Ние се грижим за процеса от дизайна до монтажа, за да осигурим правилно производствено решение.
Обработката на инструментална стомана включва оформяне, рязане, и довършителни инструменти стоманени сплави в полезни части или компоненти. Използва методи като фрезоване на CNC, обръщане, EDM, и смилане. Тяхната твърдост, издръжливост, и забележителната сила под натиск ги прави идеални за режещи инструменти и в различни индустрии.
Така, Ето стъпка по стъпка процес за обработка на стомана на инструмента:
Нашият стартов материал е или сурови заготовки, Блокове, или предварително втвърдена стомана с инструменти, и проверяваме спецификацията на съответствието чрез материали сертификати и тестове за твърдост.
CAD/CAM Екипи четат вашия файл, отбелязвайки области на трудност с достъпа, толерантност, и позиции на тела. Веднъж строго място, отклонение, и вибрациите са намалени.
Нашият карбид и PCD инструменти се прилага за отрязване на насипни материали чрез оптимизиран контрол на чипа, Поток и обем на охлаждащата течност, и пътеки с контролирани с топлина.
Последните финиши се извършват с минимални стъпаловидни и шпиндела RPM, и генерират <= 16 RA повърхност или го подобрете. 5-Центровете на оста на жива на жива станция осигуряват още по-добър повърхностен завършек.
Когато геометрията е сложна, Имаме EDM (потъване/тел) да достигне функции, които са трудни за достигане, смилане, заваряване, и проверка на първа устойчивост.
Всяка от частите се инспектира с помощта на CMM и се предоставя с отчети за първите статии (Далеч) или AS9102 форми според нуждите.
Компонентите се измиват, Покрит, обработена с топлина (където вече не), и подготвен (облечен) да бъде сглобен или изпратен.
Ние предлагаме обработващи услуги за следните висококачествени стомани инструменти, всеки избран за специфични характеристики на производителността:
Инструментална стоманена степен | Ключови свойства | Общи приложения | твърдост (HRC) |
D2 | Висока твърдост, отлична устойчивост на износване, втвърдяване на въздух | умира, Бланг инструменти, Формиране на инструменти | 58–62 |
A2 | Балансирана устойчивост и устойчивост на износване, добра стабилност на размерите, втвърдяване на въздух | Удари, Остриета на срязване, шприцформи | 57–62 |
O1 | Лесен за обработка, Добро задържане на ръба, втвърдяване на масло | Ножове, режещи инструменти, Прецизни габарити | 57–63 |
A3 | Стомана с инструменти с общо предназначение, Умерена здравина, и износване | плесени, Джиги, приспособления | 50–58 (Прибл) |
S7 | Висока устойчивост на удар, Устойчивост на ударно натоварване, Умерена устойчивост на износване | Чукове, длета, и въздействието умира | 54–58 (След втвърдяване) |
H13 | Отлична устойчивост на термична умора, поддържа твърдост при високи температури | Умиращи форми, матрици за екструдиране, Инструменти за коване | 48–53 (гореща работа) |
Обработването на стомана на инструмента включва усъвършенствани техники за оформяне на сплави с висока тежка в прецизно, трайни компоненти. В TOPS Precision, Използваме водещите в индустрията технологии и методи за постигане на надеждни и последователни резултати.
Мултиосно CNC фрезоване- Високоскоростен, Прецизна обработка през множество оси, Идеален за сложни геометрии и тесни допустими отклонения.
Пет-осе обработка- Активира сложни контури и подбивания в една настройка, Подобряване на точността и намаляването на времето на цикъла.
CNC завой и струг - Перфектен за цилиндрични компоненти, нишки, и тясна концентричност с висока повторяемост.
EDM обработка - Използва електрически изхвърляния за премахване на материала с прецизност, Отличен за твърди стомани и тесни ъгли.
EDM окабеляване - Тел EDM за производство на сложни форми и остри вътрешни ъгли в втвърдена стомана.
Шлифоване - Постига превъзходни повърхностни облицовки и точни размери, от съществено значение за точността след втвърдяване.
Заваряване и изработка - Структурно съединение и сглобяване на обработени компоненти с помощта на TIG/MIG заваряване за здравина и цялост.
CMM инспекция - Координатна измервателна машина, използвана за прецизна проверка на размерите на обработените части.
Сграда на инжекционната плесен - Изработка на основите на плесен и ядра, използвайки стомана с инструменти за приложения за пластмаса и леене на матрици.
Производство на персонализирана част -Обработка на персонализиране въз основа на конкретни чертежи на клиенти, допустими отклонения, и материални изисквания.
Прецизно инструменти -Производство на удари, умира, и режещи инструменти с остри допустими отклонения и дълъг експлоатационен живот.
Прототипиране -Бързо производство на инструментални стоманени прототипи за валидиране на дизайна и функционално тестване.
Изграждане за печат -Производство на части точно според инженерните чертежи, предоставени от клиенти, Осигуряване на вярност и съответствие на дизайна.
Опитайте се да следвате тези съвети, за да намалите цената на обработката на стомана на инструмента.
Променете вашите инструменти’ външен вид и качество, използвайки опциите по време на обработката.
Индустриите и предприятията разчитат на стоманени части на инструментални части на много места. Те могат да включват:
Ето някои предимства на обработката на TOL Steel:
Имаме следните предизвикателства по време на извършване на обработка на инструментална стомана:
Заедно с методите за обработка на стомана на инструмента, Ние в Tops Precision сме готови да подготвим вашите дизайни за производство. Ние предоставяме качествени артикули, точни резултати, и ефективност по време на всеки етап от производството, като се започне с прототипи. Можете да изпратите вашите дизайни, спецификации, или прототипи, И ще изградим вашите инструменти стоманени части.
Всички услуги, които предоставяме, се проверяват за качество и се проверяват съгласно ISO 9001:2015 стандарти. Всички наши процеси на обработка се поддържат от проследими материали, Правилни проучвания, и непрекъсната помощ през целия проект.
H13 инструменталната стомана е популярна, тъй като предлага изключителна защита от термична умора и е много трудна.
да, Ние извършваме или зависим от топлинната обработка на партньора си въз основа на това какъв материал се използва и къде ще използваме елемента.
А: Абсолютно. Ние предоставяме всички необходими услуги за прототипиране, за да се уверим, годни, и функцията са правилни.
Можем да се справим както с малки, така и големи продукции на едно място.
А: да. Ние предлагаме услуги за производство на изграждане до печат и запазваме всички изисквания на клиента.