Отлична електрическа изолация – Диелектрична якост над 300 V/mil, идеален за трансформатори и платки.
Висока устойчивост на топлина – Издържа до 250°C (482°F) без деформация.
Тесни допустими отклонения при обработка – Прецизност до ±0,01 мм за плосък, стабилни части.
Ефективност на разходите – Спестява до 40% над формоване за малки до средни тиражи.
TOPS Precision управлява специално съоръжение за обработка на бакелит, пригодено за индустрии, изискващи изключителна термична устойчивост, електрическа изолация, и точност на размерите. Използвайки нашия дълбок опит в термореактивните материали и усъвършенстваната CNC технология, произвеждаме високопрецизни бакелитни компоненти за взискателни електрически, механичен, и структурни приложения.
Като ISO 9001-сертифициран производител, ние предлагаме производствени възможности за пълно обслужване—от бързо създаване на прототипи до производство на голям обем и сложни сглобки. Независимо дали набавяте части за разпределителни табла, електрически изолатори, или структурни опори, нашият инженерен екип гарантира, че всеки компонент отговаря на вашите точни спецификации тесни допустими отклонения, последователно качество, и надеждна повторяемост.
Бакелитната фенол-формалдехидна термореактивна пластмаса се счита за първия изкуствен полимер в света. Принадлежи към семейството на фенолните съединения, които са твърди, твърд, и непроводими. След процеса на втвърдяване, бакелитът не е термопластичен, тъй като е необратимо твърд и не може повече да се премоделира при нагряване.
Бакелитът е създаден в началото на 1900 г. Първоначално се прилага в корпуси на радиотелефони и електрически изолатори. Днес, той все още е надежден промишлен материал, използван в процеси, които изискват термична толерантност, надеждност на размера, и дори химическа устойчивост.
Бакелитът е крехък и термореактивен, което означава, че машинната обработка изисква добре контролиран, Високоскоростна, CNC процес с ниска топлина. Бакелитът не може да се топи или реформира и следователно трябва да се оформя върху четки, които са устойчиви на абразив, с подходящи скорости на подаване, и с управление на охлаждането.
Някои от важните използвани процеси са:
Вибрациите и натрупването на температура са склонни да напукват повърхността или да образуват вътрешни микропукнатини, и се свеждат до минимум по време на грижите. Нашите процеси на обработка са индивидуално оптимизирани за крехка термореактивна обработка, като бакелит и гаролит.
Машинно обработеният бакелит съчетава възможностите на физич, топлинна, и диелектрични свойства, като по този начин се представя като добър заместител на метал или мека пластмаса.
Работният му температурен диапазон до 300 градуси по Целзий (572 градуса по Фаренхайт), така че е идеален, когато има ситуация, изискваща излагане на топлина. Тази устойчивост на топлина означава, че компонентът няма да се огъне, омекват, или корозират при излагане на високи температури, като тези, присъстващи в електрическите, автомобилен, или дори индустриална среда.
Основна характеристика на бакелита е неговата висока диелектрична якост, което в повечето случаи е около 200 V/mil. Ето защо е идеален в изолатори, платки, и компоненти на разпределителната апаратура, където електрическата изолация и безопасността са силно подчертани.
При излекуване, Бакелитът има структурна твърдост и постоянна форма, който е постоянен въпреки механичния стрес или промените в температурата. Такава надеждност на размерите е много важна за прецизните възли, както и за части с тесен толеранс.
Бакелитът е изключително твърд термореактивен продукт и регистрира M110120 по скалата на Рокуел за твърдост. Такава естествена твърдост прави частите устойчиви на износване, избягва надраскване на повърхностите, и позволява дълготрайната работа на частите в движещите се възли.
Бакелитът не се разгражда в типичните химикали, включително масло, мазнини, алкохол, и леки киселини. Това е причината, поради която може да се използва удобно в автомобилната система, в промишлени предприятия, както и във всякакви други по-сурови среди, където има шансове да попаднете на течности или изпарения.
Абсорбцията на влага е обикновено 1 процент или по-долу, което означава, че бакелитът запазва своите електрически и механични свойства във мокри или влажни местообитания. При излагане на вода, не набъбва и не се размеква и не губи изолационните си способности.
Следващата таблица показва ясна разлика между бакелит, Фенолен, и Garolite G10.
Имот | Бакелит (Фенолен PF) | Фенолни ламинати | Garolite G10 (Епоксидно стъкло) |
Основен материал | Фенол + формалдехид | Фенолна смола + хартия/памук | Епоксидна смола + плат от фибростъкло |
Механична якост | Умерен | Умерен | високо |
Електрическа изолация | Отлично | много добре | Отлично |
Обработваемост | добре | добре | трудно (абразив) |
Устойчивост на влага | Умерен | Умерен | високо |
Температурна граница | ~300°C | ~250°C | ~140°C |
Някои компоненти ще трябва да бъдат обработени, след като излязат от бакелит, за да отговарят на определен визуален или размерен критерий, макар и в естествен вид, покритието е гладко и матово. TOPS Precisions предоставя следните довършителни услуги:
Бакелитът намира голямо приложение в индустрии, където не е проводимост, устойчивост на топлина & стабилността е силно изискване.
Машинната обработка на бакелит предлага набор от предимства в производителността и разходите за OEM производителите, фабриканти, и инженери:
Въпреки достойнствата си, Бакелитът представлява специален проблем:
Крехка природа – Крехка природа; може да се счупи при неправилно подаване или наличие на твърде много вибрации.
Износване на инструменти – Абразивният пълнител, присъстващ под формата на пълнител, бързо затъпява инструментите.
Генериране на прах – Фините прахови частици трябва да бъдат отстранени и филтрирани.
Без преработка – След като излекувате, не можете да го преработите; от съществено значение е първата обработка да се извърши точно.
Лоша устойчивост на удар – Не е подходящ, когато има ударно натоварване.
TOPS Precision има опит с тези термореактивни машини, обаче, и знаем как да намалим тези рискове и да произвеждаме качествени части.
Всички компоненти са произведени в нашата сертифицирана по ISO 9001 система и се доставят с:
Поддържаме всичко, което правим по отношение на бакелитните части: стига да има предназначение и да е в съответствие с нормативната уредба, твоята част ще е добра.
Независимо дали става въпрос за консултация или доставка, TOPS Precision превръща вашите идеи в изпълними решения чрез прецизност, повторяемост, и изпълнение. Ние предоставяме:
No matter the quantity of prototypes or production parts you are in need of, TOPS Precision has you covered with the finest in Bakelite machining.
да. Although Bakelite is frail, most of us hold tolerances down as tight as 0.05mm plus or minus using our better tooling and setups.
To be stable, we suggest a minimum of 2mm Wall thickness; otherwise, they will crack during machining or use.
Абсолютно. It is highly electrically insulating and as such finds constant application in electric spots.
We can quote and program in the following formats: СТЪПКА, IGES, Dwg, DXF, and STL.
да. ID на части, символи, и серийните номера също могат да бъдат лазерно гравирани при поискване.
Устойчив е на широк спектър от влияния на околната среда, въпреки че може да се дегенерира под въздействието на UV радиация. Продължителното престой на слънце може да доведе до необходимост от покритие или запечатване.