Не всеки производствен процес се нуждае от пожар, искри, или разтопен метал. Всъщност, Някои от най-прецизните съкращения във високотехнологичните индустрии се правят с помощта на нищо повече от вода-макар и вода, пътуваща с невероятни скорости. Добре дошли в света на Рязане на вода, където технологията отговаря на природата в един от най -чистите и многостранни налични методи за рязане.
Независимо дали сте в аерокосмическото пространство, строителство, или дори преработка на храни, Рязането на WaterJet променя играта. С нулеви зони, засегнати от топлина (HAZ), Минимални материални отпадъци, и несравнима гъвкавост, Не е чудно, че повече производители преминават към този иновативен подход. Но какво точно е рязането на Waterjet? Как работи? И защо става толкова популярен избор?
Това ръководство се гмурка дълбоко във всеки ъгъл на рязане на Waterjet - от това как функционира за това, което струва, и всичко между тях. Ако мислите да го използвате за вашия бизнес или просто любопитни за това Marvel с високо налягане, Ти си на правилното място.
Разбиране на рязането на водниджета
Какво е рязане на Waterjet?
Рязането на WaterJet е a Нетрадиционен процес на обработка който използва a поток от вода с високо налягане За да се режат през материали. Понякога, Водата се използва в чистата му форма за по -меки материали. В други случаи, Той е смесен с абразивно вещество като гранат, за да се изрежат по -твърди вещества като метали или керамика.
Ето ритникът: Има Не се включва топлина. Това означава, че няма изкривяване, Без топене, и няма промяна на свойствата на материала. Ето защо той е известен като процес на „студено рязане“-Ideal за приложения, при които топлинните щети са без работа.
Рязането на WaterJet може да доведе до сложни форми, гладки ръбове, и тесни допустими отклонения, без да генерират вредни изпарения или искри. И работи за почти всичко: метали, пластмаси, стъклена чаша, композити, дори храна. От деликатни дъски до дебели стоманени плочи, Универсалността е дива.
Основни характеристики:
Нарязва без топлина или механична сила
Борави както с меки, така и твърди материали
Изключително точен и прецизен
Намалява материалните отпадъци
Екологични и безопасни за много работни среди
История на рязане на водни срокове
Вчера рязането на Waterjet не само настъпи на сцената - има богато и интересно минало.
Най-ранните експерименти с следа за рязане на вода с високо налягане обратно към 1930s, главно в Индустриите за контрол на минните и ерозията. Тогава, Не ставаше дума за рязане на сложни форми в титан - а за използването на силата на водата за измиване на скала и почвата.
Истинският пробив дойде в 1960S и 70 -те, благодарение на визионерската работа на Д -р. Норман Франц. в 1971, Той патентова метод, който използва Водни струи с ултра високо налягане За рязане на различни материали. Неговите иновации поставиха основата на днешните напреднали Waterjet системи.
От 1980s, Ейбразивното рязане на воджата влезе в игра - това позволи на производителите да прорежат по -твърди материали като неръждаема стомана и керамика чрез добавяне на песъчинка към водния поток. Този скок драстично разшири обхвата на възможните приложения.
От 1990s нататък, Подобрения в Технология на помпата, Дизайн на дюзата, и Системи за компютърно управление са натиснали границите на това, което могат да направят машините Waterjet. Днес, Рязането на WaterJet е инструмент за аерокосмиче, автомобилен, Производство на медицински изделия, и отвъд.
Който е измислил резане на воджата?
Кредит, където се дължи кредит -Д -р. Норман Франц е широко признат като изобретател на практическата технология за рязане на WaterJet. Механичен инженер и учен, Д -р. Франц започва да експериментира с концепцията през 60 -те години и да си осигури a патент в 1971 За неговата новаторска система с високо налягане.
Работата му не просто подобри техниките за рязане - това ги революционизира. Д -р. Визията на Франц помогна за създаването на чистач, по -прецизно, и по -универсален начин за обработване на всичко - от мека каучук до закалена стомана.
Как работи рязането на Waterjet
В основата си, Рязането на waterjet е за използване интензивно вода под налягане да ерозира материала по предварително определен път. Ето опростена разбивка на това как работи:
Налягане: Процесът започва с помпата, която притиска водата до до 90,000 psi. Това е достатъчно сила, за да се нареже през метал като масло.
