Търсите ли услуга за фрезоване на пяна с ЦПУ?
Вземете персонализирани компоненти на пяна с най -доброто качество на повърхността и строго придържане към вашите дизайнерски спецификации.
С върхова прецизност, Ние предлагаме изчерпателен разтвор за мелене от пяна от ЦПУ. Независимо дали се нуждаете от прототип или нисък обем, за да се произвежда производството на продукти, Имаме правилното съоръжение, което да улесни вашите изисквания.
Нашите усъвършенствани машини за смилане ни позволяват да обработим широк спектър от материали от пяна. Ние машинно обработваме части за стабилност на размерите и качество на повърхността.
Независимо дали работите с леки модели, Опаковащи компоненти, или показват прототипи, Нашият екип потвърждава, че всяка част отговаря на строги допустими отклонения и доставя навреме. Ние се гордеем с обслужването на клиенти в световен мащаб с бързи обороти и постоянно качество.
С върхова прецизност, Ние произвеждаме стандартно-качествени части от пяна с висока точност, последователност, и скорост. Нашите услуги за фрезоване на пяна CNC имат за цел да съответстват на вашия точен дизайн. Без значение към кой сектор принадлежите, Ние предоставяме надеждни, Решения за едно гише за различни индустрии.
Независимо дали разработвате прототипи в ранен етап или трябва да произвеждате леки компоненти за крайно използване, Ние предоставяме резултати, които отговарят на тесни допустими отклонения и чисти стандарти за завършване.
Поддържаме широк спектър от приложения, включително:
Нашият процес интегрира иновативната технология и квалифицираната изработка. Тя ни позволява да валидираме, че всяка част от пяната отговаря на най -висококачествените стандарти.
Избор на материал:
Нашият екип се консултира с вас, за да избере подходящ материал от пяна. Разглеждаме фактори като плътност, якост на натиск, топлинни свойства, И изискванията за покритие на повърхността.
Преглед на дизайна:
В следващия етап, Нашите инженери преглеждат подробно вашите файлове с дизайн на CAD. Те ще оценят производствеността и ще предложат оптимизации за подобряване на вашия дизайн. Това ви помага да избегнете ненужно забавяне на производството.
Прецизна обработка:
В нашето вътрешно съоръжение имаме машини за фрезоване от ново поколение в нашето вътрешно поколение. Те ни помагат в производството на части от пяна до строг дизайн. В допълнение към това, Ние сме в състояние да достигнем до отклонения толкова твърди като +/- 0.05 mm дори на най -сложните форми.
Повърхностна обработка:
По време на нашия процес на смилане, Работим с прави ръбове и перфектни повърхности. По този начин, Можете да спестите разходи за процеси след завършване. Освен това, Той ви помага да задоволите както естетическите, така и функционалните нужди.
Проверка на качеството:
Качеството остава наш основен приоритет. Всички части се проверяват старателно. Те включват ръчни инспекции в процеса и окончателни проверки за качество. Отгоре, Нашите услуги отговарят на стандартите на ISO. Проверяваме размерите, Качество на повърхността, и целостта на материала, за да се гарантира качеството и последователността на резултатите.
Опаковка и доставка:
След проверка, Частите са внимателно опаковани, за да се предпазят от щети и да осигурят гладък транзит. Ние предлагаме доставка в световен мащаб с бързи времена за изпълнение, за да спазим ограничените ви срокове за проекта.
Меленето на пяна CNC е метод за изваждане на производството. Тя включва компютърно управлявана машина за рязане на блокове от пяна. 3D CAD модел се създава цифрово. Той е предназначен да ръководи фрезовата машина. Всяка част се формира чрез отстраняване на слой в даден момент. Резултатът включва чист и правилен компонент с постоянно качество.
Процедурата се прилага за многобройни видове пяна с разнообразни плътности. Популярните видове са твърди, гъвкав, и структурна пяна. Това благоприятства близките допустими отклонения, обикновено към вътре 0.05 mms. Краищата на фрезоването са гладки, и се получават добри повърхностни облицовки. Отгоре, не произвежда изгаряне, износване, или да има груби повърхности на повърхности. Това го прави подходящ за функционални или готови за дисплей компоненти.
