Услуги за обработка на Garolite

  • Специални инструменти се използват в CNC машини за осигуряване на чисти ръбове и правилни размери в ламинираните композити.
  • Върховете използват G10, FR4, Xx, Xxx, заедно с други материали за гаролит NEMA-GAROLITE.
  • Върхове, оборудвани за производство на малки прототипи, средни поръчки, и пълномащабни писти за нашите клиенти.
  • Строги прегледи: Всяка една част се изследва, за да отговаря на ISO квалификациите с CMMS, микрометри, Rs, и повърхностни анализатори.

Изпратете вашето запитване днес

    Имаме опит с обработката на гаролит и доставяме продукти с висока точност за използване в електрически, механичен, и структурни проекти. Нашите квалифицирани машинисти и бързи машини за ЦПУ поддържат строги отклонения и пазят компонентите без повреди, когато завършват изолационни части, Независимо дали са прототипи или масово произвеждани продукти.

    Ние знаем за работата на всички видове гаролит, Започвайки от G10/FR4 до специалните оценки. Ние си сътрудничим с вашия екип, за да проектираме части, които отговарят на качеството на вашия проект, съответствие, и очаквания за времева рамка

    Какво означава обработката на Garolite?

    Нарязване, пробиване, и образуване на гаролит, който е термореактивен ламинат с високо налягане, го прави подходящ за използване като части. Garolite е известен с това, че е труден, Не може да се проведе електричество, и устойчив на влага, топлина, и химикали. Тъй като материалът е труден и може да бъде абразивен, Обработка изисква голяма грижа и прецизно оборудване, и знанията да ги използваме ефективно.

    Изпратете вашето запитване днес

      Какво е Garolite G10/FR4?

      Това е епоксиден ламинат, подсилен от фибростъкло и е известен със своите добри изолационни и силни механични свойства. FR4 е с пламък и често се избира за изработка на платки и електрически заграждения. И двамата са силни, светлина, и надежден при различни температури. Те са особено полезни в индустриалните, космическото пространство, и електронни полета, защото те трябва да се представят добре под натиск.

      Изпратете вашето запитване днес

        Процесът на обработка с гаролит

        Обработката на Garolite е работа, свършена с точност и изисква знания за различни видове композиции и ефективни инструменти. Ако не се използва правилно, Garolite може да бъде предизвикателен поради бързото си износване на инструмента, тенденция към чип в краищата, и проблеми с разслояването.

        Нарязване

        През повечето време, Листовете на гаролитите са прецизно изрязани с помощта на маршрутизатори на CNC или оборудване за лазерно рязане с инструменти с диамант или карбид. Тези специфични инструменти са избрани поради силната им устойчивост на грапавостта на фибростъкло. За да се избегнат изтъркани ръбове или разцепване, скоростта на рязане, фураж, и дълбочината е зададена по оптимален начин, така че машината може да реже гладко на всеки тип форма.

        Пробиване

        Необходими са високоскоростни вретена при пробиване на гаролит, за да се предотврати счупването на влакното в ръба на тренировката. Машинистите използват флуидирани и правилно оформени свредло, за да помогнат бързо да премахнат битовете и да запазят стреса от натрупването на едно място. Две стъпки, които обикновено се използват, са кълца или стъпка, които помагат да се ограничи топлината, като все още поддържа работата прецизно.

        Изпратете вашето запитване днес

          Процесът на обработка с гаролит

          Формоване & Пробиване

          Точните пътеки на инструмента за рязане и маршрутизиране са зададени от програмисти на машини с ЦПУ, използвани за Garolite. Тъй като материалът е труден и чувствителен към топлината, Изрязващите инструменти разчитат често на охлаждащи или изблици на въздух, за да ги попречат да прегряват и да се повредят. Важно е да се постигне неповредено, гладки повърхности от процеса на пробиване, Най-вече в случай на части с висока толерантност.

