理解すべき最も重要な点は、 925 ステンレス鋼は通常、標準のステンレス鋼グレードではありません. 指定 925 伝統的に指す 925 スターリングシルバー, を含む合金 92.5% 質量による銀. ステンレス鋼, 対照的に, は、次のようなグレードによって識別される鉄ベースの合金のファミリーです。 304, 316, 316L, 410, そして 17-4 PH.

この区別は、機械加工コンポーネントの材料を選択する際に重要です。, 加工部品, ジュエリー製品, 医療機器, または産業用途. 間違ったグレード名に基づいて間違った材料を選択すると、耐食性に影響を与える可能性があります, 強さ, 被削性, 表面仕上げ, 料金, と耐用年数.

このガイドでは, 「925ステンレススチール」が何を意味するのかを説明します, どうやって 925 スターリングシルバーはステンレスとは異なります, 両方の材料の特性と用途, カスタムパーツに適したステンレス鋼グレードを選択する方法.

とは何ですか 925 ステンレス鋼?

は 925 ステンレススチール 本物のステンレススチールグレード?

厳密に言えば, 「925 ステンレス鋼」は一般的に認識されている標準的なステンレス鋼グレードではありません.

番号 925 主に～と関連している スターリングシルバー. あ 925 スターリングシルバー合金には約:

• 5% 銀
• 5% 他の合金元素, 一般的に銅

合金元素を添加する目的は、純銀の硬度と耐久性を向上させることです。, 比較的柔らかいものは.

ステンレス鋼は全く異なる種類の材料です. ステンレス鋼は、少なくとも約次の成分を含む鉄ベースの合金です。 10.5% クロム, 薄い形状の形成が可能になります。, 耐食性を提供するクロムを豊富に含む不動態層. さまざまなステンレス鋼グレードにニッケルなどの元素が追加されます。, モリブデン, マンガン, 窒素, 炭素, または特定の特性を達成するための他の合金元素.

したがって, サプライヤーの場合, 製品リスト, 描画, またはオンライン記事を指します 「925ステンレススチール」,」 実際にどのような素材が意図されているかを確認することが重要です.

を参照する場合があります:

1. 925 スターリングシルバー
2. ステンレス鋼製品が「925 ステンレス鋼」と誤って記載されている
3. 認められたステンレス鋼グレードではない独自または商用の名称
4. ステンレスとステンレスを組み合わせた製品です。 925 シルバーのコンポーネントまたは仕上げ

エンジニアリングおよび製造用途向け, 常に指定します 認識されている材料グレードと適用される規格 「925 ステンレス鋼」という用語だけに頼るのではなく、

とは何ですか 925 スターリングシルバー?

925 スターリングシルバーは、以下を含む貴金属合金です。 92.5% 銀 そしておよそ 7.5% 他の金属.

純銀は優れた電気伝導性と熱伝導性を持ち、美しい外観を持っています。, でも比較的柔らかいです. 銀を他の金属と合金にすることで硬度が増し、日常の取り扱いに耐える必要がある製品にとってより実用的になります。.

の典型的な特徴 925 スターリングシルバー

• 銀含有量が高い
• 明るいメタリックな外観
• 良好な導電性
• 優れた熱伝導性
• 比較的良好な延性
• 多くのステンレス鋼よりも成形が容易
• 高光沢まで磨くことができます
• 時間の経過とともに変色する可能性があります

スターリングシルバーは特に一般的です。:

• 指輪
• ネックレス
• ブレスレット
• イヤリング
• 装飾品
• 食器
• 収集品
• 特殊電気部品

925 スターリングシルバー vs ステンレススチール

最大の違いは基本的な構成です.

財産	925 スターリングシルバー	ステンレス鋼
材料ファミリー	銀合金	鉄基合金
主な要素	92.5% 銀	鉄
クロム	通常は定義要素ではありません	ステンレス鋼で少なくとも ~10.5%
代表的なグレード/等級	925	304, 316, 316L, 410, 17-4 PH, 等.
腐食挙動	変色する可能性があります	一般に優れた耐食性
強さ	比較的中程度	グレードによって大きく異なります
硬度	比較的柔らかい	一般に高い
外観	明るい銀色	シルバー/メタリック
メンテナンス	定期的な清掃が必要な場合があります	一般にメンテナンスの手間がかからない
料金	銀含有量により高い	一般的にはより経済的
代表的な用途	ジュエリーおよび装飾品	産業用, 医学, 自動車, 建築および消費者向け製品

ステンレス鋼を単一の材料として扱ってはなりません. グレードが異なると、機械的特性と腐食特性が大幅に異なります。. 例えば, などのオーステナイトグレード 304 優れた成形性と耐食性を持っています, その間 316 モリブデンが含まれているため、より要求の厳しい塩化物含有環境での耐性が向上します。.

