Excellente isolation électrique – Rigidité diélectrique supérieure à 300 V / mil, idéal pour les transformateurs et les circuits imprimés.
Haute résistance à la chaleur – Résiste à 250°C (482°F) sans déformation.
Tolérances d'usinage serrées – Précision jusqu’à ±0,01 mm pour appartement, pièces stables.
Rentabilité – Permet d'économiser jusqu'à 40% surmoulage pour petites et moyennes séries.
TOPS Precision fournit des pièces phénoliques certifiées ISO 9001 avec ±0.01 précision en mm. Nos composants en bakélite offrent une qualité supérieure 300 Rigidité diélectrique V/mil et résistance à la chaleur jusqu'à 250°C, ce qui en fait la référence en matière d'isolateurs et de borniers haute tension.
En tant que Fabricant certifié ISO 9001, nous offrons des capacités de production à service complet, de du prototypage rapide à la fabrication en grand volume et aux assemblages complexes. Que vous recherchiez des pièces pour les tableaux de distribution, isolants électriques, ou supports structurels, notre équipe d'ingénierie garantit que chaque composant répond à vos spécifications exactes avec tolérances étroites, qualité constante, et une répétabilité fiable.
Le plastique thermodurcissable bakélite phénol-formaldéhyde est considéré comme le premier polymère fabriqué par l'homme au monde.. Il appartient à la famille des phénoliques, qui sont difficiles, rigide, et non conducteur. Après le processus de durcissement, la bakélite n'est pas un thermoplastique car elle est irréversiblement ferme et ne peut plus être remodelée sous l'effet de la chaleur.
La bakélite a été créée au début des années 1900. Il a été initialement appliqué dans les boîtiers de radiotéléphones et les isolateurs électriques.. Aujourd'hui, c'est toujours un matériau industriel fiable utilisé dans les processus nécessitant une tolérance thermique, fiabilité de la taille, et même la résistance chimique.
La bakélite est fragile et thermodurcissable, ce qui signifie que l'usinage nécessite un travail bien maîtrisé, grande vitesse, processus CNC à faible température. La bakélite est incapable de fondre ou de se reformer et doit donc être façonnée sur des brosses résistantes à l'abrasion., avec des vitesses d'avance appropriées, et avec le contrôle du refroidissement.
Certains des processus importants utilisés sont:
Les vibrations et l’accumulation de température ont tendance à écailler la surface ou à former des microfissures internes, et sont minimisés pendant les soins. Nos processus d'usinage sont optimisés individuellement pour l'usinage des thermodurcissables fragiles, comme la bakélite et Garolite.
Notre propriété outillage à faibles vibrations et des vitesses d'avance personnalisées empêchent l'écaillage des bords et les microfissures internes, assurer l'intégrité structurelle des pièces en bakélite à paroi mince.
La bakélite usinée combine les capacités de la physique, thermique, et propriétés diélectriques, se présentant ainsi comme un excellent substitut au métal ou aux plastiques souples.
Sa plage de température de travail allant jusqu'à 300 degrés Celsius (572 degrés Fahrenheit), il est donc idéal lorsqu'il y a une situation nécessitant une exposition à la chaleur. Cette résistance à la chaleur signifie que le composant ne se pliera pas, adoucir, ou se corroder lorsqu'il est exposé à des températures élevées, comme ceux présents dans les appareils électriques, automobile, voire des environnements industriels.
Une caractéristique importante de la bakélite est sa haute rigidité diélectrique., ce qui concerne dans la plupart des cas 200 V / mil. C'est pourquoi il est idéal chez les isolants, cartes de circuits imprimées, et composants d'appareillage de commutation, où l'isolation électrique et la sécurité sont profondément mises en avant.
Une fois guéri, La bakélite a une rigidité structurelle et une forme permanente, qui est constant malgré les contraintes mécaniques ou les changements de température. Une telle fiabilité dimensionnelle est très importante pour les assemblages de précision ainsi que pour les pièces à tolérances serrées.
La bakélite est un produit thermodurci extrêmement dur et enregistre M110-M120 sur l'échelle de dureté Rockwell.. Une telle dureté naturelle rend les pièces résistantes à l'usure, évite de rayer les surfaces, et permet la performance durable des pièces des ensembles mobiles.