          Почистване

          Обработването на гаролит често оставя опасни очила влакна или бури, които могат да причинят вреда на хората и работата на машината. Малки парчета метал или дърво, наречени бури, се отстраняват от ръбовете, като се използват ръце или машини и абразиви или четки по време на този процес. В тази част на процеса може да се извърши скоча и закръгляне на ръбовете.

          Почистване
          Управление на праха

          Управление на праха

          Работниците могат да бъдат изложени на риск от дишане на фини частици, създадени по време на обработката на гаролит, особено прах от фибростъкло, който може да се събира в работната зона. Следователно, Използването на високоефективни вакууми и филтрирането на въздуха е ключова стъпка в процеса. В TOPS Precision, Ние стриктно следваме процедурите за здраве и безопасност, така че нашите операции да са чисти и да следват всички разпоредби.

          Свойства на материала на гаролит

          По -долу са някои свойства на гаролитния материал:

          Висока диелектрична якост

          Garolite не позволява на електричеството да тече при условия на високо напрежение. Това е причината много такива приложения да използват този материал, като SwitchGear, трансформатори, и платки, където електрическата изолация играе ключова роля.

          Стабилност на размерите

          За разлика от други материали, Garolite може да остане във форма, въпреки сериозния стрес или промени в температурата. Малкият отговор на материала за топлина поддържа размера и формата на части стабилни, Без значение условията.

          Garolite Material Propertie

          Механична якост

          Подсилването на гаролит с фибростъкло го прави да се откроява поради силата му както при дърпане, така и в смачкване. Механичните товари могат да бъдат поставени на фибростъкло, тъй като е устойчив на налягане и промени в формата, Така че е подходящ за използване в структури и за изолация.

          Устойчивост на влага

          Ниската скорост на поглъщане на вода е уникална черта на гаролит. Тъй като не набъбва, основата, или да се повредят във влажни и влажни зони, Fleetwood дава ценни резултати на открито.

          Топлинна устойчивост

          Степените като G11 на Garolite са строго създадени, за да запазят силата и функциите си при дълги експозиции на отопляеми условия. По тази причина, Може да се използва на горещи места като интериора на двигатели или промишлени отоплителни системи.

          Химическа устойчивост

          Остава неповредена от приложения на много разтворители, масла, мазнини, и почистващи продукти. Твърдите материали могат да се изправят пред корозивни вещества, което е ценно, когато химическата експозиция се случва редовно.

          Изпратете вашето запитване днес

            Налични степени на Garolite

            По -долу е наличната таблица за степени на Garollite:

            Степен

            Ключови характеристики

            Общи употреби

            Ограничение на температурата

            Диелектрична якост

            G10

            Силен, устойчив на влага, Страхотен изолатор

            Изолатори, дистанционери

            130°C

            ~550 V/mil

            FR4

            Вариант на пламък G10 G10

            PCBS, електроника

            130°C

            ~500 V/mil

            G11

            Високо-темп G10 с превъзходна топлинна устойчивост

            Космонавтика, топлинни щитове

            180°C

            ~550 V/mil

            Xx

            На хартия, рентабилен, лесен за машинна обработка

            Терминални дъски

            105°C

            ~250 V/mil

            Xxx

            Плътна хартия ламинат, по -добра електрическа якост

            Релета, втулки

            105°C

            ~300 V/mil

            CE

            На базата на памук, добра устойчивост на износване

            Предавки, втулки

            120°C

            ~300 V/mil

            The

            Фин памук, силен и гладък завършек

            Части с резба, структурни компоненти

            130°C

            ~350 V/mil

            Изпратете вашето запитване днес

              Приложения за обработен гаролит

              Адаптивността на Garolite позволява да се използва в много сектори и проекти.

