Посоката на зърното на ламарината може да повлияе на огъването и консистенцията на производството. Трябва да посочите посоката на валцуване спрямо критичните линии на огъване, преди да одобрите оформлението на рязане. След това потвърдете степента на материала, дебелина, радиус, инструментална екипировка, и изискванията за проверка заедно. Ориентацията сама по себе си не може да гарантира огъване без пукнатини.
Определете посоката на търкаляне спрямо линията на огъване
Вашият чертеж трябва да показва разпознаваема посока на търкаляне и необходимото й отношение към всяка критична линия на огъване.
В това ръководство, посоката на зърното означава посоката на валцоване на лист или плоча. Това не означава произволна стрелка по най-дългия размер на частта. Козметичното покритие с четка също може да има посока, но това е отделно изискване.
Използвайте изрични термини като линия на огъване, перпендикулярна на посоката на търкаляне. Избягвайте инструкции като огъване през зърно без дефиниране на препратката. Различните отбори могат да тълкуват тази фраза по различен начин.
Линията на огъване е оста, по която се образува гънката. Сравнете тази ос със стрелката за посоката на въртене върху плоската заготовка. Поддържайте връзката ясна, когато заготовката се върти по време на влагане или манипулиране.
Прегледайте отделно перпендикулярните и успоредните ориентации
Трябва да проверите указанията за огъване на производителя на материала за действителната ориентация, вместо да прилагате един радиус към всяко огъване.
SSAB Ръководство за огъване Strenx препоръчва перпендикулярна линия на огъване, където е възможно, за своите покрити продукти. Той обяснява, че тази ориентация може да позволи по-плътно огъване от паралелна линия на огъване.
Тази препоръка не е универсално правило за всяка листова сплав или температура. Използвайте текущите указания за конкретния материал. Потвърдете коя ос на огъване, диапазон на дебелината, и условията за формиране, описани в неговите препоръки за радиус.
За друг конкретен пример, SSAB A633 Данни за продукта клас C разделя препоръките за огъване по ориентация. Той обхваща конкретен продукт от структурна плоча. Не прехвърляйте неговите числени граници върху тънък алуминиев или неръждаем лист.
| Връзка на линията на огъване | Какво трябва да прегледате |
|---|---|
| Перпендикулярно на посоката на търкаляне | Материално ръководство, вътрешен радиус, и пригодност на инструментите |
| Успоредно на посоката на търкаляне | Специфични за посоката граници на огъване и изисквания за изпитване |
| Наклонено спрямо посоката на търкаляне | Насоки на производителя или валидиране на формиране на представител |
| Няколко посоки на огъване | Най-взискателният завой и позволените компромиси с оформлението |
Запазете материалите и условията на процеса в спецификацията
Вашето изискване за огъване изисква материално състояние и метод на формоване заедно с ориентацията.
Посочете марката сплав или стомана, нрав или състояние на доставка, дебелина, и необходим вътрешен радиус. Идентифицирайте критичния завършен ъгъл и съответните допустими отклонения на размерите. Изискване на одобрение, преди замяна на материал да промени прегледаните условия на формоване.
на ТРЪМП преглед на процеса на огъване разграничава въздушното огъване от дънното огъване и други методи. Техният контакт с инструменти и поведение при формоване се различават. Резултат, получен с един метод, не квалифицира автоматично друга настройка.
Помолете производителя да посочи предложения метод и инструменти по време на прегледа. Не третирайте радиуса на удара, завършен вътрешен радиус, и отвор на матрицата като взаимозаменяеми размери. Разрешете всяка разлика между чертежа и предложения процес преди производството.
За избор на материал, специфичен за алуминия, вижте нашите алуминиев водач за огъване. Използвайте точната степен и състояние, когато преглеждате конкретна част.
Разрешете множество посоки на огъване преди влагане
Трябва да определите кои завои контролират оформлението, когато една заготовка съдържа различни оси за завои.
Една тава може да има съседни завои под прав ъгъл. Една посока на търкаляне не може да бъде перпендикулярна на двата комплекта. Простото добавяне на зърнеста стрелка не разрешава този конфликт.
Помолете инженера и производителя да прегледат всяко критично огъване. Възможните промени включват по-голям разрешен радиус, друго одобрено материално състояние, или различно подреждане на части. Оценете тези промени спрямо силата, годни, външен вид, и производствените нужди.
Не позволявайте на оператора за влагане да реши кое функционално изискване да отпусне. Запишете приетата ориентация и всяко специфично за огъване изключение в одобрената документация.
Запазете ориентацията чрез рязане и боравене
Вашият производствен план трябва да запази идентичността на посоката на валцуване от входящата наличност чрез подготовката на заготовката.
Съгласете се как доставчикът получава и запазва тази идентичност. Помислете за маркировките на доставчика, борсови записи, планове за рязане, и подходяща временна идентификация на части. Не разчитайте на видимите повърхностни линии като единствено доказателство.
