Ingeniería & DFM
Revisar dibujos, capacidad de fabricación, Características críticas y requisitos de producción antes de acordar una ruta..
Hogar / Servicios / Fabricación por contrato
PROGRAMAS DE COMPONENTES OEM · DONGGUAN, PORCELANA
Servicios de fabricación por contrato para piezas OEM personalizadas
Producción de componentes de metal y plástico., Coordinado desde la revisión de DFM hasta la repetición de pedidos y entrega..
TOPS Precision es compatible con los fabricantes de equipos originales (OEM), Empresas de ingeniería y fabricantes de equipos industriales en todo el mundo con mecanizado CNC interno., fundición a presión, fabricación de chapa y moldeo por inyección.
Desde un prototipo o prueba piloto hasta pedidos recurrentes, Ayudamos a simplificar la coordinación de proveedores y la fabricación según sus planos y especificaciones aprobados..
Compartir dibujos, volumen anual, material, Requisitos de calidad y lugar de entrega para una revisión de ingeniería..
Cuatro procesos centrales. Interno.Mecanizado CNC · Fundición a presión
Chapa · Moldeo por inyección
Chapa · Moldeo por inyección
YO ASI 9001:2015Gestión de calidad
10+ añosExperiencia en fabricación
± 0.005 mmFunciones CNC adecuadas únicamente*
100+ materialesOpciones de metal y plástico.
Prototipo → RepetirSoporte al programa de producción.
Más que operaciones de mecanizado individuales
Soluciones de fabricación por contrato OEM
La fabricación por contrato permite a un fabricante de equipos originales subcontratar un alcance definido de producción de componentes a un socio especializado.. TOPS se centra en piezas de metal y plástico diseñadas a medida, conectar la fabricación con la planificación de la producción, verificación de calidad y cumplimiento de pedidos internacionales.
Adquisición de materiales
Obtenga el grado y la condición especificados, revisar la disponibilidad y definir la evidencia material requerida.
Fabricación de piezas
Planificar y ejecutar mecanizado., fundición, Fabricación o moldeado para los números y cantidades de piezas acordados..
Inspección de calidad
Definir puntos de control de inspección, Dimensiones críticas y criterios de aceptación antes de que comience la producción..
Repetir producción
Fabricar pedidos recurrentes según especificaciones aprobadas y revisiones claramente identificadas..
Entrega Internacional
Preparar el embalaje acordado., documentos de identificación y envío del pedido, luego coordinar arreglos de entrega.
Buscando un proceso o tolerancia específica?
Explore nuestras capacidades de fabricación de precisión para un proceso detallado, Información sobre materiales y tolerancias.. Esta página explica cómo esas capacidades respaldan un programa de producción OEM administrado..
- Definir el alcanceRegiones, material, cantidades y responsabilidades
- Aprobar la revisiónDibujo, requisitos de herramientas y aceptación
- Verificar el loteVerificaciones y registros según el plan acordado.
- Liberación para entregaAceptación, identificación y embalaje
La producción principal se realiza internamente
Capacidades de fabricación por contrato de metal y plástico personalizadas
Elija la ruta de fabricación para el programa., no solo la primera parte. Estampación, La inspección y las operaciones secundarias se evalúan con el dibujo., pronóstico y patrón de orden esperado.
PROCESO BÁSICO INTERNOFabricación por contrato de mecanizado CNC
Fresado de precisión, torneado y mecanizado secundario para componentes OEM repetidos con características definidas por dibujo.
Ajuste del programa: Prototipos, accesorios, Componentes de tolerancia estricta y piezas mecanizadas recurrentes..
Explorar el mecanizado CNC →
PROCESO BÁSICO INTERNOFabricación por contrato de fundición a presión
Estampación, Fundición y posmecanizado coordinados en torno a un programa de componentes metálicos de producción repetida..
Ajuste del programa: Carcasas de aluminio, soportes y componentes fundidos donde la economía de herramientas se ajusta al pronóstico.
Explorar la fundición a presión →
PROCESO BÁSICO INTERNOFabricación por contrato de chapa metálica
Corte, doblando, conformado y fabricacion de paneles, Cerramientos y estructuras mecánicas..
Ajuste del programa: Fundas para equipos, cajas electrónicas, soportes y ensamblajes fabricados repetidamente.
Explorar chapa metálica →
PROCESO BÁSICO INTERNOMoldeo por inyección de plástico
Desarrollo de moldes y producción de componentes plásticos con resina definida., requisitos de apariencia y dimensiones.
