Нашите машинисти проверяват критичните размери по време на производството с помощта на цифрови дебеломери и микрометри. За по-строги спецификации, ние проверяваме на нашата координатна измервателна машина. Това улавя всяко отклонение, преди да премине към следващата операция. Без картотекиране, без форсиране, не е необходима преработка. Просто чист монтаж, който кара вашето оборудване да работи бързо.
CNC машинни резервни части
Tops Резервни части за прецизни машини, които пасват правилно и работят надеждно. Съвпадаме точно с вашите спецификации, така че вашето оборудване работи без проблеми.
Изпратете вашето запитване днес
Изработваме резервни части, които пасват идеално на вашето оборудване
Fit започва с точни измервания и правилна настройка. Вие ни изпращате чертежи, CAD файлове, или самата износена част. Нашите инженери преглеждат всяко измерение, преди да програмират траектории на инструменти.
Ние обработваме с вертикални обработващи центри от серия VF на Haas и многоосни машини DMG Mori. Те поддържат допустими отклонения в рамките на 0,01 мм по цялата част. Точността на позициониране остава постоянна, дори на сложни геометрии.
Горнището работи с метали, създадени за тежка работа
Работим с месинг, въглеродна стомана, алуминиеви сплави, и класове неръждаема стомана. Различните метали реагират различно на ножа. За всеки материал, променяме скоростта, фураж, и инструменти.
Алуминият се обработва бързо и остава лек за движещи се части. При високи обороти, използваме твърдосплавни крайни фрези. За да предпазите неръждаемата стомана от втвърдяване, трябва да използвате по-бавни скорости и инструменти, които са с покритие. Охлаждащата течност поддържа охлаждането на нещата и прави инструментите по-дълготрайни.
Изпратете вашето запитване днес
За тежки приложения в автоматизацията и машините, въглеродната стомана е здрава. Месингът е лесен за работа и предпазва плъзгащите се части от износване. Избираме материала въз основа на нуждите на вашата индустрия и начина, по който работите.
Нашите CNC машини поддържат качеството на повърхностното покритие еднакво при всички метали. Ние можем да ви предоставим правилния материал и прецизна обработка, независимо дали имате нужда от устойчивост на корозия за медицински части или здравина за оборудване за автоматизация.
Изпратете вашето запитване днес
Ние отговаряме на OEM спецификациите до микрона
OEM частите работят, защото са направени да пасват перфектно. Можем да постигнем това ниво на точност отново, като използваме вашите оригинални чертежи или чрез обратно инженерство на части от проби.
Използване на прецизни инструменти за проверка, нашият инженерен екип измерва оригиналната част. Правим снимки на геометрията, разстояние между дупките, спецификации на конеца, и повърхностни профили. Нашият софтуер Mastercam използва тези данни, за да направи точни траектории на инструменти.
Изпратете вашето запитване днес
Правим инспекции на първите артикули по време на производството, за да сме сигурни, че всички важни функции са налице. Резбомерите проверяват стъпката и класа на прилягане. Щифтовете измерват размера на дупките. Ние проверяваме всяко измерване спрямо вашия лист със спецификации.
Части, които не са в допустимите граници, не напускат нашия магазин. Ние променяме отместванията на инструмента и преработваме, ако размерите се променят. Това гарантира, че вашата резервна част работи точно като оригиналната OEM част.
Нашата персонализирана обработка замества трудни за намиране резервни части
Прекратените части спират производствените линии. Струва ви пари да чакате месеци за замяна. Ние произвеждаме персонализирани резервни части за вашето оборудване, за да продължи да работи. Моля, изпратете ни износената част или вашите технически чертежи. Нашите инженери проверяват дизайна и измерват важни размери.
Откриваме повърхности, които се износват бързо, области, които могат да издържат голяма тежест, и характеристики, които трябва да бъдат много точни. Ние поставяме вашите спецификации в нашия CAM софтуер и настройваме траекториите на инструментите. Нашите 4-осни и 5-осни CNC машини могат да изрязват сложни форми с едно движение.
