Sont ferreux, et métaux non ferreux distincts? Bien, la réponse est non. Ferreux contient du fer. Inversement, les non ferreux ne le font pas. Les métaux ferreux sont comparativement plus rigides que les métaux non ferreux. En général, ils sont employés dans la construction et dans la machinerie lourde. À l'opposé, les métaux non ferreux sont en apesanteur, et s'érode facilement. En outre, ce ne sont pas magnétiques, donc moins favorable à un usage industriel. Voyons quelques aspects fondamentaux qui distinguent ces métaux.
Qu'est-ce qu'un métal ferreux?
Les métaux ferreux contiennent principalement du fer. Ils sont généralement reconnus pour leur haute résistance à la traction. Grâce à une ténacité exceptionnelle, ceux-ci sont employés dans la construction, d'énormes travaux de canalisation, et navires industriels. Les propriétés recherchées impliquent que les métaux ferreux sont conçus pour une durée de vie moyenne relativement longue..
Le nom ferreux est dérivé du mot latin ferrum. Ces matériaux sont très appréciés pour leur résistance à la corrosion et leur résistance.. Ils résistent aux températures élevées ou basses. Donc, sont très bénéfiques pour une exploitation en électronique, et bâtiments de construction. Cependant, ils peuvent facilement être sujets à la corrosion. Donc, la formation d'un oxyde(couche passive) sur la surface est vulnérable s’il est exposé à l’humidité ou à l’oxygène.
Qu'est-ce que le métal non ferreux?
Métaux non ferreux(pas de fer), aider à produire des produits plus légers et plus ductiles. Ils peuvent être recommandés pour une utilisation lorsque la légèreté est un facteur critique et que la résistance est requise.. Par exemple, l'industrie aérospatiale utilise ces métaux dans la construction pour des raisons d'efficacité et de légèreté..
En raison de leurs propriétés uniques, ils sont largement utilisés dans les applications nécessitant une faible densité, haute puissance électrique et thermique, et résistance à la corrosion.
Métaux ferreux et non ferreux: Propriétés principales
Le tableau ci-dessous fait la distinction entre les métaux ferreux et non ferreux. Cela inclut leur résistance à l’usure, dureté, ductilité, et utilisations dans différents secteurs de l’économie.
| Propriété | Ferreux | Non ferreux |
| Durabilité | Solide et durable; parfait pour la construction et les outils. | Très résistant à l'usure; idéal pour diverses applications. |
| Force | Extrêmement fort; idéal pour les machines lourdes et les voies ferrées. | Solide mais léger; excellent pour les composants de précision. |
| Malléabilité | Facilement façonné; l'acier combine le fer et le carbone pour plus de polyvalence. | Léger et malléable; couramment utilisé dans l'aérospatiale. |
| Magnétisme | Généralement magnétique, ce qui peut limiter certaines applications. | Surtout non magnétique; préféré en électronique et câblage. |
| Résistance à la corrosion | Sensible à la rouille sans revêtements protecteurs; nécessite un entretien. | Naturellement résistant à la corrosion; idéal pour les utilisations extérieures et en plomberie. |
| Exemples courants | – Acier doux
– Acier au carbone - Acier inoxydable – Fonte – Fer forgé |
- Cuivre
– Aluminium - Plomb - Argent - Laiton - Or |
| Coût et disponibilité | Largement disponible et généralement plus abordable. | Moins courant et généralement plus cher; souvent classé comme précieux. |
Métaux ferreux: Exemples clés et leurs caractéristiques
Les métaux ferreux ont une grande variété de spécifications. Voici les métaux ferreux courants destinés à être utilisés:
Aciers non alliés
La plus grande catégorie d'acier est l'acier non allié ou l'acier au carbone.. Ceux-ci sont élevés sur des composants de fer et de carbone. Cependant, l'acier non allié contient des composés comme le soufre, phosphore, silicone, et du manganèse mais leurs concentrations sont relativement faibles. Ils n'affectent pas les propriétés des matériaux. Ces aciers de construction comprennent le S235 et le S355. Quelques exemples courants sont les aciers à faible teneur en carbone, aciers à moyenne teneur en carbone, et aciers à haute teneur en carbone.
Acier à faible teneur en carbone
Les aciers à faible teneur en carbone ont 0.05% – 0.25% teneur en carbone. Ils sont relativement bon marché et faciles à façonner. Ils sont bien adaptés à une utilisation dans un environnement de fabrication. Ces aciers sont appliqués dans les boulons, noix, et différentes pièces moyennement chargées. Quelques exemples incluent C10E (1.1121) et C15E (1.1141).
Acier au carbone moyen
Ces aciers contiennent un carbone % entre 0.25 – 0.6%. Le carbone supplémentaire améliore la combinaison de résistance et de dureté de l'acier.. Ces aciers sont idéaux pour les pièces automobiles telles que les engrenages, essieux, et arbres. Les exemples de tels composés sont le C40E (1.1186) et C60E (1.1221).
Acier à haute teneur en carbone
Les aciers à haute teneur en carbone ont une teneur en carbone comprise entre 0.6 % à 1.0%. Ce sont les matériaux ferreux les plus résistants. Ils sont exemplaires là où l’usure est une préoccupation typique, tel que; dans les outils et les ressorts. Leur soudabilité et leur ductilité sont inférieures à celles de l'acier à faible teneur en carbone. Quelques exemples incluent C70U (1.1520) et C105U (1.1545).
Aciers et éléments d'alliage
Simplifié, les aciers alliés contiennent d'autres ingrédients tels que le chrome, nickel, silicium, et du titane entre autres pour améliorer certaines caractéristiques. Ces éléments ont un effet considérable sur les propriétés mécaniques.