Ajuste del programa: Carcasas moldeadas, partes estructurales, cubiertas y pedidos recurrentes de componentes termoplásticos.
Explorar el moldeo por inyección →*Se aplican tolerancias de hasta ±0,005 mm a las características mecanizadas por CNC adecuadas después de la revisión.. No son una tolerancia general para cada elenco., pieza moldeada o formada. La ubicación del acabado de la superficie y cualquier procesamiento externo se identifican en la cotización en lugar de suponerse que son internos..
Hacer visibles las responsabilidades antes de un pedido.
Qué gestiona TOPS durante su proyecto de fabricación por contrato
Un acuerdo de subcontratación útil define el trabajo., Los puntos de aprobación y las pruebas necesarias para aceptar un lote.. La siguiente tabla proporciona el marco inicial para esa conversación..
| Actividad del programa | Alcance de la coordinación TOPS | Aprobación del comprador / aporte |
|---|---|---|
| Revisión de ingeniería | Revisión de dibujo y tolerancia., selección de materiales y DFM. | Liberar dibujos actuales; identificar aplicaciones y características críticas. |
| Obtención | Adquisición de materia prima especificada, requisitos de verificación y coordinación de proveedores. | Aprobar calificación, condición y cualquier fuente de material designada. |
| Estampación | Moho, preparación de accesorios y configuración de mecanizado cuando sea necesario. | Acordar el alcance de las herramientas, propiedad, criterios de aprobación y cualquier cambio. |
| Planificación de la producción | Cantidades, enrutamiento, hitos y programación de producción. | Confirmar pronóstico, cantidades de lanzamiento y fechas requeridas. |
| Fabricación | CNC interno, fundición, molduras y chapas; operaciones secundarias acordadas. | Aprobar la ruta e identificar cualquier proceso restringido o nominado. |
| Calidad | Planificación de la inspección, controles dimensionales y registros de materiales/procesos acordados. | Definir criterios de aceptación, requisitos de muestreo e informe. |
| Cambios de ingeniería | Revisar los cambios de revisión antes de implementar una especificación modificada.. | Aprobar la nueva revisión y disposición del stock existente o WIP. |
| Cumplimiento del pedido | embalaje, identificación, Documentos de envío y coordinación de entrega internacional.. | Confirmar destino, Requisitos de embalaje y condiciones de entrega comercial.. |
Realizado directamente
Mecanizado CNC, fundición a presión, La fabricación de chapa y el moldeo por inyección se realizan internamente en TOPS.. El alcance del programa acordado conecta estos procesos con la revisión de ingeniería y el control de calidad..
Procesamiento secundario & abastecimiento
Las materias primas y los procesos secundarios siguen las especificaciones aprobadas.. La ubicación de acabado y cualquier responsabilidad de procesamiento externo se confirman durante la cotización., incluyendo cómo se pasan los requisitos y registros de aceptación entre operaciones.
Desde una primera compilación hasta lanzamientos recurrentes
Fabricación por contrato escalable desde el prototipo hasta la producción repetida
Creación de prototipos
Establecer ajuste, función y las características que controlan el rendimiento del componente.
Alcance: Revisión de CAD y dibujos., selección de material, Fabricación de prototipos y ajustes DFM..
Puerta de aprobación: Aprobar la dirección del diseño y los cambios requeridos antes de comprometerse con la ruta de producción..
Piloto & Producción de bajo volumen
Verifique la ruta de fabricación propuesta antes de confiar en ella para lanzamientos recurrentes..
Alcance: Lotes pequeños, Validación de herramientas o accesorios cuando sea relevante., inspección de características críticas y revisión de informes.
Puerta de aprobación: Confirmar la especificación aprobada, puntos de control de inspección y requisitos de preparación para la producción.
Repetir producción
Respaldar pedidos de piezas recurrentes frente a una línea base de fabricación controlada.
Alcance: Revisiones de dibujos aprobadas, requisitos materiales, planificación de producción, repetir controles y envíos coordinados.
Puerta de aprobación: Aprobar cualquier revisión, cambio de cronograma o alcance antes de su implementación.
No todas las piezas necesitan herramientas de producción.
El mecanizado CNC puede adaptarse a cantidades menores o características complejas. La fundición a presión y el moldeo por inyección se vuelven atractivos cuando el volumen, la geometría y la economía de herramientas los justifican. El pronóstico de producción debe informar la decisión del proceso..