Смесване (за абразивно рязане): Когато трябва да се отрежат по -трудни материали, абразивни частици като гранат се добавя към водния поток в смесваща камера.
Нарязване: Този поток под налягане - или чиста вода, или смесена с абразиви - е принудена през a Малка дюза За създаване на фокусиран, ултрамощна струя, която прави действителното рязане.
Материална подкрепа: Материалът е закрепен на a Маса за рязане, Често с наклонена или мрежеста повърхност, която позволява да преминават вода и отломки.
Улов и рециклиране: Използваната вода и абразивен материал се събират в a Резервоар за ловец, А в някои случаи, Водата се филтрира и рециклира.
Това, което прави този процес толкова блестящ, е, че е Без контакт- Няма острие, което се влачи във вашия материал. Вместо това, Това е силно контролиран поток, който върши работата, което означава по-малко износване и по-добра дългосрочна точност.
Основни компоненти на машина за рязане на WaterJet
Помпа с високо налягане
Помислете за помпата като за сърцето на системата. Това е, което създава воден поток с високо налягане, който захранва целия процес. Има два основни типа:
Помпи за усилване: Те използват хидравлична мощност за усилване на водното налягане - до 90,000 psi. Те са изключително последователни и идеални за рязане на трудни материали.
Помпи за директно задвижване: По-енергийно ефективна и по-ниска поддръжка, Но те максимум наоколо 60,000 psi. Чудесно за по -малки работни места или по -меки материали.
Маса за рязане
Тук седи материалът ви. Трябва да е стабилен и достатъчно силен, за да се справи със силата на рязане. Повечето маси имат повърхности в стил решетка или разклонени За да се сведе до минимум пръскането и да помогне при почистване.
Реактивна дюза
Накрайникът е мястото, където се случва магията. Изработен е от супер издръжливи материали като сапфир или диамант и фокусира водния поток в резба струя на бръснача. За абразивно рязане, тя включва a Смесителна камера и Фокусираща тръба За комбиниране на вода и абразивен преди разрязването.
Абразивна система за доставка
Тази настройка включва:
Бункер: Съхранява гранат или друг абразивен материал
Захранваща система: Контролира дебита на потока
Смесителна камера: Където се въвежда абразив във водния поток
X-Y система за движение
Контролиран от софтуер, Това ръководи дюзата във вашия материал. Повечето системи използват ЦПУ (компютърно цифрово управление) за точност на точност.
Резервоар за ловец
Разположен под режещата повърхност, Този резервоар е изпълнен с вода, за да абсорбира остатъчната сила на струята и улов, изразходван от абразивни частици. Освен това помага за намаляване на пръскането и шума.
Опционални системи
Единица за рециклиране на вода: Филтрира и използва повторно вода, за да се намали отпадъците
Абразивна система за отстраняване: Разделя и събира, изразходвани абразивни за изхвърляне или повторна употреба
Контролен софтуер
Софтуерът е вашият цифров команден център. Това ви позволява да въвеждате дизайни, Задайте пътеки за рязане, и наблюдавайте процеса. Общите опции включват Autocad, SOLIDWORKS, Igems, и Omax Intelli-Max.
Видове режене на водите
Чисто резане на водни срокове
Чистото рязане на WaterJet е оригиналният метод - просто, чисти, и високоефективен за рязане меки материали. Тук, Водата е не се смесва с никакви абразиви. Вместо това, разчита единствено на Високоскоростна вода под налягане, обикновено до 60,000 psi, да се проряза през материали като каучук, пяна, текстил, И дори някои хранителни продукти.
Помислете за това като нарязване на торта с лазерен лъч вода. Материалът не е изгорен, разкъсан, или изтръгнати. Той е разделен чисто и гладко, без изкривяване на топлина.
Приложения
Чистото рязане на вода обикновено се използва в:
Текстилна индустрия (Изрязване на плат, кожа, килим)
Хранителна преработка (Чисто нарязване на замразено месо, сладкиши, плодове)
Медицинско поле (Режещи вложки от пяна или превръзка)
Автомобилна (рязане на изолация, пяна, или уплътнения)
Предимства
Няма абразиви = по -малко почистване и по -ниска цена
Без термично изкривяване, което го прави идеален за деликатни материали
Висока прецизност За сложни шарки и малки части
Екологичен, Използване само на вода
Безопасно за операторите, с минимален риск от нараняване
Ако целта ви е да направите чисти, меки разфасовки без топлина или стрес върху материала, Чистото рязане на WaterJet е опцията.