の特性 925 スターリングシルバー

プロジェクトで実際に必要な場合 925 スターリングシルバー, 次のプロパティが関連します.

物理的特性

925 スターリングシルバーは明るいです, 魅力的な金属的な外観があり、高光沢仕上げまで磨くことができます。.

また、銀の含有量が高いため、ほとんどのステンレス鋼グレードと比較して優れた電気伝導性と熱伝導性が得られます。.

このため、スターリングシルバーは、外観に加えて電気伝導性や熱伝導性が重要な場合に特に価値があります。.

機械的性質

純銀は比較的柔らかいです, それで 925 スターリングシルバーは合金化され、硬度と耐久性が向上します。.

ステンレス鋼との比較, しかし, スターリングシルバーは一般に、高い機械的負荷にさらされるコンポーネントにはあまり適していません。, ひどい磨耗, または繰り返しの衝撃.

このため, 強度と長い耐用年数が主な要件である場合、通常はステンレス鋼がより優れた工学的選択肢となります。.

変色と腐食

よくある誤解の 1 つは、スターリングシルバーは「錆びる」ということです。

シルバーは鉄系鋼のように錆びません。. その代わり, スターリングシルバーの缶 変色する, 表面が暗くなったり、変色したりする.

変色は次のようなものにさらされると促進される可能性があります。:

• 硫黄含有化合物
• 湿度
• 化粧品
• 汗
• 家庭用化学薬品
• 汚染された環境

定期的な清掃と適切な保管は、外観を維持するのに役立ちます.

ステンレス鋼の性質

ステンレス鋼はさまざまな特性の組み合わせを提供し、エンジニアリングコンポーネントに広く使用されています。.

1. 耐食性

耐食性はステンレス鋼の特徴の 1 つです.

クロムは酸素と反応して非常に薄い層を形成します。, 表面にクロムを豊富に含む不動態層. この層は下地の金属を保護し、損傷した場合には再形成することができます。, 適切な環境条件が存在する場合.

しかし, ステンレス鋼は完全に耐食性ではありません.

腐食性能は以下に依存します:

• ステンレス鋼種
• 塩化物濃度
• 温度
• 化学物質への曝露
• 表面状態
• 隙間や継ぎ目
• 製造上の汚染
• 清掃手順

例えば, 316 一般的にはステンレス鋼の方が適切です。 304 塩化物への曝露が重大な懸念となる場合.

2. 強度と耐久性

ステンレス鋼グレードは幅広い機械的特性を提供します.

グレードや状態にもよりますが, ステンレス鋼が提供できる:

• 高い引張強度
• 良好な降伏強度
• 良好な靭性
• 耐摩耗性
• 耐衝撃性
• 長寿命

このため、ステンレス鋼は構造部品や小型の精密機械加工部品に適しています。.

3. 耐熱性

一部のステンレス鋼グレードは、高温でも有用な機械的特性と腐食特性を維持します。.

しかし, 温度性能はグレードによって大きく異なります.

コンポーネントが高温で継続的に動作する場合, 材料は以下に従って選択する必要があります:

• 動作温度
• サーマルサイクリング
• 機械的負荷
• 酸化条件
• 必要寿命

4. 製造と機械加工性

ステンレス鋼はさまざまな製造方法で加工できます, 含む:

• CNCフライス加工
• CNC旋削加工
• スイスCNC加工
• レーザー切断
• 板金加工
• スタンピング
• 曲げ
• 溶接
• 研削
• 研磨
• 危険性
• エレクトロポリッシング

しかし, すべてのステンレス鋼グレードが同じ方法で加工できるわけではありません.

例えば, 一部のオーステナイト系ステンレス鋼は、機械加工中に加工硬化する可能性があります. これにより、切断パラメータが作成されます。, ツーリング, クーラント戦略, ワークホールディング, 切りくず処理が特に重要.

精密CNC部品用, したがって、材料の選択は製造プロセスと合わせて考慮する必要があります。.

の一般的なアプリケーション 925 スターリングシルバー

ジュエリー

ジュエリーは最もよく知られている用途です。 925 スターリングシルバー.