La repetibilidad es un requisito del programa.
Control de calidad para la fabricación por contrato OEM
Un prototipo aceptable no es suficiente para un programa recurrente. Los requisitos de calidad deben conectar el material., proceso, dimensiones críticas y aceptación final en lotes posteriores.
- Verificación de material
Revisar la calificación especificada, condición y certificados. Acordar los controles entrantes y los requisitos de trazabilidad..
- Inspección del primer artículo
Verifique las dimensiones críticas acordadas con el dibujo aprobado y revise el registro del primer artículo..
- Monitoreo en proceso
Verifique las características designadas durante la producción., utilizando intervalos y métodos adecuados al riesgo del proceso.
- Inspección final
Confirmar las piezas fabricadas según los criterios de aceptación acordados en la condición final requerida..
- Registros de producción
Elaborar los informes dimensionales acordados., evidencia material y documentación relacionada con el lote para su liberación.
Equipo de inspección & documentación
MMC, La medición óptica y los calibres adecuados se seleccionan según la característica.. XRF puede admitir un cribado de aleación adecuado. Especificar FAI, informes dimensionales, certificados de materiales, Documentación RoHS y CoC durante la cotización..
Especificar formato de informe, características críticas y requisitos de trazabilidad en la etapa de solicitud de cotización. La disponibilidad y divulgación de registros de inspección de muestras se acuerdan dentro del alcance del proyecto..
YO ASI 9001:2015 es una certificación del sistema de gestión de calidad. No garantiza automáticamente una tolerancia particular o aeroespacial., aprobación médica o automotriz. Se deben identificar y acordar los requisitos especializados para el proyecto..
Mantenga el alcance y las revisiones bajo control
Planificación de producción confiable y coordinación de proveedores
Para compradores OEM, La continuidad del suministro depende de decisiones prácticas.: el material correcto, una revisión aprobada, controles definidos y un cronograma que refleje el alcance real.
Disponibilidad de materiales
Revisar aleaciones específicas y plásticos de ingeniería con respecto al pronóstico.. Identificar la condición del stock, plazos de entrega de adquisiciones y cualquier restricción de fuente antes de confirmar un cronograma.
Programación de producción
Acordar hitos de producción, cantidades de lanzamiento y fechas requeridas. Establecer los puntos de contacto y comunicación para el estado y cambios de los pedidos..
Control de cambios de ingeniería.
Material de revisión, estampación, Inspección y efectos WIP antes de implementar una nueva revisión del dibujo.. Acordar el pedido o lote efectivo y tratamiento de las piezas existentes.
Consistencia de pedidos repetidos
Haga referencia al dibujo aprobado., material, requisitos de ruta e inspección en cada liberación repetida. Discutir cambios en lugar de sustituir una suposición por aprobación..
Procesamiento secundario
Coordinar el tratamiento térmico., anodizado, enchapado, recubrimiento en polvo y otras operaciones acordadas. Revisar los efectos dimensionales y qué requisitos se aplican después del acabado..
embalaje & logística
Definir embalaje, identificación de piezas, Documentos de envío y arreglos de entrega internacional.. Confirmar destino, condiciones comerciales y cualquier necesidad especial de protección.
Los acuerdos específicos del programa se acuerdan durante la cotización.. Esta página no anuncia VMI, stock en consignación, programas de órdenes de compra generales, Integraciones ERP o acuerdos de suministro garantizado.
Coordinar el componente terminado.
Materiales y acabados superficiales para piezas fabricadas por contrato
Los requisitos de materiales y acabados pertenecen al alcance del programa.. Indique la calificación exacta, condición, requisitos de recubrimiento e inspección final en lugar de depender de una familia de materiales general.
| categoría de material | Ejemplos | Aplicación típica / revisar |
|---|---|---|
| Aluminio | 6061, 5052, 7075, A380 | Alojamiento, soportes y componentes ligeros; Los grados de forjado y fundición son específicos del proceso.. |
| Acero inoxidable | 304, 316, 17-4 PH | Componentes y piezas industriales que requieren resistencia a la corrosión específica.. |
| Carbón / aceros aleados | 1045, aceros para herramientas | Ejes, Accesorios y componentes de máquinas con condiciones o durezas acordadas.. |
| Latón & cobre | C360, C260, cobre | Guarniciones, Piezas conductoras y componentes mecánicos.. |
| Aleaciones avanzadas | Titanio, Inconel | Componentes de ingeniería especializados, sujeto a revisión exacta de aleación y ruta. |
| Plásticos de ingeniería | ABS, POM, ordenador personal, OJEADA, Nylon | Alojamiento, aisladores, componentes deslizantes y otras piezas apropiadas para el material. |
AnodizadoAnodizado duroEnchapadoPasivaciónElectropulenciaRevestimiento de polvoPulidoTratamiento térmico
Revisamos cómo las operaciones secundarias afectan el ajuste., condición de la superficie y aceptación. La ubicación de acabado y cualquier responsabilidad del proceso externo se confirman con la cotización..