Абразивно рязане на водни срокове
Сега, Когато трябва да режете по -твърди материали като стомана, титан, камък, или керамика, Внасяте големите пушки -абразивно рязане на водни срокове.
В този процес, абразивни частици (обикновено гранат) се смесват във водния поток с високо налягане. Сместа излиза почти на дюзата Мах 3 скорост (3x Скоростта на звука!), ерозира дори най -трудните материали с хирургическа точност.
Приложения
Ще намерите абразивно рязане на Waterjet в индустрии като:
Космонавтика (алуминий за рязане на самолет, Титанови части)
Автомобилна (Изрязване на компоненти на шасито, предавки, и скоби)
Строителство (Прецизно рязане на гранитни плотове, Каменни плочки)
Медицинско производство (Създаване на импланти и хирургични инструменти)
Предимства
Отрязва почти всеки материал—Metal, стъклена чаша, композити, камък
Изключително точен, до 0.003 инча
Няма зона, засегната от топлина, Запазване на свойствата на материала
Гладък ръб, често без нужда от след обработка
Намалява материалните отпадъци, максимална ефективност
Безопасно и устойчиво, с минимално въздействие върху околната среда
Това е основно „универсалната резачка“ на производствения свят. Ако съществува, Абразивното рязане на водни следи вероятно може да го отреже.
Специализирани варианти на абразивно режене на водите
Тъй като индустриите стават по -сложни, Така че и техните инструменти. Стандартното рязане на WaterJet е мощно - но понякога, Имате нужда от малко повече финес. Ето къде специализирани варианти на абразивна стъпка за рязане на водни срокове в.
Микро абразивно рязане
Помислете за това като Рязане на водни следи под микроскоп. Използва ултра-фини абразивни частици и Малки дюзи (толкова малък, колкото 0.002 инча) да се отреже Микроскопични части и подробности.
Най -доброто за:
електроника (Прецизни платки)
Медицински изделия (Стентове, импланти)
Изработка на бижута (Персонализирани метални или скъпоценни разфасовки)
Получавате същите предимства на абразивното рязане на Waterjet, точно в миниатюра.
3D Изрязване на Waterjet
Защо да се придържате към плоски повърхности? 3D Изрязване на WaterJet използва роботизирани оръжия и многооси системи за движение, за да се реже сложни триизмерни части. Това е като да имаш длето от скулптор, изработен от вода.
Перфектен за:
Аерокосмически скоби и компоненти
Автомобилни части с криви и кухини
Художествени инсталации и скулптури
Способността за намаляване на множество самолети отваря огромни възможности за иновации и дизайн.
Рязане на роботизирано водноджет
Тук, Индустриалните роботи, оборудвани с дюзи Waterjet, поемат. Автоматизацията отговаря на WaterJet, което води до несравнима последователност, повторяемост, и скорост. Роботичните системи са идеални за производство в голям обем или повтарящи се задачи за рязане.
Често срещани приложения:
Подрязване на монтажната линия
Прерязване на автомобилни панели
Аерокосмическа композитна част Оформяне
Роботите не се уморяват, И когато е сдвоена с мощност на Waterjet, Те дават безупречни резултати всеки път.
Чист срещу абразивно рязане на водниджета
Когато решавате между чист и абразив Рязане на вода, Всичко се свежда до материал и Нуждите за рязане. Ето сравнение на една страна:
| Особеност | Чиста водна струя | Абразивен воденжет |
| Тип материал | Мека (пяна, гума, храна) | трудно (стомана, камък, керамични) |
| Налягане на водата | До 60,000 psi | 50,000–90 000 psi |
| Използван абразив | не | да (Обикновено гарантен пясък) |
| Приложения | храна, текстил, уплътнения | Космонавтика, автомобилен, чл |
| Нарязване на качеството | Гладка, Чисти ръбове | Гладка, Висока точност |
| Засегнато от топлина зона | Няма | Няма |
| Разходи за настройка | По-ниска | По-високо (абразивни разходи) |
| Поддръжка | По-ниска | По -високо поради абразивите |
Ако работите с мек, деликатни материали, върви с Чисто резане на водни срокове. За трудни материали или сложни метални части, абразивно рязане на водни срокове е начинът да се върви.
