Construire un bord (ARC) généralement se produit pendant Processus d'usinage CNC. Il se forme lorsque le matériau adhère au tranchant de l’outil.. Des températures de coupe élevées et une sélection d'outils inappropriée provoquent un BUE. Cette accumulation compromet la finition de surface et la durée de vie de l'outil. Comprendre le BUE aide les ingénieurs à minimiser son impact lors des applications d'usinage. Identifier les causes et leurs effets est essentiel pour que les outils restent efficaces dans leur utilisation..
Qu'est-ce que le bord d'accumulation (ARC) en usinage CNC?
Bord d'accumulation (ARC) est un matériau de revêtement typique qui adhère à l'outil. Il se développe lors des processus de découpe du métal, en particulier sur la surface fraîchement créée de la pièce. Cette accumulation est le résultat de la chaleur et de la friction lors des activités de coupe..
L'utilisation du BUE entraîne une réduction des performances des outils et de l'état de surface.. Quand le matériel apparaît, ils font des découpes grossières qui menacent l'exactitude du résultat. De plus, cela a contribué à l'usure précoce des outils et aux ruptures qui ont entravé l'efficacité de la fabrication.
Les mesures du BUE incluent l'utilisation de vitesses de coupe et d'avances appropriées.. La sélection du bon matériau joue également un rôle impératif. En outre, choisir le bon liquide de refroidissement contribue également à prolonger la durée de vie de l’outil. Ces facteurs, s'ils sont étroitement surveillés et contrôlés, peuvent réduire la formation de BUE de manière adéquate..
Problèmes avec Build-Up Edge (ARC) en usinage
Lié à Usinage CNC, Bord d'accumulation (ARC) pose certains problèmes. Premièrement, il minimise la capacité de coupe d'un outil et la précision requise dans le processus de travail. Chaque fois qu'il y a plus de matière sur l'outil, il plie le tranchant de l'outil d'une manière qui n'est pas utile pour d'autres opérations de coupe. Finalement, il en résulte un mauvais état de surface de la pièce.
De plus, Le BUE entraîne une accélération de l’usure des outils en plus d’une augmentation de la température. Aussi, cela peut entraîner une consommation plus rapide des outils. Cela se débrouille sur l'efficacité de l'outil car la friction et la chaleur ne sont pas favorables à l'application. Ce n'est pas limité à cela, Parfois, cela peut entraîner une rupture de l'outil ou du matériel travaillé. Ces problèmes entraînent une augmentation du coût de la production et des périodes de catalogue de temps d'arrêt.
En outre, Bue peut affecter la qualité des pièces et la précision dimensionnelle. Cela peut entraîner la création d'une soudure avec la surface qui culmine ainsi dans la formation de défauts. Ces conséquences négatives peuvent être évitées si une cohérence des conditions de coupe est confirmée.
Effets du BUE sur le processus de coupe
Bord d'accumulation (ARC) a un impact significatif sur le processus de coupe dans l'usinage CNC. Comme le matériau colle au bord de l'outil, il modifie la dynamique de coupe. Cette accumulation crée des forces de coupe inégales, conduisant à des vibrations pendant le processus.
La frottement accrue de Bue génère une chaleur excessive. Cela peut entraîner des dommages thermiques à la fois à l'outil et à la pièce. Par conséquent, Le tranchant devient moins efficace, réduire la durée de vie de l'outil et augmenter le risque d'échec.
Bue affecte également la qualité de la surface usinée. Cela peut provoquer des irrégularités, comme les rainures ou les marques, qui ruine la finition. Ces défauts nécessitent des remaniements supplémentaires, Augmentation du temps de production et des coûts. La sélection appropriée des outils et la surveillance des processus sont essentiels pour minimiser les effets Bue.
Quels sont les moyens de réduire le BUE dans l'usinage CNC?
Voici les moyens courants de réduire les Bue dans les paramètres d'usinage;
Sélection des outils de coupe appropriés pour une tâche
Chaque fois que vous choisissez votre outil de coupe, Assurez-vous de le faire correspondre avec le matériau utilisé. Les outils avec des revêtements plus durs aident à résister à l'accumulation de matériau. Plus loin, Les outils de coupe de meilleure qualité donnent de meilleurs résultats et minimisent les chances de bue. Lors de la sélection des lubrifiants de refroidissement, vous souhaitez un outil qui peut gérer la chaleur générée pendant l'usinage.
Ajuster les vitesses de coupe et les avances
La réduction des vitesses de coupe est le moyen le plus simple de réduire le bue. Si la vitesse est trop rapide ou trop lente, Cela conduit à la génération de chaleur et de friction. Une vitesse modérée avec un régime plus élevé est également optimale car elle réduit la chaleur et optimise les débris de coupe accumulés. Ajustez le taux d'alimentation et essayez ce qui fonctionne le mieux pour vous.
Maintenir une bonne qualité des liquides de refroidissement et des lubrifiants
Les liquides de refroidissement sont votre meilleur ami quand il s'agit de prévenir Bue. Ils régulent la chaleur pendant la coupe et évaporent le matériau brûlant. Le choix du liquide de refroidissement dépend du type de machine et de matériau; Vous travaillez sur. Cependant, comme trop de tout est mauvais, Il en va de même pour la solution de liquide de refroidissement dans votre véhicule car trop pourrait être préjudiciable.