              • Електроника -Дъски, използвани в вериги, изолация на превключвател, и терминални блокове
              • Аерокосмически - Термична защита и материали, които са леки, докато все още са силни
              • Медицински изделия - трябва да има части, които не провеждат електричество.
              • Индустриални елементи - Уплътнения, трайни шайби, и подложки
              • роботика & Автоматизация - Притежатели и ръководства за инструменти
              • Автомобилно - Поддържащи сензори, ECU, и персонализирани дистанционери
              Приложения за обработен гаролит

              Предимства на обработката на гаролит

              • Материалите имат силна устойчивост на разбивка за вериги с високо напрежение.
              • Обработените части са изградени до много тесни спецификации
              • Материали, които устояват на влагата и химикалите.
              • Може да издържи високи и ниски температури без неуспех
              • Неметалният е без проводимост, ръжда, или магнитна намеса.

              Изпратете вашето запитване днес

                Предизвикателства на обработката на гаролит

                • Трудно режещ материал -Инструментът може да се износва твърде бързо, ако бъде избран неправилно
                • Контрол на праха -Трябва да има адекватно оборудване за работа с фини частици.
                • Разлагане на ръба -Този проблем се случва, когато вашите инструменти и емисии не са настроени правилно.
                • Материална мрачност -Когато нещо е прекалено твърдо, Малките промени по време на обработката могат да причинят пукнатини.
                • Ограничено повторно обвързване-Структурата на влакната затруднява коригирането на грешките ретроспективно

                5 Съвети, които да ви помогнат да спестите от обработка на гаролит

                Опитайте се да използвате общи размери на листа: Опитайте се да приспособите вашите части към стандартните размери на листа Garolite, за да използвате по -малко материал и да намалите разходите за суровините.

                Избягвайте да сте прекалено толерантни: Променете самото отклонения само за функция, Тъй като тесните ще се нуждаят от повече време и ще носят вашите инструменти по -бързо.

                Избягвайте остри ъгли: Заради заоблените им криви, Пада на абразивен гаролит, Вътрешните характеристики са по -бързи за създаване и поддържане на живота на режещите инструменти.

                Пакет поръчки: Когато елементите се произвеждат на партиди, става по-рентабилно за настройване и използване на инструменти. Попитайте за получаване на няколко артикула или чести поръчки наведнъж.

                Изберете оценката рано: Избирането на оценка, която предлага необходимата производителност, не ви пречи да губите ресурси.

                Изпратете вашето запитване днес

                  Доверете се на върховете Прецизност за части, обработени с Garolite

                  Да предположим, че вашият проект изисква Garolite листове, дали за електрически жилища, панели, устойчиви на пламък, или прецизни шайби, Топи Прецизността е готова да ви служи. Ние улесняваме получаването на високоефективни компоненти от CAD файловете, чертежи, или идеи, които ни предоставяте всеки път. Ще ви подкрепим от началото до края на процеса, за да съответствате на вашите очаквания.

                  Изпратете вашето запитване днес

                    Често задавани въпроси за обработката на CNC на Garolite

                    G10 и FR4 са изработени от фибростъкло, Но за разлика от G10, FR4 включва съединение, което се съпротивлява на изгарянето. Ядрото на PCB е по -вероятно да бъде FR4, Докато G10 се избира, когато не са необходими правилата за безопасност на пламъка.

                    да. Степен G11 или FR4 са подходящи за повърхности, изложени на висока топлина; обаче, Изберете най -подходящата оценка за оптимални топлинни показатели.

                    Работата с Garolite трябва да е в безопасност, когато районът е добре проветрен и вие използвате подходящо оборудване за безопасност. Защото влакната са склонни да се дразнят, В фабриката са необходими добри вентилация и филтрирани системи.

                    То на върховете прецизност, Garolite е обработен до тесни допустими отклонения, близо до ± 0,002″ въз основа на структурата и любезността на частта.

                    Можете да пробиете и докоснете Garolite, Но трябва да внимавате да не го напукате. Специалното оборудване ни позволява да произвеждаме силни и прецизни нишки.

                    Времето за изпълнение се основава на подробности за дизайна на продукта и избраното количество, което обикновено отнема 5 да се 15 работни дни. бързо, Могат да бъдат организирани специални услуги.

                    Let's Start A New Project Today

                    Изпратете вашето запитване днес

                      Започнете да пишете, за да видите публикациите, които търсите.