一般的に使用されるのは、:

• 指輪
• イヤリング
• ブレスレット
• ネックレス
• ペンダント
• チャーム
• 装飾アクセサリー

その見た目の組み合わせ, 作業性, 貴金属が含まれているため、ジュエリーの製造に特に適しています。.

装飾品

925 スターリングシルバーは、外観や素材の価値が重要な装飾品にも使用されます。.

例には含まれます:

• 装飾品
• 収集品
• 装飾コンポーネント
• 高級アクセサリー

電気応用

銀は非常に高い導電性を持っています, そのため、銀合金は特殊な電気および電子用途に使用できます。.

しかし, 材料の選択は必要な導電率によって決まります, 機械的性質, 接触行為, 動作環境, そしてコスト.

ステンレス鋼の一般的な用途

ステンレス鋼はより広い工学応用範囲を持っています.

キッチン用品および食品機器

304 ステンレス鋼はその耐食性により、多くの食品関連および家庭用用途で一般的に使用されています。, 洗浄性, そして耐久性.

代表的な製品としては、:

• キッチン機器
• 食品加工部品
• シンク
• コンテナ
• アプライアンス
• 業務用ケータリング設備

医療機器

ステンレス鋼は、適切なグレードにより耐食性が得られるため、医療機器やヘルスケア機器に広く使用されています。, 耐久性, 洗浄性, 滅菌プロセスとの互換性.

アプリケーションには以下が含まれます:

• 手術器具
• 医療機器
• 歯科用品
• 手術用トレイ
• 医療器具

正確なグレードと表面状態は、デバイスの規制要件と機能要件に従って選択する必要があります。.

自動車部品

ステンレス鋼は次のような用途に使用できます。:

• 排気コンポーネント
• ブラケット
• ファスナー
• トリムコンポーネント
• 精密機械部品
• 耐熱部品

グレードは温度に基づいて選択する必要があります, corrosion exposure, 機械的負荷, および製造要件.

建設と建築

ステンレス鋼は広く使用されています:

• 手すり
• 建築パネル
• クラッディング
• 構造コンポーネント
• ファスナー
• 装飾要素

その耐食性と表面外観により、建築用途に特に魅力的です。.

産業機器

産業用途には以下が含まれます:

• 機械部品
• シャフト
• ブシュ
• 備品
• ファスナー
• ポンプのコンポーネント
• バルブ
• 化学処理装置
• カスタム CNC 機械加工部品

要求の厳しいアプリケーション向け, 間の選択 304, 316, 17-4 PH, 二相ステンレス鋼, および他のグレードは製品の性能に大きな影響を与える可能性があります.

925 スターリングシルバー vs 304 ステンレス鋼

304 ステンレス鋼は、最も広く使用されているオーステナイト系ステンレス鋼グレードの 1 つです.

一般的には約 18% クロムと 8% ニッケル, 実際の構成は適用される仕様によって異なりますが、. 優れた耐食性を提供します, 延性, 成形性, 溶接性.

特徴	925 スターリングシルバー	304 ステンレス鋼
主な材質	銀合金	鉄基合金
耐食性	良いですが、変色する可能性があります	多くの環境に最適
強さ	適度	一般に高い
硬度	比較的低い	より高い
外観	明るい銀色	メタリック, 磨かれたまたは磨かれた
電気伝導率	非常に高い	はるかに低い
料金	より高い	一般に低い
機械加工	比較的実行可能	適切なツールとパラメータが必要です
一般的なアプリケーション	ジュエリー, 装飾品	産業用および消費者向け製品

選ぶ 925 スターリングシルバー 貴金属が含まれる場合, 外観, 導電率も重要.

選ぶ 304 ステンレス鋼 強さのとき, 耐食性, 耐久性, コスト効率の方が重要です.

316 ステンレス鋼 vs 925 スターリングシルバー

316 ステンレス鋼 もう一つの主要な工学材料です.

モリブデン含有量により耐食性が向上します, 特に塩化物や攻撃的な化学物質が懸念される環境では.

