица: За прототипи или малки писти.

Множество умира: За масово производство, намалява разходите на част.

Комбиниране умира: Хвърля различни части в един цикъл.

Единица: Модулни вложки за бързи промени.

Стъпки на процеса:

Пълнеж: Plunger привлича разтопен цинк в камерата на изстрела.

Инжектиране: Високоскоростен, инжектиране с високо налягане в матрицата.

Задържане на налягането: Поддържа натиск по време на втвърдяване.

Охлаждане: Бързо разсейване на топлината за бързи времена на цикъла.

Изхвърляне и довършителни работи: Част се изхвърля и завършва чрез подстригване, полиране, или покритие.

Горещата камерна леене е предпочитана за малки до средни части, изискващи голям обем и тесни допустими отклонения.

Студена камерна цинкова кастинг

Използва се, когато са необходими цинкови сплави с по -високи точки на топене или специални състави.

Компоненти:

Отделна пещ: Външни, осигурява по -добър контрол на сплавта.

Камера за изстрел: Предварителната камера минимизира дефектите.

Хидравлично бутало: Сили, разтопени цинк във формата.

Стъпки на процеса:

Намаляване: Цинк сплав се излива в камерата.

Инжектиране: Хидравличното бутало инжектира цинк в матрицата.

Охлаждане & Изтласкване: Малката се охлажда и частта се изхвърля.

Довършителни работи: Повърхностни обработки, както се изисква.

Кастингът на студена камера е идеален за по -голям, по -плътни компоненти и осигурява по -голяма гъвкавост при използването на сплав.

Водещи машини за леене на цинк

Машина за леене на цинк

Високопроизводителната леене на матрици изисква прецизно оборудване. По -долу са забележителни машини, използвани в световен мащаб:

Urpe CC25

Интегрирана пещ, 42 kn сила

Идеален за непрекъснато производство и части със среден размер

Ръководство за напълно автоматични режими

Frech ZL60

Модулна гореща камерна система

Подхожда на широк спектър от размери на части

Мониторинг в реално време, енергийно ефективни

Buhlerprince HMT1600

Тежка машина за индустриални цинкови отливки

Голяма проточена, Контроли със затворен контур

Многоетапна система за инжектиране

TechMire ZDC-2000

Компактен, машина за много плъзгачи

Подходящ за висока микс, Тиражи с нисък обем

Изключителна скорост и прецизност

Frech Zp 8

Машина с гореща камерна камерна машина с голям капацитет

Вградено пръскане на матрици и контрол на процесите

Система за инжектиране на серво

Всяка машина предлага уникални характеристики по отношение на затягащата сила, скорост на изстрел, автоматизация, и съвместимост на сплавта.

Цинк сплави, използвани при леене на матрици

Сплавите за леене на цинк са проектирани за постигане на производителност в различни индустриални приложения. Те включват:

Серия Lades

тежестите 2: Висока твърдост и устойчивост на пълзене.

тежестите 3: Най -често срещан, Отлична стабилност на размерите.

тежестите 5: По-силен, По -добра устойчивост на корозия от Zamak 3.

За 8: По-висок алуминий, Използва се в горещи камерни процеси.

Специални сплави

ACuZinc5: Високо съдържание на мед за износване.

Езак: Разработен за устойчивост на пълзене и термична стабилност.

ZA-12: Подходяща гравитация или студена камера, За части с висока якост.

GDSL: Ултра тънка кастинг, дебелина на стената толкова ниска, колкото 0.3 мм.

Изборът зависи от силата, пластичност, устойчивост на корозия, изпълнение на пълзене, и специфични за приложението изисквания.

Приложения на леене на цинкови матрици

Цинкът и силата на цинк позволяват използването му в няколко индустрии:

Автомобилна

Зъбни колела на предпазния колан, брави на вратата, Корпути на въздушна възглавница

Огледални рамки за обратно виждане, Чистаци на предното стъкло

Структурни скоби и части за предаване

Медицински инструменти

Корпус за диагностични инструменти

Зъбни колела и стави за хирургични маси

EMI Shielding в оборудване за мониторинг

Брави и хардуер

Гладки облицовки и висока издръжливост за тръбни брави

Използва се както в търговски, така и в жилищни системи за сигурност

електроника

Заграждения с EMI/RFI екраниране

Радиаторни минки с подробни интегрирани перки

Персонализирани компоненти

Напълно пригодени дизайни със сложни геометрии

Тънкостенни прецизни части за сглобки

Предимства на кастинга на цинкови матрици

Ефективността на разходите за инструменти

P20 стомана, използвана за цинкови умирания (срещу. H13 за алуминий), Намаляване на разходите

Умирете се на продължителност на живота: 1,000,000+ Снимки - 10x този на алуминий

Механични показатели

Висока якост, твърдост, и устойчивост на пълзене

Силна устойчивост на въздействие дори при ниски температури

Размерена точност

Допустими отклонения: ± 0,001 инча

Дебелина на стената толкова ниска, колкото 0.006 в (0.15 мм)

Отрича нуждата от обработка в повечето случаи

Проводимост

Отлични топлинни и електрически характеристики

Подходящ за екраниране на приложения (EMI, RFI, ESD)

Комплексни геометрии

Остри ръбове, тънки стени, Интегрирани функции

Перфектен за функционално-механични сглобки

Превъзходно покритие на повърхността

ГОТОВИ ЗА ИЗПОЛЗВАНЕ СЪВЕТИ С МИНАЛИРАНА ВТОРИЧНА РАБОТА

Съвместим с хромиране, живопис, и покритие

Висока скорост на производство

150–200% по -бърз цикъл от алуминия

Процесът на горещата камера съчетава топенето и инжектирането

Ефективна интеграция на сглобяване

Комбинация умира за кастинг с много части

Намалява стъпките на труда и сглобяването

Заключение

Кастингът на цинкови матрици остава едно от най-рентабилните и многостранни производствени решения в индустриалния свят. Чрез използване на ниската точка на топене на материала, Отлична кавта, Механична якост, и фино детайлно възпроизвеждане, индустриите могат да постигнат голям обем, Прецизно производство на намалени разходи.

Независимо дали снабдявате леки автомобилни компоненти, сложни електронни заграждения, или дълготрайни структурни елементи, Кастингът с цинков матрица предлага уникална комбинация от скорост, прецизност, и сила, които малко други процеси могат да съвпадат.

За оптимални резултати, Производителите трябва да изберат правилния метод за леене (Гореща или студена камера), подходяща сплав, и подходяща машина. Партньорството с опитни доставчици на кастинг на матрици гарантира качеството на продукта, Дългосрочна ефективност, и конкурентно позициониране на пазара.

Прочетете повече:

Умираща кастинг срещу. CNC обработка: Което е точно за ваша страна?

Гореща камера срещу. Сравнение на кастинг на студена камера

Пълно ръководство за кастинг на алуминиев матрица

Материали за леене под налягане

 

Зареждане

Съвети за дизайн за леене на матрици
Предишна публикация

Съвети за дизайн за леене на матрици: Пълно ръководство за оптимизирани части

Следваща публикация

Рециклиран алуминий срещу чист алуминий: Подробно ръководство за сравнение

Рециклиран алуминий срещу чист алуминий

Оставете коментар

Вашият имейл адрес няма да бъде публикуван. Задължителните полета са маркирани *

Let's Start A New Project Today

Изпратете вашето запитване днес

    Започнете да пишете, за да видите публикациите, които търсите.