Критични параметри и настройки при рязане на WaterJet
Да овладее рязането на Waterjet, трябва да разберете ключови променливи които влияят на качеството на рязане, скорост, и цена.
Налягане на водата
Варира от 20,000 да се 90,000 psi.
По -високо налягане = по -бързо рязане, По -добро качество на ръба
По -ниско налягане = по -бавно, но по -малко износване на компоненти
Диаметър на дюзата
Типични размери: 0.004–0.016 инча
По -малки дюзи Дайте повече точност, По -фини разфасовки
По -големи дюзи Нарежете по -бързо, но жертвайте известна точност
Абразивен тип и размер
Гранат е най -често срещаният абразив
Мрежа: 80 (груб) да се 220 (добре)
Грубо = по -бързо изрязване, по -груб ръб
Фино = по -бавно нарязване, По -плавен ръб
Скорост на подаване
Скорост, с която дюзата се движи по материала.
Твърде бързо = непълен разрез
Твърде бавно = пропилено време и материал
Разстояние от противопоставяне
Разстояние между дюзата и повърхността на материала.
Обикновено 0.040 да се 0.080 инча
Твърде близо = повреда на дюзата
Твърде далеч = Намалена точност
Чрез набиране на тези параметри, Операторите могат Оптимизиране на производителността и минимизиране на грешките- От чист резен през алуминий до перфектната облицовка върху вложка от пяна.
Софтуер, използван при рязане на Waterjet
Изрязването на WaterJet може да изглежда всички механично, Но в основата му, той се задвижва от софтуер -сложен, прецизен, И абсолютно критично За чисто разрез. Софтуерът е мозъкът зад машината, Преобразуване на дизайнерски идеи в безупречно, части от реалния свят.
CAD (Компютърно проектиране)
Преди да бъде отрязано нещо, трябва да се проектира - и там идва софтуерът CAD. Програми като Autocad и SOLIDWORKS са индустриалните стандарти, позволявайки на дизайнерите да създават 2D и 3D модели на части с ултра фини детайли.
Autocad е чудесен за архитектурни оформления, Прости форми, и прототипиране.
SOLIDWORKS блести за сложно 3D моделиране, Особено в инженерството и разработването на продукти.
CAM (Компютърно подпомагано производство)
След като дизайнът ви е готов, Предаден е на софтуера на CAM, което превежда тези рисунки в Инструкции за машини (G-код). Тази стъпка казва на машината колко бързо се движи, къде да се отреже, и какво налягане или абразивно ниво да се използва.
Най -добрите решения за CAM включват:
Igems -Известен с чистия си интерфейс и безпроблемния работен процес на CAD-TO-CAD.
Omax Intelli-Max - Пригоден за OMAX системи; Перфектен за персонализирани пътеки за рязане.
Flowmaster - Идеален за поточни системи; Поддържа усъвършенствани стратегии за рязане.
Lantek Expert Cut - чудесно за използване на материали за гнездене и оптимизиране.
ЦПУ (Компютърно цифрово управление) Софтуер
Този софтуер се справя с движението в реално време на главата на Waterjet. Той контролира всяко движение с точност на микрометър, осигуряване Перфектна репликация на цифрови дизайни.
Накратко, комбинацията от CAD, CAM, и софтуерът на CNC позволява на резачките WaterJet да превърнат идеите в висококачествени части-автоматично и повтарящо-с малка човешка грешка, свързани с.
Материали, подходящи за рязане на Waterjet
Един от най -големите силни страни на рязането на водни срокове? Може да се промъкне през невероятно широк спектър от материали. От пухкава пяна до каменна титан, Този процес се адаптира красиво - без генериране на топлина или стрес върху материала.
Метали
WaterJets се справят с всички видове метали, без да произвеждат топлинно засегнати зони (HAZ), което може да ги отслаби или изкриви.
Стомана (Лек, неръждаема, инструментална стомана)
Алуминий - Лек и използван в аерокосмическото пространство, автомобилен
Титан -Коефициент на високо якост към тегло; Идеален за медицинско и аерокосмическо пространство
Мед и месинг - Чисти разфасовки за електрически и декоративни приложения
Камъни и керамика
Прецизни разфасовки в крехък или твърд камък? Няма проблем.