特徴	925 スターリングシルバー	316 ステンレス鋼
材料ファミリー	銀合金	オーステナイト系ステンレス鋼
主な目的	外観と貴金属用途	エンジニアリングパフォーマンス
耐食性	良いですが、変色する可能性があります	素晴らしい, 特に多くの標準グレードと比較して
強さ	適度	高い
耐塩化物性	主な利点ではない	塩化物が豊富な条件に適しています
産業用途	限定	広範囲にわたる
一般的なコスト	より高い	適度
一般的なアプリケーション	ジュエリー	マリン, 医学, 化学薬品, 食品および産業機器

湿気にさらされる工業用部品用, 化学薬品, または塩化物を含む環境, 316 一般にステンレス鋼は、ステンレス鋼よりもはるかに適切なエンジニアリング材料です。 925 スターリングシルバー.

316Lステンレス鋼 vs 925 スターリングシルバー

316L は、の低炭素バージョンです。 316 ステンレス鋼.

炭素含有量が低いため、溶接に伴う感作のリスクが軽減され、316L は溶接接合が必要な組み立て部品に特に役立ちます。.

代表的なアプリケーションには次のものがあります。:

• 医療機器
• 製薬機器
• 食品加工装置
• 化学処理装置
• 海洋コンポーネント
• 精密部品
• 宝飾品と時計の部品

316L と 925 したがって、スターリングシルバーは、単なる外観ではなく、アプリケーションの機能要件に基づいて選択される必要があります。.

適切なステンレス鋼グレードの選択方法

カスタム金属パーツを開発している場合, 一般的な「ステンレス」素材を選択するだけでは通常十分ではありません。.

次の要因を考慮してください.

1. 腐食環境

聞く:

• コンポーネントは水と接触しますか?
• 塩水にさらされていますか?
• 化学物質と接触しますか?
• 屋外で使用されていますか?
• 塩化物への曝露は予想されますか?

より攻撃的な環境向け, 316 または他の特殊なグレードの方が適切な場合があります。 304.

2. 機械的要件

考慮する:

• 抗張力
• 降伏強さ
• 硬度
• 耐衝撃性
• 耐摩耗性
• 疲労要件

機械的負荷がかかるコンポーネントには、汎用グレードではなく高強度のステンレス鋼が必要な場合があります。.

3. 製造プロセス

材料の選択は製造方法と互換性がある必要があります.

例えば:

• CNC加工
• CNC旋削加工
• フライス加工
• スタンピング
• 深絞り加工
• 溶接
• レーザー切断
• 研削
• 研磨

使用中に優れた性能を発揮する材料が、必ずしも製造が最も簡単な材料であるとは限りません.

4. 表面仕上げ

目に見えるコンポーネントの場合, 必要かどうかを判断する:

• つや消し仕上げ
• 鏡面研磨
• サテン仕上げ
• 危険性
• エレクトロポリッシング
• ビーズブラスト
• カスタム表面処理

表面要件は加工代に影響を与える可能性があるため、生産前に伝える必要があります。, 公差, そして最終検査.

5. 寸法許容差

精密部品用, 定義する:

• 限界寸法
• 一般公差
• GD&T要件
• 表面粗さ
• 平面度
• 同心
• スレッド要件

材料の選択と加工戦略を一緒に評価する必要があります.

6. 生産量

生産量に応じて最も経済的なプロセスが異なる場合があります.

例えば:

• 試作→CNC加工
• 少量 → CNC 機械加工または板金加工
• 中量 → CNC加工, スタンピング, または形成
• 大量生産 → スタンピング, 形にする, 鋳造, または専用ツール

製造パートナーは、最もコスト効率の高い生産方法の決定を支援します。.

ステンレス鋼の製造とカスタムパーツ

カスタムステンレス鋼コンポーネントを購入する企業向け, 材料の選択は製造プロセスの一部にすぎません.

有能なメーカーは評価もできるはずです:

CNC加工

複雑な形状と厳しい公差を持つ精密部品に適しています.

一般的な操作には次のものがあります。:

• CNCフライス加工
• CNC旋削加工
• マルチ軸の機械加工
• 掘削
• ねじ切り
• リーミング
• つまらない
• 表面仕上げ

板金加工

に適しています:

• エンクロージャー
• ブラケット
• パネル
• カバー
• フレーム
• 構造コンポーネント

一般的なプロセスにはレーザー切断が含まれます, 曲げ, 溶接, 研削, そして仕上げ.

スタンピング

大量生産向け, スタンピングが提供できる:

• 高い生産速度
• 一貫した寸法
• 再現性
• 十分な量で単価を下げる

表面処理

アプリケーションに応じて, ステンレス鋼部品が必要な場合があります:

• 研磨
• ブラッシング
• 危険性
• エレクトロポリッシング
• 漬物
• ビーズブラスト

酸洗いと不動態化は、汚染物質の除去に役立ち、クロムを豊富に含む連続的な不動態皮膜の形成をサポートします。.

