Алуминиевото щамповане е основен процес в съвременната индустрия за производство на метали. Известен със силата си, Лека природа, и отлична оформяне, алуминий е предпочитан материал в аерокосмическото пространство, автомобилен, потребителска електроника, и медицински индустрии. Независимо дали разработвате високоточни електронни корпуси или мащабни структурни скоби, щамповане на алуминий предлага несравнима ефективност и гъвкавост.
В това цялостно ръководство, Ще покрием всичко, което трябва да знаете - от избора на правилната алуминиева сплав за овладяване на усъвършенстваните техники за щамповане и решаване на общи производствени проблеми.
Избор на правилната алуминиева сплав за щамповане
Алуминиевите сплави се класифицират по серии (1xxx до 8xxx), всеки дефиниран от основния им легиращ елемент и специфични характеристики на производителността.
| Алуминиева серия | Основен легиращ елемент | Ключови свойства |
| 1xxx | 99%+ чист алуминий | Отлична пластичност, устойчивост на корозия |
| 2xxx | Мед | Висока якост, Ограничена устойчивост на корозия |
| 3xxx | Манган | Добра обработваемост, умерена сила |
| 4xxx | Силиций | Устойчивост на износване, Подобрена заваряемост |
| 5xxx | Магнезий | Висока якост, устойчивост на корозия |
| 6xxx | Магнезий + Силиций | Топлинно лекувано, отлична сила и заваряемост |
| 7xxx | Цинк | Най-висока якост, Използва се в аерокосмическото пространство |
| 8xxx | Разни | Специалност (напр., Литий, желязо) |
Освен това, Алуминият се предлага в различни темпераменти:
Е: Както е изработено
О: Закален
з: Твърд
У: Термично обработен разтвор
Т: Термично обработен
Популярни степени за щамповане на алуминий
| Степен | Предимства |
| 1100 | Висока пластичност, Отличен за сложни форми и дълбока рисунка |
| 3003 | Подобрена сила, добра устойчивост на корозия, Идеален за съдове за готвене & панели |
| 5052 | Сила с висока умора, отлична устойчивост на корозия, Добър за морски части |
| 6061 | Топлинно лекувано, голяма сила, добра обработваемост, Използва се за структурни части |
| 7075 | Сила на аерокосмически клас, Намалена форматност, Части с висока производителност |
Предимства на алуминиевите щамповани части
Щампованите алуминиеви части са не само леки, но и предлагат изключителна производителност в множество оси:
Високо съотношение на якост към тегло: Критичен за аерокосмическото пространство, автомобилен, и роботика.
Отлична устойчивост на корозия: Естествено образува защитен оксиден слой.
Превъзходна топлинна и електрическа проводимост: Идеален за радиаторни минки и конектори.
Нетоксичност и отражателна способност: Подходящ за потребителски продукти и осветление.
Възможност за рециклиране: Алуминият е 100% рециклируемо без влошаване на качеството.
Страхотни естетически и довършителни свойства: Съвместим с анодизиране, живопис, прахово боядисване.
Въпреки тези предимства, Някои недостатъци включват:
По -висока цена в сравнение със стоманата.
По -ниска заваряемост за определени сплави.
Ограничени опции за обработка на топлината за някои степени.
Ключови техники за щамповане на алуминий
Бланкиране - Изрязване на формата, от която се нуждаете
Бланенето е като използването на резачка за бисквитки на тесто. Вземете лист алуминий и избивате желаната форма, която искате. Частта, която е пробита, става вашето последно парче. Това е бърз начин да получите основни плоски форми.
Пиърсинг - Правене на дупки или отвори
Нуждаете се от дупка във вашето алуминиево парче? Пронизирането е пътят. Този метод използва остри инструменти (наречени удари и умира) за създаване на дупки, слотове, или прорези. Обикновено се използва, когато дизайнът се нуждае от дупки за окабеляване, Вентилации, или пространства за крепежни елементи.
Сечене на монети - Натискане в подробности
Монетирането е за натискане на алуминия наистина силно между два инструмента за създаване на малки форми, бразди, или текстури. Помислете за това като щамповане на дизайн върху монета - оттук и името. Той помага да се добавят здрави или дизайнерски функции към част.
Дълбока рисунка - издърпване във форма на чаша
Някога е виждал алуминиев консерва? Това е дълбоко рисуване. Тази техника дърпа алуминий в дълбоко, куха форма. Това е чудесно за части като корпуса на батерията, готварски саксии, или всеки кръг, дълбоки контейнери.
Релеф - Модели на повдигане или потъване
Релефната е като добавяне на лого или текстуриран дизайн към алуминиевата повърхност. Оформената матрица притиска в метала, за да повдигне или потъне шаблона. Това добавя стилно докосване или полезна текстура за сцепление или идентификация.
Фланшинг - Правене на огънат ръб
Фангещият огъва ръба на метала нагоре или надолу, вид като сгъваема хартия. Полезно е за извършване на точки за връзка, укрепване на ръбовете, или създаване на пламъци около дупки. Фланците често се виждат в скоби или панелни рамки.
Прогресивно щамповане на матрици - Една стъпка по едно
Този метод захранва алуминиевия лист през линия от станции, всеки върши по една малка работа - намаляване, огъване, или оформяне. До края, получавате пълна част. Той е идеален за производство с голям обем със същия дизайн.
