Explorez différents types d'acier inoxydable

Dans ce guide, nous discuterons des différentes catégories d'acier inoxydable et de ce qui les rend spéciaux ainsi que de la manière de choisir le meilleur.. Que vous soyez préoccupé par la corrosion, force, ou spécifications de formabilité, vous pourrez apprendre toutes les informations. Poursuivez votre lecture pour découvrir les caractéristiques les plus critiques qui les distinguent et comment elles se comportent dans la pratique..

Que signifient les qualités d'acier inoxydable?

Les nuances d'acier inoxydable sont de différentes formulations. Chaque qualité possède des attributs et des applications particulières en raison de la présence de chrome, nickel, molybdène, et carbone. Ces éléments affectent des propriétés telles que la corrosion, propriétés mécaniques, propriétés à haute température, et caractéristiques de fabrication.

Par exemple, 304 acier inoxydable (18/8), contient 18% chrome et 8% nickel et offre une résistance moyenne à la corrosion pour des utilisations telles que les ustensiles de cuisine. Alors que 316 acier inoxydable, y compris le molybdène, augmente la tolérance du métal au sel et aux produits chimiques. Ainsi, il est idéal pour les applications marines et médicales. 430 L'acier inoxydable est comparativement moins cher et a une tolérance à la corrosion inférieure à celle 304, et 316.

De plus, qualités comme AISI, l'American Iron and Steel Institute qui utilise des désignations numériques telles que 304, 316, 430, et ainsi de suite définir leurs caractéristiques. Le système permet aux utilisateurs de choisir la bonne qualité en fonction de la résistance, coût, et environnement requis.

Quels sont les différents types d'acier inoxydable?

Les types d'acier inoxydable les plus courants:

1. Acier inoxydable austénitique

L'acier inoxydable austénitique est le plus courant, inventer 70% de tout l'acier inoxydable produit. Il comprend normalement du chrome entre 16 et 26% et nickel autour 6 et 22% avec la microstructure de l'austénite. La structure prévue rend l'acier amagnétique, résistant à la corrosion, et capable de bien fonctionner dans des conditions thermiques élevées et basses.

Le processus de production implique:

• Solidifier les matières premières sous forme de brame dans un four à arc électrique.
• Pour obtenir une composition d’alliage uniforme; ajouter du nickel et du molybdène à l'acier fondu.
• La transformation de l'acier en brames, fleurit, ou billettes.
• Le ramollissement de l’acier réduit les contraintes résiduelles et augmente la capacité du matériau à se déformer sans rupture.
• Travail à froid ou à chaud pour obtenir les caractéristiques mécaniques requises.

L'acier inoxydable austénitique appartient généralement aux catégories 304 et 316. Ils conviennent aux industries alimentaires et chimiques ainsi qu'aux instruments médicaux.

304 Acier inoxydable

• Composition:18% Cr, 8% Dans, 0.08% C
• Propriétés: Il est également connu sous le nom « Inox 18/8 ». Il est utilisé non seulement dans les appareils de cuisine, les casseroles et les poêles, mais également dans divers équipements médicaux..
• Utilisations: L'industrie agroalimentaire, le industrie des machines pharmaceutiques, et l'industrie de l'équipement de cuisine.

316 Acier inoxydable

• Composition: 16% Cr, 10% Dans, 2% Mo et 0.08% C
• Propriétés:316 l'acier inoxydable est presque identique à 304. Il contient 2% du molybdène qui offre au matériau une protection accrue contre la formation de chlorure, courante dans les régions côtières. La nuance est également insensible aux piqûres et à la corrosion caverneuse..
• Utilisations: Composants de navire, industrie chimique, appareils orthopédiques, et outils chirurgicaux.

2. Acier inoxydable ferritique

Les aciers inoxydables ferritiques sont des alliages fer-chrome contenant moins que 10.5% chrome et pas plus que 1% nickel. Leur teneur en chrome se situe entre 10.5% et 30% et sont normalement magnétiques. Les aciers inoxydables ferritiques sont produits selon un processus plus simple que les types austénitiques, impliquant principalement:

• Inoculation de Fe fondu avec du chrome, parfois alliage avec de petites quantités de carbone et d'autres éléments tels que le molybdène.
• Le matériau est ensuite façonné par laminage à chaud en tôles d'acier.
• Normalisant pour éliminer l'excès de dureté et rendre le matériau plus ouvrable.

Les ferritiques sont un type de 430 et 409. Ils sont utilisés dans les pots d'échappement des automobiles, applications architecturales, et les appareils électroménagers en raison de leur capacité à résister à l'oxydation et à la corrosion à moindre coût.

430 Acier inoxydable

• Composition:17% Cr, 0.12% C
• Propriétés: 430 l'acier inoxydable est un matériau ferritique. Il est connu pour ses caractéristiques de corrosion satisfaisantes et sa haute magnétisation.. 430 a sa place dans l'utilisation de l'acier inoxydable où la corrosion élevée n'est pas un facteur mais le coût est un problème.
• Utilisations: Systèmes d'échappement des voitures, appareils électroménagers tels que les réfrigérateurs, et garnitures sur les bâtiments.