Меленето на пяна CNC може да се използва за обслужване на различни индустрии. Обикновено, Има широко използване в прототипите, Опаковки вложки, и леки модели. Аерокосмическа индустрия, автомобилен, и индустрията на потребителските продукти също зависят от него.
Ето някои от общите видове пяна, обработени в нашето вътрешно съоръжение. В случай, че имате персонализирана заявка предвид, например, Имате нужда от материал, който не присъства в списъка, Чувствайте се свободни да се консултирате с нашия екип. Ще ви помогнем да изберете най -добрата пяна въз основа на вашите функционални и визуални изисквания.
Тип пяна | Общи приложения / Произведени части |
Полиуретанова пяна | Прототипи на продукта, модели на дисплея, и персонализирани опаковъчни вложки |
Неопренова пяна | Уплътнения, уплътнения, изолационни панели, и устойчиви на удара подложки |
EPDM гумена пяна | Метеорологични уплътнения, Автомобилни уплътнения, Компоненти на термична изолация |
Гъвкави пластмасови пени | Защитна подложка, медицинска помощ, и леки заграждения |
Полистирен (EPS/XPS) | Архитектурни модели, табели, изваяни дисплеи, и опаковъчни форми |
Полиетилен (PE) пяна | Вложки за ударно-абсорбиращи вложки, лайнери за случаи, и организатори на инструменти |
Ева пяна | Спортни подплънки, Шлемни облицовки, и персонализирани блокове от пяна |
PVC пяна (Разминато PVC) | Табла за знаци, Показване на панели, и леки структурни приложения |
Независимо дали изграждате модели на дисплея, Опаковки вложки, и леки компоненти, Нашите услуги ви помагат да преминете от концепция в част, готова за използване. Получавате следните предимства, като си партнирате с нашия екип.
Нашето съоръжение може да се съобрази с тясната толерантност до +/- 0.05 мм. Тази точност позволява такива дизайни да бъдат специфични и прецизни. Той е идеален за части, които изискват чисти форми и точно оразмеряване.
Тъй като не са необходими плесени и персонализирани инструменти. Така, Настройката е бърза и времето за изпълнение е по -къса. Можете да получите вашите части в минимален обрат, Така че нито след седмици, нито след дни. Можете да имате перфектни части, когато имате бърза или краткосрочна работа.
Нарязахме полиуретан, полистирен, неопрен, Epdm, и много повече пени. Това обхваща разнообразна гама от приложения, като мека опаковка на твърди структурни компоненти. Ние ви помагаме при избора на подходящия материал от формуляра съгласно изискванията на вашия проект.
Обработката на ЦПУ е сравнително евтина, тъй като не включва скъпи форми. Това го прави идеален за използване в малко производство, прототипи, или еднократно. Така, Можете да заобиколите огромните конвенционални разходи за настройка на производството.
Размерът, завършек, и детайлите на всяка част се проверяват щателно. Нашите инженери могат да постигнат повтарящо се качество дори в сложни форми и профили. Ще получите последователни качествени части, Без значение от обема, от който се нуждаете.
Меленето на пяна с CNC е широко приложимо в много индустрии. Както бе споменато преди, Можете да направите точни и леки части. Работи добре както за прототипи, така и за производствени части с нисък обем, които изискват точност и чисти облицовки.
Инженерите и производителите на дизайн използват фрезоване с пяна от CNC, за да създадат модели за тестване на форми и функции. Това помага да се идентифицират проблемите в ранния етап и ускорява развитието на продукта.
Персонализираните вложки от пяна защитават крехките предмети по време на доставката. CNC обработва форми пяна, за да пасне точно на продуктите. Избягва движението и щетите.
Частите от пяна служат като модели, инструментална екипировка, и леки компоненти. Ниското им тегло и сила отговарят на строгите стандарти на тези индустрии.
Архитектите и дизайнерите създават подробни мащабни модели и презентационни парчета. Смилането с ЦПУ дава гладки повърхности и прецизни форми, необходими за точни визуализации.
Обработената пяна се използва за приготвяне на джиги, приспособления, и табла за инструменти. Те помагат за подобряване на ефективността на производството и намаляване на разходите.