の長所と短所 925 スターリングシルバー

利点

魅力的な外観

925 スターリングシルバーは明るいです, ジュエリーや装飾品に特に適した高級感のある外観.

高い銀含有量

その 92.5% 銀の含有量により、貴金属合金に期待される特性を備えた素材が得られます。.

優れた導電性

銀は非常に高い電気伝導性と熱伝導性を提供します.

良好な作業性

スターリングシルバーを形成することができます, 磨きました, そして詳細な設計に加工されます.

短所

変色する可能性があります

ステンレスとは異なります, スターリングシルバーは時間の経過とともに表面が変色する可能性があります.

強度が低い

一般に、負荷の大きい機械部品にはエンジニアリングステンレス鋼よりも適していません。.

材料費の高騰

銀の含有率が高いので, その材料コストは通常​​、一般的なステンレス鋼グレードよりもはるかに高くなります.

より多くのメンテナンスが必要

装飾的なスターリングシルバー製品は、外観を維持するために定期的な洗浄と研磨が必要な場合があります。.

ステンレス鋼の長所と短所

利点

優れた腐食抵抗

クロムは、ステンレス鋼に特有の耐食性を与える保護不動態層を形成します。.

高い耐久性

多くのステンレス鋼グレードが優れた強度を提供します, 靭性, そして耐摩耗性.

幅広い材質選択

さまざまな要件に合わせて設計された多くのステンレス鋼グレードがあります.

メンテナンスが少ない

適切に選択されたステンレス鋼は、多くの代替材料と比較して、一般にメンテナンスが比較的少なくて済みます。.

優れた製造オプション

ステンレス鋼も加工可能, 刻印された, 形成された, 溶接された, 磨きました, 幅広い用途向けに仕上げられています.

長寿命

使用環境に合わせたグレード選択の場合, ステンレス鋼は長寿命を提供できます.

短所

炭素鋼よりもコストが高い

ステンレス鋼は通常、通常の炭素鋼よりも高価です.

機械加工は難しい場合があります

一部の材種は加工硬化したり、かなりの切削熱を発生する可能性があります, 加工難易度の上昇.

グレードの選択は重要です

304 ある用途には優れていても、別の用途には不適切である可能性があります. より要求の厳しい環境では、必要な場合があります 316, デュプレックス, 析出硬化, またはその他の特殊グレード.

完全に防食ではない

ステンレス鋼でも孔食が発生する可能性があります, 隙間腐食, 応力腐食割れ, 不利な条件下でのその他の形態の腐食.

925 ステンレス鋼: 実際にどの素材を選ぶべきか?

ご検討中の方は 「925ステンレススチール」 製品またはエンジニアリングプロジェクトの場合, まず実際に必要な材料を決定します.

選ぶ 925 スターリングシルバーの場合:

• あなたはジュエリーを製造しています
• 貴金属含有量は重要です
• 見た目は最優先事項です
• 高い導電性が有利
• 高い機械的強度を必要としない用途

選ぶ 304 ステンレス鋼の場合:

• 汎用のステンレス鋼が必要です
• 優れた耐食性が必要です
• 強度と耐久性が重要
• 製品は産業用または民生用です
• コスト効率の高いステンレス鋼ソリューションが必要です

選ぶ 316 ステンレス鋼の場合:

• 塩化物への曝露が予想される
• コンポーネントは海水の近くで使用されます
• 耐薬品性は重要です
• より高い耐食性が要求される

316L を選択する場合:

• 溶接が関係しています
• 低炭素ステンレス鋼が好ましい
• 医学, 医薬品, または衛生的な用途が関係している
• 耐食性と製造性能は両方とも重要です

特殊なステンレス鋼グレードを選択する場合:

• 高い強度が要求される
• 耐摩耗性は重要です
• 高温が関係する
• コンポーネントは腐食性の高い環境で動作します
• 特定の磁性, 機械的, または化学的特性が必要です

よくある質問について 925 ステンレス鋼

は 925 ステンレス鋼 本物のステンレス鋼グレード?

一般的に, いいえ. 925 主にスターリングシルバーを含むものを指します。 92.5% 銀. ステンレス鋼は通常、次のような認識されたグレードによって識別されます。 304, 316, 316L, 410, または 17-4 PH.

どういうことですか 925 金属上の意味?

