En esta guía, aprenderás sobre 7075 aluminio: su composición, características únicas, ventajas, desventajas, y aplicaciones. Let’s take a closer look at its main features and the fields where this high-performance alloy is employed.
Qué es 7075 Aluminio?
7075 aluminum is a commercial aleación. It comprises aluminio, zinc, magnesio, y cobre contenido. Típicamente, it belongs to the 7xxx group of the aluminum family. These alloys are widely applicable in high-strength applications due to their strength/weight ratio, which allows them to have a variety of uses for aerospace, militar, and other applications needing substantial strength.
Además, 7075 aluminum has a high zinc content (5.6-6.1% por peso) y como resultado, offers a high strength-to-weight ratio. Sin embargo, it is less formable more challenging to weld, and resistive to corrosion. Por lo tanto, it may need to be anodized or coated for exploitation in harsh environments.
Key Elements in 7075 Aluminium Composition
- Aluminio (Alabama): 87.1% – 91.4%
- Zinc (zinc): 5.6% – 6.1%
- Magnesio (magnesio): 2.1% – 2.9%
- Cobre (Cu): 1.2%
- Cromo (cr): 0.18% – 0.28%
- Manganeso (Minnesota): 0.3%
- Silicio (Y): 0.4%
- Hierro (fe): 0.5% máximo
How Tempering Affects Aluminium Alloy 7075 Propiedades mecánicas
Tempering has an explicit effect on the mechanical properties of 7075 aluminio. Normalmente, it impacts its strength, dureza, y ductilidad. In alloy tempering, it is heated to a certain temperature. Entonces, quenched to solidify the microstructure, and aged to improve its properties.
Fortaleza: Strengthening 7075 aluminum makes it rigid. Generalmente, it is done by forming a substance called MgZn₂, which increases the material’s hardness. This leads to an improved tensile strength and makes it useful for manufacturing aircraft components, and weapons.
Dureza: Tempering alters the alloy using deterioration during the aging process. De este modo, increasing the hard surface of the alloy to resist wearing and deformation. Sin embargo, over-tempering can slightly reduce its hardness.
Ductilidad: Whereas the process of tempering intensifies the strength and hardness of aluminum, it also lowers its ductility. Different temper designs such as T6 offer more strength at the reduced elongation which makes the alloy more rigid and susceptible to brittle failure when under stress.
Stress Resistance: Aleación 7075 in the tempered condition provides better stress corrosion cracking and fatigue properties than the standard 7075 aluminum when used under heavy structural applications.
Dónde 7075 Aluminum Alloy Is Used?
7075 aluminum alloy is usually employed in areas that require strong and light metals in operations. Entonces, the aerospace industry is a primary consumer of aluminum 7075 y 7075 aluminum extrusions for crafting aircraft structures, fuselage frames and wings, and wing spars.
Además, Se utiliza en aplicaciones militares como armas y aplicaciones marinas como estructuras donde el material tiene que ser resistente a altas tensiones.. Además, También se utiliza en aplicaciones de vehículos., incluyendo coches de carreras, y en equipamiento deportivo, incluyendo bicicletas y clubes.
Physical Properties of 7075 Aluminio
- Densidad: 2.81 gramos/cm³
- Punto de fusion: 475–635°C (880–1,175°F)
- Conductividad térmica: 130 W/m·K
- Conductividad eléctrica: 30% SIGC
- Módulo de elasticidad: 71.7 GPa
- Coeficiente de expansión térmica(k): 23.6 µm/m·K
- Calor específico: 0.96 J/g·K
- Resistencia a la tracción: Hasta 572 MPa (temperamento T6)
Ventajas de 7075 Aluminio
- Buena maquinabilidad
- Buena resistencia a la fatiga (puede soportar el estrés repetido sin fallar)
- Moderadamente tratable con calor
- Formabilidad moderada (se le puede dar forma, pero no tan fácilmente como otras aleaciones)
- soldable (se puede soldar, aunque la resistencia puede disminuir en las áreas soldadas)
Limitations of Aluminium 7075
- Mala soldabilidad (La soldadura puede provocar la degradación de la aleación.)