Гранит, мрамор, шисти - често срещани в архитектурни и художествени приложения
Керамика и порцеланови плочки - Чисти ръбове без чипиране
Стъклена чаша
Изрязването на стъкло без пукнатини или увреждане на топлината е сложно - но не за водна система.
Ламинирано стъкло
Закалено стъкло (с повишено внимание)
Оптично стъкло За прецизни лещи
Пластмаси и композити
Изрязването на водите избягва топенето или деформацията, които лазерите могат да причинят.
Акрил и поликарбонат
Фибростъкло и композити от въглеродни влакна
Каучук и пени
Страхотно за опаковане, изолация, или автомобилни уплътнения.
Мемори пяна, Тапицерия пяна
Неопрен, силиконова каучук
Продукти от дърво и хартия
Перфектен както за художествени и структурни приложения.
Шперплат, MDF, твърда дървесина
Картон, Тежка хартия
Текстил
Защото е студено рязане, WaterJets са идеални за тъкани.
Естествени влакна (памук, Вълна)
Синтетични смеси (найлон, полиестер)
Хранителни продукти
Свикват се хранителни системи:
Нарязване месо, сирене, и произвежда
Част сладкиши, торти, Замразени ястия
The многофункционалност Ето изумително. И без топлина, Ставаш чист, незамърсени, гладки ръбове на всеки материал.
Материали, които не трябва да се нарязват с водни структури
Въпреки че рязането на Waterjet може да се справи много, Има няколко материала, които просто не работят добре-или са опасни за изравняване-да се изрежат.
Закалено стъкло
Той е предназначен да се разбие при удара, и водата с високо налягане прави точно това. Изрязването му е непредсказуемо и опасно.
Реактивни метали
Магнезий и Литий може да реагира експлозивно с вода. Голямо не-не.
Опасни композити
Някои композити съдържат материали като азбест или опасни смоли, които могат да отделят вредни частици, когато са нарушени от струи с високо налягане.
Фибростъкло (определени видове)
Освен ако нямате подходяща вентилация и задържане, Изрязването на фибростъкло може да доведе до частици от въздуха и дихателни рискове.
Деликатна керамика
Докато много керамика могат да бъдат изрязани от Waterjet, чупливи видове Може да се счупи под налягане, съсипване на частта.
Много тънки филми или фолиа
Ултратиновите материали могат да трептят или деформират поради силата на водния поток. Често не си струва усилията, освен ако не се използват допълнителни методи за поддръжка.
Знаейки какво не Да се режеш е също толкова важно, колкото да знаеш какво можеш. Той гарантира безопасността, Дълголетие на машината, и висококачествена продукция.
Приложения в реалния свят на рязане на WaterJet
Изрязването на WaterJet не е просто готино - това е практично. Неговият обхват се обхваща през десетки индустрии, И скоро не се забавя.
Космонавтика
Изрязване на сплави с висока якост (титан, Инконел) за части от самолети
Изработка на турбинни остриета, Структурни скоби, и композитни панели
Автомобилна
Създаване на компоненти на шасито, спирачни части, и уплътнения
Подрязване на въглеродни влакна и пластмасови интериори
Медицински устройства
Прецизно рязане на импланти и хирургически инструменти
Без топлина = без компромиси с материал
Архитектура & Строителство
Персонализирани плочки, Каменни инкрустации, плотове
Артистични метални фасади и вложки за прозорци
електроника
Деликатни платки и заграждения
Предотвратява топлинните щети на компонентите
Преработка на храни
Хигиенично нарязване на месото, произвежда, печива
Методи за рязане, съвместими с FDA
Табели и изкуство
Сложни лога, букви, скулптури в камък, метал, или стъкло
Художествена свобода, без да се жертва точност
Морска индустрия
Устойчиви на корозия части за кораби
Персонализирани скоби, Уплътнения, и фитинги
Мода и тапицерия
Изрязване на тъкани без изтриване
Персонализирани дизайни на килими и шаблони
Възобновяема енергия
Изрязване на компоненти на вятърната турбина, рамки за слънчеви панели, и хидро части
Ако търсите гъвкав, Мащабируемо решение, което доставя Прецизност без компромиси, Рязането на WaterJet отговаря на сметката.