3. Acier inoxydable martensitique

L'acier inoxydable martensitique est un acier à haute teneur en carbone contenant 12-18% chrome et 0.1-1.2% carbone. Ce type d'acier inoxydable est produit par:

• Le processus de fusion et de mélange d’une teneur élevée en carbone dans l’acier.
• La trempe de l'acier du convertisseur pour former de la martensite après le traitement thermique donne une structure dure mais cassante..
• Le processus de « normalisation » ou de « ramollissement » de l’acier réduit la nature fragile. Le processus antérieur de « durcissement » crée sur l’acier.

Les aciers martensitiques comprennent le 410 et 420 types et sont utilisés dans les couverts, couteaux, instruments chirurgicaux, et d'autres applications où la résistance et la dureté sont impératives.

410 Acier inoxydable

• Composition:12% Cr, 0.15% C
• Propriétés: Inox martensitique par exemple 410 a un pourcentage de carbone plus élevé que les autres qualités. Cela le rend plus difficile à plier mais a une mauvaise résistance à la corrosion. Cette nuance peut être traitée thermiquement pour obtenir une large gamme de propriétés mécaniques, notamment la dureté., force, et résistance à l'abrasion.
• Utilisations: Composants pour l'industrie aérospatiale, récipients sous pression, tuyaux, raccords, engrenages, composants automobiles, et pièces de structure.

416 Acier inoxydable

• Composition:12% Cr, 0.15% C, 0.60% S
• Propriétés:416 l'acier inoxydable est une qualité de métal martensitique. La teneur en soufre est incluse pour améliorer la facilité de son travail. Cette nuance a une résistance et une dureté élevées mais une résistance à la corrosion inférieure à celle de l'acier austénitique. 304. Il est préférable de l'utiliser lorsque la facilité d'usinage est un facteur important..
• Utilisations: Pièces de voiture, arbres, engrenages, et autres pièces automobiles qui impliquent des contraintes élevées et nécessitent une coupe précise.

4. Acier inoxydable duplex

L'acier inoxydable duplex se compose à la fois de formes austénitiques et ferritiques.. Il est comparativement plus solide tout en étant plus résistant à la corrosion. Le processus de production implique:

• Un ratio équilibré allant de 22-25% de chrome, 4-7% de nickel, et une petite quantité de molybdène.
• Travail à chaud pour atteindre la bonne proportion des deux phases.
• Traitement thermique pour obtenir les meilleures caractéristiques mécaniques et protection contre la corrosion possibles.

Le traitement chimique, pétrole et gaz, et les industries maritimes exigent une résistance élevée et une résistance aux piqûres, ce qui est fourni par les nuances d'acier inoxydable duplex, y compris 2205 et 2507.

Acier inoxydable duplex (2205)

• Composition: 22% Cr, 5% Dans, 3% Mo, 0.03% C
• Propriétés: Les propriétés de l'acier inoxydable duplex sont conçues pour inclure les avantages des nuances d'acier inoxydable austénitique et ferritique., avec l'avantage supplémentaire d'une haute résistance et d'une meilleure résistance à la corrosion. Il présente une plus grande résistance aux environnements chlorés en raison de la présence de chrome., nickel, et molybdène.
• Utilisations: Traitement chimique, pétrole et gaz, usines de dessalement, et les affaires maritimes.

5. Acier inoxydable à durcissement par précipitation

Les aciers inoxydables PH sont des aciers spéciaux. Ces matériaux gagnent en résistance grâce à un traitement thermique, pas en alliant. Ils contiennent généralement du chrome, nickel, et une petite quantité de cuivre. Le processus de production comprend:

• Traitement en solution pour permettre aux éléments d'alliage de se diffuser dans une matrice solide.
• Chauffage de l'acier à 800°C à 1000°Cfavorise la formation de phases de renforcement.
• Le travail à froid est nécessaire pour produire une résistance élevée à la traction.

Aciers inoxydables PH, y compris 17-4 Les PH sont appliqués dans l’aérospatiale, nucléaire, et utilisations industrielles à stress élevé.

Points de fusion des nuances courantes d’acier inoxydable

Comment déterminer le type adapté à vos besoins?

Lors du choix du bon type de acier inoxydable, vous devez prendre en compte des caractéristiques telles que la corrosion, force, formabilité, et le coût. Pour les zones susceptibles d'entrer en contact avec l'eau, toute solution corrosive, ou de l'eau salée, nuances austénitiques telles que 304 ou 316 peut être idéal.

Lorsqu’une plus grande solidité et résistance à l’usure sont requises, comme pour les roulements ou les engrenages fortement chargés, types martensitiques, tel que 410 ou 416, peut être utilisé là où l'usinabilité est importante. En termes de coût, s'il y a moins d'exposition à des environnements corrosifs, et acheter, types ferritiques tels que 430 sont favorisés.

Pour les applications à contraintes élevées et corrosives, qualités duplex telles que 2205 offrent solidité et résistance aux fissures et aux piqûres, ce qui le rend adapté aux utilisations extrêmes telles que les industries marines ou chimiques.

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