La bakélite ne se décompose pas dans les produits chimiques typiques, y compris l'huile, graisses, alcool, et acides doux. C'est la raison pour laquelle il peut être facilement utilisé dans le système automobile., dans les installations industrielles, ainsi que dans tout autre environnement plus hostile où il existe des risques de rencontre de fluides ou de vapeurs.
L'absorption de l'humidité est généralement 1 pourcentage ou moins, ce qui signifie que la bakélite conserve ses propriétés électriques et mécaniques dans les habitats humides ou mouillés. Lorsqu'il est exposé à l'eau, il ne gonfle pas, ne ramollit pas et ne perd pas son pouvoir isolant.
Le tableau suivant montre une différence nette entre la bakélite, Phénolique, et Garolite G10.
Propriété | Bakélite (Phénolique PF) | Stratifiés phénoliques | Garolite G10 (Verre époxy) |
Matériau de base | Phénol + formaldéhyde | Résine phénolique + papier/coton | Résine époxy + tissu en fibre de verre |
Résistance mécanique | Modéré | Modéré | Haut |
Isolation électrique | Excellent | Très bien | Excellent |
Usinabilité | Bien | Bien | Difficile (abrasif) |
Résistance à l'humidité | Modéré | Modéré | Haut |
Limite de température | ~300°C | ~250°C | ~140°C |
Certains composants devront être traités après sortie de Bakélite pour répondre à un certain critère visuel ou dimensionnel, même si sous sa forme naturelle, le fini est lisse et mat. TOPS Precisions fournit les services de finition suivants:
Fournisseur de confiance pour le réseau électrique, Systèmes de batterie pour véhicules électriques, et automatisation industrielle.
L'usinage de la bakélite présente une gamme d'avantages en termes de performances et de coûts pour les équipementiers, fabricants, et ingénieurs:
Malgré ses mérites, La bakélite présente un problème particulier:
Nature fragile – Nature fragile; peut se fracturer en cas de mauvaise alimentation ou si trop de vibrations sont présentes.
Usure des outils – Le mastic abrasif présent sous forme de mastic émousse rapidement les outils.
Génération de poussière – Les fines particules de poussière doivent être extraites et filtrées.
Pas de retouche – Après avoir guéri, tu ne peux pas le refaire; il est essentiel que le premier usinage soit réalisé avec précision.
Mauvaise résistance aux chocs – Ne convient pas en cas de charge de choc.
TOPS Precision a de l'expérience avec ces machines thermodurcies, cependant, et nous savons comment réduire ces risques et produire des pièces de qualité.
Tous les composants sont fabriqués dans notre système certifié ISO 9001 et sont fournis avec:
Nous soutenons tout ce que nous faisons concernant les pièces en bakélite: à condition qu'il ait une finalité et soit conforme à la réglementation, ta part sera bonne.
Qu'il s'agisse de consultation ou de livraison, TOPS Precision transforme vos idées en solutions réalisables grâce à la précision, répétabilité, et performances. Nous fournissons:
Quelle que soit la quantité de prototypes ou de pièces de production dont vous avez besoin, TOPS Precision vous propose le meilleur de l'usinage de la bakélite.
Oui. Bien que la bakélite soit fragile, la plupart d'entre nous maintiennent des tolérances aussi strictes que 0,05 mm plus ou moins en utilisant nos meilleurs outils et configurations.
Être stable, nous suggérons une épaisseur de paroi minimale de 2 mm; sinon, ils se fissureront lors de l'usinage ou de l'utilisation.
Absolument. Il est hautement isolant électriquement et trouve en tant que tel une application constante dans les spots électriques..
Nous pouvons devis et programmer dans les formats suivants: ÉTAPE, IGES, Dwg, DXF, et STL.
Oui. ID de pièces, symboles, et les numéros de série peuvent également être gravés au laser sur demande.
Il résiste à un large éventail d’influences environnementales, bien qu'il puisse dégénérer sous l'influence du rayonnement UV. Une exposition prolongée au soleil peut nécessiter un revêtement ou un scellement.