- Baja formabilidad (Ligeramente más rígido que la mayoría de las otras aleaciones de aluminio.)
- Costo:(7075 la aleación de aluminio es relativamente más costosa).
- Susceptible a la corrosión por tensión (El material es vulnerable al agrietamiento por corrosión bajo tensión en algunas condiciones.)
- Difícil de fabricar:(Se clasifica en materiales duros porque necesita equipos especiales y técnicas de procesamiento específicas para trabajar.).
Aluminio 6061 vs 7075 – Comparación técnica
| Propiedad | Aluminio 6061 | Aluminio 7075 |
| Resistencia a la tracción | 240–310 MPa | 510–572MPa |
| Fuerza de producción | 205 MPa | 450 MPa |
| Densidad | 2.70 gramos/cm³ | 2.81 gramos/cm³ |
| Resistencia a la corrosión | Excelente | Moderado |
| maquinabilidad | Excelente, fácil de mecanizar | Bien, pero más duro debido a su mayor resistencia |
| Formabilidad | Excelente, bueno para extrusión/laminación | Más pobre, más propenso a agrietarse durante el conformado |
| Soldabilidad | Muy bien, especialmente en el temperamento T6 | Pobre, puede debilitarse en áreas soldadas |
| Tratamiento térmico | T6, Templado T651 para mayor resistencia | Templado T6 para máxima resistencia. |
| Resistencia a la fatiga | Bien, adecuado para estrés moderado | Excelente, maneja condiciones de alto estrés |
| Aplicaciones | Estructural, automotor, aeroespacial | Aeroespacial, militar, aplicaciones de alto estrés |
| Costo | Menor costo | Mayor costo debido a la alta resistencia. |
Forms/Variants of 7075 Aluminium Alloy
- 7075-oh (recocido)
- 7075-T6 (Solución tratada térmicamente y envejecida artificialmente.)
- 7075-T651 (Templado T6 con alivio de tensión.)
- 7075-T73 (Solución tratada térmicamente y estabilizada.)
- 7075-T7351 (Templado T73 con alivio de tensiones y estabilizado.)
- 7075-T7 (sobreedad, fuerza máxima)
- 7075-T76 (Solución tratada térmicamente, estabilizado, y alivia el estrés)
Main Finishes for 7075 Aluminium Alloy
Los acabados habituales para el aluminio 7075 incluir:
Anodized Finish
Anodizado Se refiere a un procedimiento electrolítico que significa la capa de óxido natural de grado aeroespacial. 7075 aluminio. Además, mejora su corrosivo, abrasivo, y propiedades de dureza superficial. Además, Aumenta la capacidad de la aleación para resistir la corrosión en condiciones hostiles y puede colorearse para adaptarse a usos específicos.. De este modo, Estos recubrimientos se utilizan principalmente en la industria aeroespacial., militar, e ingeniería de alto rendimiento.
Mill Finish
El acabado de molino de 7075 El aluminio es la superficie de acabado natural después de pasar por el laminado., y técnicas de extrusión. Tiene una especie de brillo metálico mate y puede presentar pequeñas picaduras en la superficie..
Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo utiliza un polvo cargado electrostáticamente.; aplicado a 7075 Aluminio y luego solidificado por calor.. Este revestimiento ofrece una excelente defensa contra la corrosión., tener puesto, and mechanical shock and normally comes in many colors and finishes. Typically it is applied to architectural, automotor, and outdoor areas where product appearance, and longevity matter.
Difference Between 2024 y 7075 Aluminio
2024 aluminum is less prone to fatigue, and invaluable for the long-term performance of aircraft structures. Por otro lado, 7075 aluminum offers higher mechanical strength in a general sense. It is used when maximum strength is needed but it is more prone to corrosion and less fatigue resistant than 2024.
Conclusión
7075 aluminio has excellent resistencia a la tracción and offers high durability. Entonces, its use is common for superfluous applications such as aerospace and military. Though it has a superior strength-to-weight ratio and fatigue properties, it lacks corrosion resistance and is complex to machine. Por lo tanto, it’s crucial to choose the right temper and finish.