Alcance de componentes definido para compradores industriales.
Soluciones de fabricación por contrato para OEM industriales
AUTOMOTOR & vehículo eléctrico
Automotor & vehículo eléctrico
Carcasas metálicas, soportes y componentes mecánicos relacionados con la transmisión.
Explorar componentes automotrices →EQUIPOS INDUSTRIALES
Maquinaria Industrial
Piezas de la máquina, accesorios, Marcos y conjuntos mecánicos especificados..
Explora la automatización industrial →ROBÓTICA & AUTOMATIZACIÓN
Robótica & Automatización
Componentes del actuador, articulaciones, pinzas y piezas de sistemas de movimiento de precisión.
Explorar aplicaciones de automatización →EQUIPO MÉDICO
Equipo medico
Carcasa mecánica, componentes de montaje y accesorios de precisión.
Explorar componentes médicos →EQUIPO AEROESPACIAL
Equipo aeroespacial
Componentes estructurales y mecánicos., sujeto a los requisitos aplicables del proyecto.
Explora el mecanizado aeroespacial →ENERGÍA & ELECTRÓNICA
Energía & Electrónica
Componentes de equipos eléctricos, Cajas y sistemas de montaje..
Explorar aplicaciones electrónicas →Las aplicaciones describen familias de componentes., no es una afirmación de certificación o aprobación de producto específica de la industria. Los proyectos reales de los clientes y cualquier requisito especial deben revisarse por separado..
Facilite la decisión de abastecimiento
¿Por qué asociarse con TOPS para la fabricación por contrato??
Una relación de fabricación a largo plazo necesita responsabilidades y pruebas visibles.. Estas son las preocupaciones del comprador que analizamos al definir el programa.
| Preocupación del cliente | respuesta SUPERIOR | Pruebas para estar de acuerdo |
|---|---|---|
| Demasiados proveedores | Coordinar CNC, fundición, Chapa y moldeado a través de una relación con un solo proveedor.. | Una lista de piezas definida, alcance del suministro y contacto designado para el programa. |
| Componentes difíciles de mecanizar | Aplique DFM y mecanizado multieje para revisar la geometría crítica. | Una ruta de fabricación acordada y características críticas aclaradas. |
| Transición del prototipo a la producción | Revisar el método de producción a medida que cambian la demanda y la madurez del diseño.. | Criterios de aceptación de prototipos y pilotos antes de repetir la producción.. |
| Inconsistencia dimensional | Definir requisitos de inspección y puntos de control de producción.. | Un plan de inspección acordado, registro del primer artículo e informes requeridos. |
| Materiales y acabados complejos | Coordinar el abastecimiento de materiales y el procesamiento secundario.. | Grado aprobado, condición, requisitos de recubrimiento y condición final. |
| comunicación en el extranjero | Identificar un contacto para la coordinación técnica y comercial.. | Borrar revisión de dibujo, Hitos y puntos de comunicación del estado del pedido.. |
| Órdenes de compra repetidas | Fabricación contra control, especificaciones aprobadas. | Números de pieza, revisiones, cantidades de liberación y aprobaciones de cambios. |
Evalúe la evidencia que es importante para su parte..
Revisar la información relevante sobre procesos y equipos., acordar registros de inspección, y solicitar una muestra de informe redactado o un ejemplo de proyecto aprobado cuando esté disponible. Nombres de clientes, Los testimonios y las estadísticas de desempeño requieren permiso y registros de respaldo..
Evidencia que pertenece a su negocio
Ejemplos de programas de fabricación por contrato OEM
Vea cómo un programa de componentes OEM puede conectar el dibujo, ruta de fabricación, requisitos de inspección y plan de repetición de pedidos.
Estos ejemplos explican cómo se puede estructurar un programa de fabricación.. Ilustran familias de componentes relevantes y no son afirmaciones de proyectos de clientes completados ni resultados de producción verificados..