Ограничаване на празното завъртане, когато завъртането би нарушило одобрена ориентация. Оформление, което подобрява използването на листа, все още може да създаде неподходящи празни места, ако пренебрегне това ограничение.
Контролът на ориентацията може да намали гъвкавостта на гнездене и да повлияе на добива на материала. Помолете доставчиците да цитират същото ограничение. В противен случай, очевидно сходните цени може да представляват различни производствени допускания.
За повторни поръчки, включване на отломки в плана за идентификация. Ако ориентацията стане несигурна, вземете инженерно разположение, преди да използвате този запас за критичен завой.
Проучете качеството на ръба заедно с посоката на зърното
Трябва да проверите състоянието на ръба и повредата на повърхността, когато огъването се напука, дори когато ориентацията е правилна.
SSAB насочване на ръба и повърхността обяснява как дефектите могат да предизвикат пукнатини в неговите стоманени продукти. Той също така обсъжда отстраняването на мустаци и подготовката на ръбовете.
Използвайте съответните инструкции за материал и процес, когато определяте собствената си подготовка на ръба. Проверете отрязания ръб, състояние на неравности, драскотини, действителен радиус, и инструментална екипировка. Промяната на ориентацията, като оставите друга причина недокосната, може да не реши проблема.
SSAB криволичещи въпроси и отговори също така подчертава пластичността на материала и специфични за продукта препоръки. Те засилват необходимостта от преглед на цялостното състояние на формоване.
Квалифицирайте The Bend And Record Acceptance
Вашата квалификация трябва да използва представителни материални и производствени условия, с ясни критерии за проверка и освобождаване.
Съгласете пробното количество, проследимост на материала, действителна ориентация, и предвиденото оборудване. Дефинирайте проверки за кракване, завършен ъгъл, радиус, и критични размери на фланеца. Установете метода на проверка и необходимото увеличение, преди да оцените пробите.
Визуално приемлива проба не доказва неограничен живот на умора или квалифицира всяка бъдеща замяна на материала. Изисквайте специфично за приложение тестване, когато дизайнът го изисква. Запазете одобрените записи за повторно производство.
| RFQ или елемент от плана за качество | Информация за съгласие |
|---|---|
| Материал | Степен, състояние, дебелина, и проследяване |
| Ориентация | Търкаляща се стрелка и разрешено отношение към критичните завои |
| Геометрия | Вътрешен радиус, завършен ъгъл, и функционални размери |
| Оформление за рязане | Ограничения за ротация и идентификация на отломки |
| Процес | Метод на формиране, преглед на инструменталната екипировка, и подготовка на ръбовете |
| Приемане | Метод на проверка, одобрение по образец, и промяна на тригерите |
Прегледайте промените в източника на материал, дебелина, инструментална екипировка, и оформление, преди да реши дали е необходима преквалификация. Базирайте това решение на заявлението и одобрения процес.
Сравнете доставчиците спрямо едно и също изискване за ориентация
Вашата оферта трябва да включва ограничението за ориентация и работата, необходима за проверка на готовите завои.
TOPS Прецизни предложения услуги за производство на ламарина. Изпратете плоския шаблон и оформения чертеж заедно, когато са налични. Поискайте преглед на критичните завои и всички предложени изключения.
Потвърдете идентификацията на материала, ограничения за рязане, подготовка на ръба, и проба проверка по време на преглед на проекта. Избягвайте да приемате, че общата производствена способност гарантира всяко огъване с малък радиус.
често задавани въпроси
Вашата ориентация на огъване трябва да следва специфичните указания за материала и функцията на завършената част.
Перпендикулярното огъване е винаги по-добро
Често се преглежда първо за взискателни завои, но пригодността зависи от материала и условията на формоване. Проверете указанията на производителя.
Можете ли да идентифицирате посоката на търкаляне от щриховани линии
Не е надежден като универсален метод. Съхранявайте посоката на козметичното покритие отделно и проверете посоката на валцуване чрез съответните записи на доставчика.
Може ли една тава да има всяко огъване, перпендикулярно на посоката на търкаляне
Не и когато съответните оси на огъване са перпендикулярни една на друга. Прегледайте контролните завои и одобрете подходящи компромиси.
Правилната посока на зърната предотвратява всяка пукнатина
не. Радиус, клас, състояние, дебелина, дефекти по ръба, повреди на повърхността, и инструментите също могат да повлияят на ефективността на огъване.
Трябва ли производителят да върти части, за да подобри разкрояването
Само в рамките на одобрените ограничения за ориентация. Разрешаване на промените в добива на материала по време на котирането, а не след началото на рязането.
Поискайте преглед на ориентацията на огъване
Изпратете своя оформен чертеж, плосък модел, спецификация на материала, количество за поръчка, и критични изисквания за огъване. Свържете се с нашия екип за преглед на ориентацията, радиус, и приемане преди производство.
