Revisión de diseño y consulta de diseño

Comienza con un análisis exhaustivo de los modelos CAD 3D proporcionados por el cliente., dibujos tecnicos, o conceptos de diseño. Realizamos un diseño integral para la fabricación (DFM) análisis, realizado por nuestro experimentado equipo de ingeniería, para evaluar el espesor de la pared, ángulos de borrador, la posición de las costillas, la posición de entrada, y ubicaciones de tolerancia.

La elección de los materiales se revisa en función de las exigencias mecánicas., rendimiento en términos de gestión térmica, protección contra la corrosión, y costo. Nuestros ingenieros dan sugerencias viables para remediar la resistencia de las piezas., reducción de peso, flujo de fundición, y minimizar posibles defectos cuando sea necesario.

Diseño de moldes y herramientas para prototipos

Después de finalizar el diseño, TOPS Precision fabrica prototipos de moldes con planes de herramientas óptimos. En comparación con moldes de producción completa, Las herramientas prototipo están diseñadas para fabricarse más rápido., Más flexible, y más barato, y aún así tiene una alta precisión dimensional.

Contamos con capacidades internas de fabricación de moldes que nos permiten controlar el nivel de calidad de las herramientas., acortar los plazos de entrega, y proporcionar un medio rápido de revisiones de diseño cuando sea necesario. Los diseños de moldes están diseñados para ser efectivos en el enfriamiento., adecuadamente ventilado, y entrada equilibrada para lograr consistencia en la calidad de las piezas y el flujo de metales. Esta es una parte importante del proceso de justificar las ideas de diseño de moldes antes de realizar una inversión en herramientas de producción de gran volumen..

Producción de prototipos de fundición a presión

El proceso ocurre en el paso de fundición., donde el metal fundido se presiona dentro de un molde a una presión de inyección estrechamente controlada, temperatura, y velocidad. Parámetros Se presta atención constante a la optimización de los parámetros del proceso., dependiendo del tipo de aleación y la geometría de la pieza, para lograr un llenado uniforme, la porosidad más baja, y para eliminar la contracción o deformación.

Nuestros fundidores de alta gama y técnicos bien capacitados garantizan que los componentes del prototipo tengan cualidades mecánicas y precisión dimensional consistentes.. Este control del nivel de producción para facilitar a los clientes probar la forma en que funcionarán los componentes en el entorno de fabricación real hace que el cambio a la producción en masa sea un proceso más ligero y predecible..

Postprocesamiento y mecanizado CNC

Las piezas del prototipo pueden entonces alcanzar los requisitos funcionales y estéticos después de la fundición mediante una serie de operaciones secundarias.. Estas operaciones implican recortar, desacuerdo, Mecanizado CNC, perforación, tocando, y fresado de precisión.

TOPS Precision combina mecanizado CNC y fundición a presión para producir tolerancias ajustadas, ubicaciones críticas de los agujeros, y superficies de contacto precisas. También se puede realizar el acabado de superficies. (pulido, ardor de arena, anodizado, enchapado, o pintar) Hacer una estrecha similitud entre los prototipos y las piezas finales en términos de apariencia y rendimiento..

Inspección y garantía de calidad

El control de calidad es una parte importante de nuestro proceso de prototipos fundidos a presión.. Se realizan pruebas dimensionales mediante herramientas de medición de precisión en cada prototipo., e inspección visual, así como inspección de superficies.

El rendimiento de la pieza se puede verificar mediante pruebas funcionales., validación de ensamblaje, o evaluación de propiedad material, que es necesario cuando se requiere. Cualquier inspección se lleva a cabo de conformidad con la norma ISO. 9001 Normas de calidad, lo que asegura que los componentes de los prototipos cumplan con las especificaciones del cliente así como con las expectativas de ingeniería.