EJEMPLO DE PROGRAMA 1
Carcasa de aluminio de precisión
Un programa de carcasas de aluminio conecta la selección de materiales, interfaces mecanizadas, finishing and the inspection plan before repeat releases.
MANUFACTURING ROUTE EXAMPLE- Material / calificación
- Drawing-specified aluminum grade
- Cantidad / volumen anual
- Release quantity and annual forecast
- Tolerancia crítica
- Agreed critical CNC features
- Refinamiento
- Approved coating / condición de la superficie
- Inspección
- FAI and dimensional checks as specified
- Production sequence
- Drawing review → CNC machining → finishing → dimensional verification
What to define for this program →
Define the aluminum grade, release quantity, critical interfaces, refinamiento, inspection method, drawing revision and repeat-order requirements.
EJEMPLO DE PROGRAMA 2
Cast Component with Secondary CNC Machining
A cast component program connects tooling approval, the casting route and secondary machining of critical interfaces.
MANUFACTURING ROUTE EXAMPLE- Material / calificación
- Approved casting alloy
- Cantidad / volumen anual
- Volume reviewed against tooling cost
- Tolerancia crítica
- Machined and cast features defined separately
- Refinamiento
- Per approved specification
- Inspección
- Agreed casting and final dimensional checks
- Production sequence
- Tooling approval → casting → secondary CNC machining → final inspection
What to define for this program →
Define alloy, tooling responsibility, casting route, machining datums, criterios de aceptación, annual quantity and final finish.
EJEMPLO DE PROGRAMA 3
Repeat Production of Precision Components
A repeat component program connects the approved drawing revision, batch quantities and designated inspection checkpoints.
MANUFACTURING ROUTE EXAMPLE- Material / calificación
- Drawing-specified material grade
- Cantidad / volumen anual
- Per release and annual demand
- Tolerancia crítica
- Agreed critical drawing dimensions
- Refinamiento
- Per approved specification
- Inspección
- Batch-related checks and records
- Production sequence
- Approved revision → production plan → designated checks → batch release
What to define for this program →
Define material, release quantities, demanda anual, dimensiones críticas, approved revision, inspection checkpoints and packaging.
From requirements to a released batch
Cómo funciona nuestro proceso de fabricación por contrato
Envíe su solicitud de cotización
Compartir dibujos, números de pieza y revisiones, materiales, cantidades anuales, tolerancias y requisitos de calidad.
Ingeniería & Revisión de DFM
Evaluar la capacidad de fabricación, procesos, Necesidades de utillaje y alcance técnico y comercial..
Cotización & Aprobación
Confirmar precio, plazos de entrega estimados, presupuesto, Responsabilidades de documentación y producción..
Preparación de producción
Organizar materiales aprobados., estampación, accesorios, requisitos de inspección y el plan de producción.
Fabricación & Inspección
Producir los componentes y verificar las características críticas acordadas utilizando el plan aprobado..
embalaje & Entrega
Aceptación final completa, identificación de piezas, embalaje y los arreglos de envío acordados.
Respuestas directas para equipos de abastecimiento
Preguntas frecuentes sobre la fabricación por contrato
¿Qué es la fabricación por contrato??
La fabricación por contrato es un acuerdo en el que un OEM subcontrata responsabilidades de producción definidas a un socio de fabricación.. The scope can include material procurement, estampación, component production, inspección, secondary processing and delivery. A useful manufacturing agreement identifies the approved drawings, quality responsibilities, deliverables and change-approval process. TOPS focuses on custom-engineered metal and plastic components rather than making an undefined promise to supply every type of finished product.
What contract manufacturing services does TOPS Precision offer?
TOPS Precision proporciona mecanizado CNC, fundición a presión, sheet metal fabrication and plastic injection molding in-house. Contract manufacturing support includes engineering and DFM review, adquisición de materiales, production preparation, inspection planning and coordination of repeat orders and delivery. The quotation identifies the agreed scope, required documentation, secondary operations and any outside processing so responsibility is clear before production starts.
What is the difference between contract manufacturing and precision manufacturing?
Precision manufacturing describes making components to defined dimensional, Requisitos de materiales y superficies.. Contract manufacturing describes the wider outsourcing relationship: who procures materials, prepares tooling, controls revisions, manufactures, verifies quality and fulfils recurring orders. TOPS’s precision manufacturing page explains technical processes and tolerances; this page explains how those capabilities are coordinated for an OEM production program.