Прехвърляне на щамповане на матрица - Преместване на парчета между стъпките
Тук, Алуминиевата част е изрязана рано и след това се премества от гара на гара. Обикновено се прави от машина или конвейер. Той е идеален за приготвяне на големи части, които се нуждаят от няколко стъпки за формиране.
Щамповане с четири плъзгания - Формиране от всички страни
Това е малко по -различно - използва четири инструмента наведнъж, които се плъзгат от различни посоки. Това е като да се изтръгнеш от всички страни едновременно! Страхотно за приготвяне на малки, сложни части бързо и ефективно.
Фино заслабване - Супер чист, Остри ръбове
Финото Blanking ви дава гладко, Точни ръбове без грапавост или бури. Използва повече налягане и специален инструмент, което го прави идеален за части, където ръбът трябва да е чист - като предавки или шайби.
Искам да преобразя това за статия на уебсайт с заглавия и куршуми? Мога също да предложа визуализации да вървя с всяка техника!
Индустрии, които разчитат на алуминиево щамповане
Космонавтика: Ребра на крилата, скоби, корпуси.
Автомобилна: Заграждения на батерията, панели, сензорни монтажи.
електроника: Топлоотводи, EMI Shielding заграждения.
Уреди: Корпуси, Структурни опори.
медицински: Части за диагностично устройство, панели с инструменти.
Строителство: Рамки за прозорци, Декоративни тапицерии, Фасадни елементи.
Осветление: Отражатели, Топлинни разрушаващи структури.
Приложения в реалния свят на алуминиеви части
| Сплав | Приложения |
| 1100 | Отражатели, Анодизирани панели, табели с имена |
| 2024 | Аерокосмически части, обработени арматури на въздухоплавателни средства |
| 3003 | Покривни, прибори, контейнери за съхранение |
| 5052 | Морски части, Калъфки на уреда, резервоари за гориво |
| 6061 | Рамки за велосипеди, Автомобилни компоненти на шасито |
| 6063 | Архитектурни екструзии, парапети |
| 7075 | Аерокосмически крепежни елементи, Високопроизводителни оръжия за окачване |
Общите щамповани части включват:
Конектори
Топлоотводи
Скоби
Защитни капаци
Уплътнения
Скоби
Дистанционери
Тави
Предизвикателства в щамповането на алуминий и как да ги разрешите
Натрупване на алуминиев оксид
Пречи на заваряването и електрическия контакт.
Решение: Почистете преди заваряване; Използвайте специални потоци или анодизиране.
Износване на инструмента
Алуминият може да причини абразивно износване на матрици поради неговата мекота и лепкавост.
Решения:
Използвайте стомани от по -твърди инструменти (напр., D2, М2).
Нанесете PVD покрития или азотиране.
Използвайте правилни смазочни материали.
Проблеми с перфорация
Някои сплави (напр., 3xxx, 4xxx) свийте се или деформирайте при пробиване.
Решения:
Увеличете клирънс на матрицата.
Използвайте плоски перфоратори без ъгли на срязване.
Жлъчка
Възниква, когато алуминиевият се залепи за удар или умре, водещи до неравномерни повърхности.
Решения:
Използвайте покрития против Galling.
Намалява грапавостта на повърхността.
Използвайте високопроизводителни смазочни материали.
Други проблеми
Пролетта: Използвайте преработвателни или топлинни обработки.
Набръчкане: Контролен празен притежател на притежателя.
Пукнатини/разделяния: Използвайте отгряти темпераменти или регулирайте радиуса на огъване.
Умиращи с инструменти и опции за натискане за щамповане на алуминий
Единична станция умира
Съединението умира: Множество действия за рязане при един удар.
Комбинацията умира: Извършва рязане и формиране в една стъпка.
Мулти-станции умира
Най -доброто за операции за прогресивни и трансферни щамповане.
Видове щамповащи преси
Механични преси: Висока скорост, Използва се за плитки операции.
Хидравлични преси: По -добре за дълбоко рисуване и дебели материали.
Серво преси: Програмируем и високо точен.
Заключение
Алуминиевото щамповане е динамично, рентабилен, и мащабируем метод за производство, който отговаря на нуждите на съвременните индустрии. С правилния избор на сплав, инструментална екипировка, и процес на щамповане, Можете да постигнете висока точност, структурна цялост, и повърхностно покритие във вашите алуминиеви компоненти.
В TOPS, Ние носим десетилетия опит в щампованите алуминиеви части-осигуряване. Свържете се с нас днес за персонализирано решение, което отговаря на вашите точни изисквания.
Често задавани въпроси
Q1: Алуминиев е добър за щамповане?
да. Неговата пластичност, сила, и устойчивостта на корозия го правят идеален за широк спектър от приложения за щамповане.
Q2: Можете ли да анодизирате щампован алуминий?
Абсолютно. Анодизирането подобрява твърдостта на повърхността и устойчивостта на корозия, особено при морски или архитектурни приложения.
Q3: Каква алуминиева степен е най -подходяща за формирането?
3003 и 5052 са предпочитани за формиране поради своята висока пластичност и устойчивост на корозия.
Q4: Има ли смазочни материали за щамповане на алуминий?
да. Използвайте напълно синтетичен, смазочни материали без масло за чисти и ефективни операции.
Q5: Можете ли да използвате стандартни матрици за алуминий?
да, Макар и за по -дълъг живот на инструмента и по -добро качество, Предпочитат се покрити или втвърдени щанги.