- Chrome: Le chrome améliore les propriétés de corrosion des SS. En plus, il augmente sa dureté et sa résistance à la traction.
- Manganèse: Le manganèse améliore la capacité des SS à être transformés en feuilles minces. De plus, il confère résistance et trempe à l'acier inoxydable.
- Nickel: Le nickel augmente la ténacité et la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable
- Silicium: Matériau d'augmentation à élasticité améliorée, surtout dans le cas des ressorts.
- Titane: Renforce et restreint la taille des grains pour augmenter les performances de corrosion.
- Molybdène: Améliore les caractéristiques mécaniques et la résistance à la corrosion à haute température.
Fonte
Alliage de fonte, a généralement 1.5-4% de la teneur en carbone. Aussi, il contient du Si, Mg, soufre, et du phosphore. En raison de sa composition particulière, son utilisation est courante dans la production de blocs moteurs et d'ustensiles de cuisine.
Aperçu des exemples non ferreux
Passons en revue certains des métaux non ferreux courants et leurs caractéristiques..
Cuivre
Cuivre est utilisé dans la fabrication des toitures, câblage électrique, et conduites d'eau. Il possède une capacité de conductivité thermique allant jusqu'à 400 W/m.K et une conductivité électrique de près de 59.6 MS/m. Le cuivre est facilement déformable. De plus, il peut être étiré 40% pour obtenir la forme désirée. Sa résistance à la traction varie entre 210 et 600 MPa.
Aluminium
Aluminium est un métal en apesanteur. Il a une densité d'environ 2.7 g/cm³. Principalement employé dans les avions, composants automobiles, et emballage. L'aluminium a un point de fusion de 660°C. Ai a différentes résistances à la traction selon le type d'alliage. Typiquement, va de 90 à 700 MPa qui le rend flexible, et durable à utiliser.
Plomb (Pb)
C'est un doux, métal facilement déformable. Principalement adopté pour fabriquer des batteries et protéger contre les radiations et les tuyaux. Le plomb a un point de fusion bas de 327,5°C et est très immunisé contre de nombreux acides. Les valeurs de résistance à la traction du plomb vont de 12 à 17Mpa.
Zinc
Il a été utilisé dans le processus de revêtement par immersion et le processus de moulage sous pression avec de l'acier.. Son point de fusion est de 419,5°C. En outre, le zinc offre des revêtements anticorrosion adéquats. Résistance à la traction du zinc d'environ 100 – 150 MPa le rend optimal et mieux adapté à une utilisation dans les revêtements de protection.
Étain
Il est malléable et généralement utilisé pour recouvrir l'acier et pour fabriquer du bronze.. L’étain est relativement facile à travailler. Son point de fusion est 231.9 degrés Celsius. L'étain a une faible résistance à la traction comprise entre 10-40 MPa. Idéalement, l'étain est utilisé pour des applications exigeantes en flexibilité.
Applications des métaux ferreux et des métaux non ferreux
Bien que les métaux ferreux ne puissent pas être polis. Ils sont essentiels à la production de noix, boulons, et conteneurs maritimes. Plus loin, ces métaux sont largement utilisés dans la fabrication de voies ferrées et de pièces de train., utilisé dans la production de pièces automobiles.
La résistance à la corrosion est l’une des principales raisons pour lesquelles les métaux non ferreux sont généralement privilégiés. Ils sont principalement utilisés dans les projets d'architecture et de design, où l'esthétique du produit compte. Quelques exemples courants incluent les ascenseurs, industries aérospatiales, et l'électronique car ils sont légers et puissants. Grâce à de telles utilisations, les industries peuvent déterminer le bon métal à utiliser dans la bonne application pour rendre le métal efficace et performant.
Pensées finales
Le fer/ferreux et les nonferreux/non ferreux sont utilisés à différentes capacités dans les milieux industriels. La catégorie de métal de Ferro comprend des éléments en fer, haute résistance, et résistance à l'usure. Donc, trouve principalement une utilisation intensive dans la construction, automobile, et industries manufacturières. Néanmoins, ils sont sujets à la rouille et à la corrosion. Les non ferreux, en revanche, contiennent peu ou pas de fer du tout.. Ils sont très résistants à la corrosion et légers. Ces métaux sont largement utilisés dans l'industrie aérospatiale, électronique, et l'architecture. Parce que ces secteurs exigent de la force et de la beauté. Ainsi, il est essentiel de comprendre les différences, qui existent entre les différents types de métaux pour arriver à la solution la plus idéale pour une tâche donnée.
FAQ
T1. Mentionner quelques exemples de métaux non ferreux.
Les principaux exemples sont l'aluminium, cuivre, plomb, et du zinc. Ils sont appréciés pour leur légèreté, haute capacité à résister à la corrosion, et nature hautement conductrice.
T2. Comment ferreux, et les métaux non ferreux diffèrent?
La principale différence réside dans leur teneur en fer. Non ferreux signifie pas de fer, tandis que les ferreux ont du fer constant. Cela affecte d'autres caractéristiques telles que la capacité à la corrosion qui définit leur utilisation dans certains domaines d'application..
T3. Comment ces métaux influencent-ils les processus de recyclage?
Les métaux ferreux sont généralement magnétiques. Cette propriété facilite leur tri lors du recyclage. Métaux non ferreux, cependant, je n'ai pas cette qualité magnétique. Par conséquent, ils nécessitent des techniques différentes de collecte et de traitement.
T4. L'acier inoxydable est-il ferreux ou non ferreux?
Oui, l'acier inoxydable est un métal ferreux. Typiquement, il est fait de 50% à 70% fer, en fonction du niveau. Le reste comprend des éléments en nickel et en chrome.