Does TOPS support OEM and custom component manufacturing?
Sí. TOPS supports custom metal and plastic components manufactured to customer-approved drawings and specifications. Send the intended application, revisión de dibujo, grado del material, critical dimensions and expected demand. Engineering review establishes the manufacturing route and acceptance requirements; the quotation then defines tooling, producción, inspection and delivery responsibilities. Product design ownership, confidentiality and tooling ownership should be agreed where relevant rather than assumed.
Can TOPS manage both metal and plastic component production?
Sí. TOPS combines in-house CNC machining, fundición a presión, sheet metal fabrication and injection molding for metal and plastic component programs. Each part is assessed separately for material behavior, estampación, geometry and inspection. Where a project includes several part numbers, provide a part list with quantities and drawing revisions so the scope and dependencies can be reviewed together. Secondary processing responsibilities are identified in the quotation.
Can you handle prototype and repeat production orders?
Sí. TOPS supports prototypes, pilot or low-volume batches and repeat production. Early builds establish fit, function and critical requirements. Pilot production reviews the proposed manufacturing route and inspection checkpoints. Subsequent orders follow the approved specification and revision. Tooling is considered when geometry and demand justify its cost; not every lower-volume component needs a casting or injection mold.
What quality control procedures are used for contract manufacturing?
TOPS uses material verification, inspección del primer artículo, in-process measurement and final dimensional inspection according to the project’s agreed quality requirements. MMC, optical measurement and suitable gauges are selected around the characteristics being checked. Certificados de materiales, Fai, informes dimensionales, RoHS documentation and CoC are specified during quotation. YO ASI 9001:2015 concerns quality management; it does not automatically establish a particular tolerance or a specialist industry approval.
¿Cómo maneja TOPS las revisiones de dibujos y los cambios de ingeniería??
El dibujo y la revisión aprobados actuales se identifican antes de la fabricación.. Un cambio propuesto se revisa para detectar efectos en el material., estampación, características, inspección, trabajo en progreso, costo y cronograma. El alcance revisado debe aprobarse antes de que se produzcan las piezas cambiadas.. Los compradores deben indicar el pedido o lote efectivo y cómo se manejará el stock existente o el trabajo en progreso.; esas decisiones no se asumen únicamente a partir de un nuevo dibujo.
¿Puede TOPS coordinar el acabado?, inspección y envío internacional?
Sí. Refinamiento, inspección, El embalaje y la entrega internacional pueden incluirse en el alcance de fabricación acordado.. Especificar tipo de recubrimiento y espesor., áreas enmascaradas, inspección de condición final, embalaje, documentación y destino de envío. Cualquier procesamiento secundario externo debe identificarse con las responsabilidades de fabricación.. Incoterms, Los arreglos de flete y los cronogramas de entrega se confirman en la cotización o pedido.; La página no promete un plazo de entrega fijo ni una entrega garantizada para cada proyecto..
¿Qué información debo proporcionar para una cotización de fabricación por contrato??
Proporcione sus dibujos 2D y modelos 3D, números de pieza y revisiones, grados de materiales, cantidad por lanzamiento y demanda anual esperada, tolerancias, acabados, documentos de calidad, fechas de entrega previstas y destino. Para un programa de varias partes, incluir una lista de materiales o una lista de piezas e identificar los requisitos de ensamblaje o embalaje. Tenga en cuenta los requisitos de confidencialidad o propiedad de herramientas con antelación. PASO, STP, IGES, PDF, DWG y DXF son formatos iniciales adecuados para revisión.
Comience con el programa, no solo la parte
Solicite una cotización de fabricación por contrato OEM
Compartir el dibujo y el contexto de producción.. Revisaremos el proceso., material, Requisitos de calidad y responsabilidades necesarios para cotizar su programa OEM..
- 2Dibujos D y archivos CAD 3D.
- Números de pieza, BOM o lista de piezas y revisiones de dibujos.
- Grados de materiales, acabados y tolerancias críticas
- Cantidad por lanzamiento y demanda anual estimada
- Inspección, requisitos de documentación y trazabilidad
- Fechas objetivo, país de envío y lugar de entrega
PASO | STP | IGES | PDF | Dwg | DXF
Discuta la confidencialidad temprano.
Indique cualquier NDA, requisitos de manejo de dibujos o propiedad de herramientas antes de enviar información restringida del proyecto.
Prefiero correo electrónico?
info@tops-precision.com