Surveiller et affiner les paramètres d'usinage
Effectuer des vérifications périodiques de votre configuration CNC. Donc, Vous pourriez être en mesure de remarquer si une modification est requise. Cela suggère que même un léger changement de matériel ou d'environnement provoque des changements dans Bue. Ajustez vos paramètres à vos besoins et n'oubliez pas qu'un ajustement pendant les saisons est normal pour le cours. L'idée de base est qu'en surveillant le processus, vous pouvez identifier Bue et l'éliminer à un stade précoce.
Comment la conception des machines aide à surmonter les limites accumulées (ARC) Problèmes?
Accessoire de broche et de porte-outil amélioré
L'une des fonctions centrales pour minimiser les problèmes de bue est la conception de la machine. Une broche optimisée améliore l'intégrité de la révolution des outils et réduit les vibrations. Les vibrations résultantes sont nettement faibles et engagent une qualité de pointe où le matériau ne colle pas à l'outil de coupe.
Systèmes de refroidissement améliorés
Technologiquement, Les machines avec des mécanismes de refroidissement requis peuvent bien combattre la chaleur. Si le flux de liquide de refroidissement est correct, il élimine la chaleur de la zone de coupe et, dans le processus, enlève la chaleur de l'outil et de la pièce. Cependant, Lorsque l'outil est à une température plus basse, La formation de Bue est affectée négativement en raison de la chaleur étant l'un des paramètres impliqués dans le processus.
Précision dans le contrôle des mouvements
Une conception optimale d'une machine CNC fournit un contrôle de mouvement fin. En portant des taux d'alimentation en temps opportun et en réalisant des vitesses de coupe uniformes, Les circonstances de coupe stables peuvent être maintenues. Quand il fournit des lisses, Motions précises, il empêche les conditions qui encouragent la formation de Bue.
Technologies de suppression réversible à impact
Une autre fonctionnalité de conception reflète que les puces peuvent être supprimées efficacement. Des structures comparatives qui ont une meilleure élimination des puces atténuent la probabilité que le matériau entre dans la région de coupe. Lorsque cela a été fait efficacement, l'incidence de la formation de copeaux de soudage sur l'outil sera réduite.. Finalement, il diminue la formation de BUE.
Quels sont les effets positifs de Build Up Edge (ARC)
- Améliore la durée de vie de l'outil en agissant comme une couche protectrice.
- Améliore la finition de surface des métaux mous en stabilisant les coupes.
- Augmente la stabilité de coupe dans la gamme de matériaux, réduire les fluctuations.
- Réduit la déviation de l'outil, et offre un meilleur contrôle pendant l'usinage
Conclusion
Bord d'accumulation (ARC) est un phénomène courant dans l'usinage CNC qui peut à la fois gêner et, dans certains cas, bénéficier au processus. Alors que le BUE provoque généralement une usure des outils, mauvais états de surface, et imprécisions dimensionnelles, il peut également fournir des qualités de protection qui prolongent la durée de vie de l'outil et améliorent la qualité de surface dans des matériaux spécifiques. En comprenant ses causes et ses effets, et utiliser des stratégies efficaces telles que la sélection appropriée des outils, paramètres de coupe, et des conceptions de machines avancées, Les ingénieurs peuvent minimiser les impacts négatifs de Bue. La gestion correcte de Bue permet une efficacité accrue et une rentabilité des opérations d'usinage, En fin de compte, conduisant à une amélioration de la qualité des produits et des performances opérationnelles.
FAQ
T1. Ce qui provoque un bord de construction (ARC) en usinage CNC?
Bue est causée par une chaleur excessive, Vitesses de coupe inappropriées, et adhérence matérielle à la pointe de l'outil. Facteurs comme l'usure des outils, dureté du matériau, et une mauvaise lubrification peut également contribuer.
T2. Comment Bue affecte-t-il la vie de l'outil?
Bue accélère l'usure des outils en créant des frictions et une accumulation de chaleur. Car le matériau colle à l'outil, il peut provoquer une coupe inégale et une défaillance prématurée du tranchant.
T3. Peut-il avoir des effets positifs sur l'usinage?
Dans certaines situations, Bue peut agir comme une couche protectrice, Réduire la friction et prolonger la durée de vie de l'outil. Il peut également améliorer les finitions de surface lors de l'usinage de métaux mous..
T4. Comment contrôler ou réduire le BUE pendant l'usinage?
Le BUE peut être minimisé en sélectionnant les outils de coupe appropriés, réglage des vitesses de coupe et des avances, utiliser les bons liquides de refroidissement, et optimiser les paramètres d'usinage tels que les angles d'outils et le choix des matériaux.
Q5. Quels sont les signes indiquant que le BUE affecte le processus d'usinage?
Les signes incluent de mauvaises finitions de surface, coupe irrégulière, usure excessive des outils, ou accumulation de matière visible sur l'outil de coupe. Ceux-ci peuvent indiquer que BUE compromet l'efficacité de l'usinage.