Предимства на рязането на Waterjet
Така, Защо толкова много индустрии се обръщат към рязане на Waterjet? Нека разбием Най -добри предимства:
Няма зона, засегната от топлина (HAZ)
Защото няма топлина, свойствата на материала остават непокътнати. Това означава:
Без изкривяване
Няма микро-креки
Без закаляване или втвърдяване близо до изрязания ръб
Универсалност
Нарязване почти всеки материал, от мека пяна до втвърдена стомана. Малко други процеси могат да претендират за този вид диапазон.
Екстремна точност
Допустими отклонения толкова стегнати ±0,005 инча. Перфектен за сложни части, прототипи, или производствена работа.
Екологично чист
Използва чиста вода и естествени абразиви
Произвежда минимални отпадъци
Няма токсични изпарения или опасни странични продукти
Чисти ръбове
Водите напускат гладко, Разфасовки без бури, често без нужда от след обработка. Това спестява време и пари.
Минимални материални отпадъци
Тясна ширина на Керф (малко 0,02 ”) означава повече части на лист, и по -малко пари, пропилени при скрап.
Безопасност
Без горещи повърхности, Без летящи чипове, Без искри. Това е един от Най -безопасни методи за обработка навън.
Изрязва дебели материали
Докато лазерите могат да се изключат на няколко милиметра, Водите могат прорязвам до 12 инча на твърд материал.
Не става въпрос само за рязане. Става въпрос за по -добро рязане, по-бързо, и чистач.
Ограничения на рязането на Waterjet
За всичките му невероятни възможности, Рязането на WaterJet не е без няколко компромиси. Като всеки инструмент, има ограничения - и познаването им ви помага да решите дали това е подходящото за вашите нужди.
По -бавно от лазерите или плазмата
Приоритизира се от рязане на вода Прецизност над скоростта. Когато режете по -дебели или сложни материали, Процесът може да бъде по -бавен от лазерно или плазмено рязане. Това каза, По -бавното темпо често означава по -добро качество.
По -висока първоначална цена
Резачката за воденс в търговски клас не е евтина. Машините могат да варират от $50,000 да се $300,000+ в зависимост от размера, Възможност за налягане, и функции. Това е инвестиция - но мощна.
Абразивни разходи и отпадъци
Абразивни материали като гарнит пясък Добавете текущите разходи. Ще ви е необходим и план за управление на употребявани абразиви, които се натрупват в резервоара и трябва да бъдат изхвърлени отговорно.
Изисквания за поддръжка
Системите с високо налягане са износени. Дюзи, Уплътнения, и тръбите изискват чести проверки и подмяна, за да поддържат машината да работи ефективно.
Използване на вода
Използването на вода е значително - макар че сега много машини имат Системи за рециклиране За да се намали въздействието върху отпадъците и околната среда.
Не за всеки материал
Както бе отбелязано по -рано, материали като закалено стъкло, магнезий, и азбест са или опасни, или непрактични за рязане с водна струя.
Въпреки тези недостатъци, Ползите често надвишават минусите - особено за индустриите, които ценят точността, материална цялост, и гъвкавост.
Разходи за рязане на водни срокове
Нека поговорим за долари. Рязането на WaterJet не е най -евтиният процес напред, Но когато се отчитате спестявания на материали, многофункционалност, и завършете качеството, Той доставя впечатляваща възвръщаемост на инвестициите.
Цена на машината
Малки настолни единици: ~ 20 000 - 60 000 долара
Професионални машини със среден размер: $100,000- 200 000 долара
Системи от индустриален клас: $250,000+
Оперативни разходи
Абразиви: $0.25 да се $0.50 на килограм (до 1.5 lbs/min Използване)
Електричество: $5 да се $15 на час
Вода: Номинална, Особено ако се използва рециклиране
Поддръжка: Годишните разходи варират от $ 1000 - 5000 долара+
Труд: Заплати на оператора, Обикновено $ 20 - $ 50/час
Разходи за работа
За работни магазини и доставчици на услуги, Цените обикновено варират от:
$75 до $ 200/час, в зависимост от материала, сложност, и тип машина
Докато Предварителните разходи може да са високи, на Универсалност и качествен изход Често водят до по -ниски общи разходи за проекта - особено когато намалите преработката или вторичното довършителни работи.
Безопасност на рязане на вода & Опасности
Работата с WaterJet може да изглежда пряк, Но ние говорим ултра-високи водни потоци под налягане способен да нарязва метал. Така че да—въпроси за безопасността.