Без повторно подравняване означава, че няма грешки в подравняването. Всяка функция остава вярна. Нямаме нужда от много поръчки. Имате ли нужда от пет части? Едно парче? Ще го направим с машина. Нашият екип бързо организира работата ви и започва да реже в рамките на няколко дни. Получавате функционални резервни части бързо, не извинения за това колко време ще отнеме.
Изпратете вашето запитване днес
Добавяме нишки, Дупки, и характеристики с тесни допуски
Характеристиките указват на резервните части как да пасват заедно и да работят. Правим нишки, зенкери, шпонкови канали, и монтажни отвори точно според вашите спецификации. Всяка функция е програмирана с контролирани траектории на инструмента, така че да няма бърборене.
Нашите CNC центрове правят чисти, прецизни резби, когато фрезоват резби. Ние използваме твърдо нарязване за дупки, които минават през целия път, и дупки, които не минават. Стъпката на резбата остава еднаква по цялата дължина. Това гарантира, че свързващите части пасват правилно.
Отворите се пробиват и след това се разширяват до правилния размер. Използваме пробиване с кълцане, за да правим дълбоки дупки, защото то почиства стружките и предотвратява счупването на инструментите. Пилотните инструменти се използват за рязане на зенкери и зенкери, така че да се подредят перфектно.
Фрези с остър край се използват за рязане на шпонкови канали, слотове, и джобове. Поддържаме ширината и дълбочината в рамките на 0,02 мм. Повърхностното покритие на вътрешните елементи остава гладко, за да се предотврати концентрацията на напрежение и износването.
Всяка допълнителна част трябва да свърши работа във вашето сглобяване. Ние ги обработваме правилно, така че вашите резервни части да пасват лесно и да работят добре, когато са под товар.
Изпратете вашето запитване днес
Tops инспектира всяка резервна част, преди да напусне нашия магазин
Контролът на качеството се извършва през цялото време на производството, не само в края. След всяка операция, нашите машинисти използват калибрирани измервателни инструменти за проверка на размерите. Това улавя проблемите на ранен етап, преди да се влошат.
Изпратете вашето запитване днес
Go/no-go габарити, щифтови габарити, и микрометрите се използват за проверка на критичните размери. Ние използваме нашия CMM, за да проверим много точки на сложни части. Данните от измерванията показват, че всяка функция отговаря на изискванията на вашия чертеж.
При запитване, ние проверяваме покритието на повърхността, като го гледаме и използваме профилометри. Всички ръбове са без неравности. За да избегнете проблеми с монтажа и да запазите операторите в безопасност, острите ъгли се почистват на ръка.
Ние използваме измервателни уреди за стъпка и пръстени за резба, за да проверим качеството на резбата. Проверяваме размера, закръгленост, и праволинейност на дупките. Ако някоя част не премине проверката, или се поправя, или се изхвърля веднага.
Този процес е подкрепен от нашия ISO 9001 сертифициране. Водим записи на инспекциите и даваме доклади от измерванията, когато бъдат поискани. Получавате части, които работят от първия път.
Нашите CNC резервни части издържат повече от стандартните резервни части
Издръжливостта идва от избора на материал и прецизността на обработката. Ние изрязваме детайли от масивна заготовка, не отливки или лоши материали. Това елиминира вътрешните кухини и слабите точки, които причиняват преждевременна повреда.
Обработените повърхности са по-здрави от формованите или щампованите алтернативи. Нашите режещи инструменти създават закалени повърхности, които са устойчиви на износване. Контролираните подавания и острите инструменти предотвратяват микроразкъсвания, които водят до образуване на пукнатини.
Изпратете вашето запитване днес
Ние обработваме елементи с подходящи радиуси и преходи. Острите вътрешни ъгли създават напрежение. Ние смесваме филета и фаски, за да разпределим натоварването равномерно върху компонента.
Топлината от машинната обработка се управлява с охлаждаща течност и правилни параметри на рязане. Това предотвратява промените в свойствата на материала, които отслабват частите. Резултатът е резервна част, която поддържа здравина и стабилност на размерите.
Където пластмасовите части се напукват и отливките се чупят, нашите обработени резервни части продължават да работят. Получавате по-дълъг експлоатационен живот и по-малко смени през целия живот на вашето оборудване.