の 925 通常、この指定は合金に含まれることを意味します。 92.5% 質量による銀, 残りで 7.5% 他の合金元素からなる.

は 925 ステンレスと同じシルバー?

いいえ. 925 スターリングシルバーは銀ベースの合金です, 一方、ステンレス鋼は、少なくとも約 10.5% クロム.

する 925 スターリングシルバーの錆び?

いいえ, スターリングシルバーは、鉄ベースの鋼のように錆びません。. しかし, できる 変色と変色 環境中の化合物との化学反応によるもの.

ステンレスは変色しますか?

ステンレススチールは通常、スターリングシルバーと同じように変色しません。. その耐食性はクロムを豊富に含む不動態層によってもたらされます。. しかし, ステンレス鋼は、攻撃的な環境では依然として汚れたり腐食したりする可能性があります.

は 316 ステンレス鋼よりも優れています 925 銀?

どちらの素材も普遍的に「優れている」というわけではありません。さまざまな目的のために設計されています.

ジュエリーおよび装飾用途向け, 925 スターリングシルバーの方が良いかもしれません.

強度を必要とする産業用部品に, 耐久性, 耐食性, 316 一般的にはステンレス鋼の方が適切です.

は 304 または 316 ステンレス鋼の方が良い?

アプリケーションに依存します.

304 優れた汎用ステンレス鋼です.

316 一般に、塩化物を含む環境やより攻撃的な環境に対する耐性の向上が必要な場合に好まれます。.

ステンレス鋼をCNC加工できますか?

はい. ステンレス鋼は CNC 加工部品に広く使用されています. しかし, グレードが異なると加工特性も異なります, なので切削工具, フィード, 速度, クーラント, ワークホールディング, 仕上げプロセスは特定のグレードに応じて選択する必要があります.

カスタム機械加工部品に最適なステンレス鋼はどれですか?

単一の「最高」グレードはありません.

一般的な選択肢には次のものがあります。:

• 304汎用コンポーネント用
• 316/316L耐食性の向上のため
• 17-4 PH高強度用途向け
• 410/420硬度と耐摩耗性が重要な場合
• その他の高温専用グレード, 海洋, 化学薬品, または要求の高いアプリケーション

最適なグレードは実際の動作環境とパフォーマンス要件によって異なります.

結論: 925 ステンレス鋼 vs. 925 スターリングシルバー

用語 「925 ステンレススチール」という言葉は誤解を招く可能性があります.

「925」と表示された場合、最初の質問は、その製品が実際に 925 を指しているのかどうかです。 925 スターリングシルバー. スターリングシルバーが含まれています 92.5% 銀, 一方、ステンレス鋼は、クロム含有量と特定の材料グレードによって定義される鉄ベースの合金ファミリーです。.

ジュエリーおよび装飾用途向け, 925 スターリングシルバー 魅力的な外観と高い貴金属含有量を提供します.

エンジニアリングおよび産業用途向け, 304, 316, 316L, 17-4 PH, および他のステンレス鋼グレード より広い範囲の強度を提供します, 耐食性, 被削性, およびサービスパフォーマンス特性.

カスタムパーツに関しては, 「925ステンレス」などの商品名だけで素材を選ばないでください。その代わり, を指定します 正確な材料グレード, アプリケーション環境, 機械的要件, 公差, 表面仕上げ, 生産量, そして製造工程.

持っている場合は、 2D図, 3D CADファイル, 材料要件, またはサンプル部分, 精度の高いトップ-資格のある精密メーカーは用途を評価し、生産前に適切なステンレス鋼グレードと製造プロセスを推奨できます。.

重要なポイント

• 925 ステンレス鋼は通常、標準のステンレス鋼グレードではありません.
• 925 通常、スターリングシルバーを含むものを指します。 92.5% 銀.
• ステンレス鋼のグレードには次のものがあります。 304, 316, 316L, 410, 420, そして 17-4 PH, 他の多くの人の中で.
• ステンレス鋼の耐食性は主にクロムを豊富に含む不動態層によってもたらされます。.
• 304一般的な汎用ステンレス鋼です.
• 316/316L多くの塩化物が豊富な環境や、より攻撃的な環境に適しています。.
• ステンレス鋼は次のような加工が可能です。 CNC加工, 旋回, フライス加工, スタンピング, 板金加工, 溶接, 研磨, そして不動態化.
• カスタムステンレス部品用, 材料の選択は、 応用, 環境, 機械的要件, 公差, 表面仕上げ, および生産量.