Основни опасности
Директен контакт С водния поток може да причини тежки разкъсвания или вътрешни наранявания
Нива на шум може да надвиши 85 DB - Защитата на хеховете е задължителна
Хлъзгави подове от свръхпредразяване или течове
Летящи отломки или прекарани абразивни в лошо екранирани райони
Риск от токов удар Поради комбинацията от вода и електронни системи
Най -добрите практики за безопасност
Винаги носете ЛПС: предпазни очила, ръкавици, защита на ухото, и ботуши със стоманен пръст
Пази охрана и екраниране около зоната за рязане
Влакови оператори на Аварийни изключвания и поведение на машината
Проверете оборудването Редовно - неззини, линии, резервоари
Употреба вентилация Ако рязане на материали, които генерират изпарения или фин прах
Пост предупредителни знаци и поддържайте ясни зони около машината
Следвайте тези стъпки, И вашият магазин може да работи безопасно и гладко, Дори и с оборудване с високо налягане.
Въздействие върху околната среда на рязането
Рязането на вода често се приветства като Екологична технология- и с основателна причина. За разлика от лазерно или плазмено рязане, Не пуска токсични изпарения, И е сравнително чист, когато се управлява правилно.
Ползи за околната среда
Не го прави = Няма химически промени в материалите
Няма токсични газове или прах (Докато се управлява абразивната употреба)
Абразиви като гранат са естествени и нетоксични
Минимални материални отпадъци Поради тесен kerf
Потенциални проблеми
Използване на вода може да бъде високо без системи за рециклиране
Използвани абразиви Нуждаете се от правилно изхвърляне
Използване на енергия на помпите с високо налягане могат да бъдат значителни
Екологични практики
Използвайте a Система за рециклиране на вода със затворен контур
Изпълнете Абразивен процес на рециклиране или филтриране
Изберете енергийно ефективни помпи
Бъдете в съответствие Местни разпоредби за управление на отпадъците и екологични разпоредби
С няколко обмислени допълнения, Рязането на вода може да се превърне в Устойчив централен елемент в съвременното производство.
Заключение
Рязането на WaterJet е нещо повече от страхотно използване на натиск - това е инструмент за електроцентрала, който доставя прецизност, гъвкавост, и чисти резултати в почти всяка индустрия, която може да се представи. Независимо дали изработвате части на самолетите, Нарязване на сложни плочки, или рязане през 10-инчова стомана, Waterjets имат гръб.
Това, което ги прави наистина да се открояват, е способността им да Нарежете без топлина, Запазване на свойствата и безопасността на материала. Те също са един от най -зелено, най -универсални инструменти В арсенала на производителя.
Ако обмисляте рязане на Waterjet, на Инвестицията се отплаща в по -чисти разфасовки, по -щастливи клиенти, и по -ефективен производствен под.
често задавани въпроси
1. Е контролиран CNC с водна струя CNC?
да! Повечето съвременни водни системи са управлявани от CNC. Това позволява Автоматично, Високо точни разфасовки Въз основа на CAD файлове. CNC контролът прави WaterJet рязането идеално за подробно, повтарящ се, или работни места с голям обем.
2. Може ли водна струя да отреже кожа или кост?
Абсолютно - и затова Безопасността е критична. Реактивен под налягане до 60,000+ psi може Изрежете през плът и кост за миг. Тези машини трябва да се третират със същата предпазливост като всеки друг инструмент за промишлено рязане.
3. Колко точно е рязането на WaterJet?
Изключително точен. Допустими отклонения на ± 0,003 до ± 0,005 инча са типични, В зависимост от настройката. С фини дюзи и правилните настройки, можете да постигнете Прецизност на хирургично ниво.
4. Какви материали не трябва да се нарязват с водни структури?
Избягвайте:
Закалено стъкло
Магнезий и литий
Азбест
Ултратинови фолиа
Сигурно крехка керамика
Винаги проверявайте съвместимостта на материала преди рязане.
5. Колко струва да работи резачката за водна струя?
Варира, Но очаквайте наоколо:
$75- $ 150/час за стандартни работни места
Разходите включват абразиви, вода, електричество, поддръжка, и труд
Много операции се счупят дори бързо поради намалена преработка и по -висока точност
