Fraisage est un processus d'usinage utilisé pour fabriquer diverses formes et matériaux. Cela se fait généralement en retirant les matériaux en excès de la pièce.. Donc, le choix entre le surfaçage et le fraisage périphérique a un impact important sur l'efficacité du processus. Ils contribuent à obtenir une haute précision et une rentabilité tout au long du processus. Donc, dans cet article, nous discuterons du concept de surfaçage par rapport au fraisage périphérique. mis-à-part, nous discuterons de leurs applications et avantages.
Vue d'ensemble du fraisage en tant que processus d'usinage
Le fraisage utilise des fraises rotatives pour couper et éliminer l'excès de matière de la partie métallique de la pièce.. Ceci est largement utilisé pour obtenir les formes et la géométrie souhaitées.. Donc, cela implique différentes techniques. Ils peuvent inclure un fraisage du visage, fraisage de dalles, et fraisage de profils. Toutes ces techniques ont leurs attributs et fournissent certains résultats. On peut dire que le surfaçage est bon pour réaliser des surfaces planes. Le fraisage de dalles et le fraisage de profils permettent d'obtenir diverses formes et contours. Donc, si nous comprenons chaque opération de surfaçage et analysons le schéma de surfaçage. Cela nous aidera à vous guider tout au long du processus. mis-à-part, la sélection de la bonne fraise périphérique aidera à effectuer les tâches de fraisage des bords et des contours.
Qu'est-ce que le fraisage du visage et comment ça marche?
C'est également un processus d'usinage utilisé pour couper le matériau en excès.. Mais ici, l'action de coupe a lieu au niveau de la face du couteau.. Le surfaçage est principalement utilisé pour réaliser des surfaces planes. mis-à-part, il permet de finir rapidement de grandes surfaces. Donc, cette méthode utilise des fraises à surfacer. Ils sont constitués de dents en périphérie et sur le visage, Donc, cette structure les aide à éliminer efficacement les matériaux.
Donc, si nous parlons spécifiquement de son processus, il comprend l'utilisation d'un cutter rotatif. Il a plusieurs arêtes de coupe. Ils sont pour la plupart placés perpendiculairement à la pièce métallique. Ici, le cutter enlève principalement l'excès de matière du haut de la surface.. Donc, cela aide à obtenir une finition lisse et uniforme. Ainsi, le surfaçage est spécialement conçu pour traiter des pièces métalliques de grande taille. Donc, il a de nombreuses applications pour éliminer rapidement de grandes quantités de matériaux.
Qu'est-ce que le fraisage périphérique et comment ça marche?
Comme un fraisage de face, Le fraisage périphérique est également utilisé pour couper l'excès de matière de la pièce à usiner.. Il est également connu sous le nom de fraisage de dalles. Ici, l'action de coupe a lieu à la circonférence de la fraise. Ici, les dents de coupe interagissent avec la surface latérale du matériau. Donc, le fraisage périphérique est largement utilisé pour découper les fentes profondes, fils de discussion, et dents d'engrenage.
Donc, si nous parlons particulièrement du processus global de fraisage périphérique. Il comprend des fraises qui sont généralement positionnées parallèlement à la pièce métallique ou à la surface de la pièce.. Ensuite, il commence à couper les bords et les côtés de la pièce métallique.. Ce processus a diverses applications effectuant du contourage, rainurage, et découpe de profils complexes. En plus, il offre une finition lisse et des dimensions précises.
Une comparaison détaillée du fraisage de surface et du fraisage périphérique
Voici un tableau détaillé pour la comparaison entre le fraisage préféré et le fraisage périphérique..
| Critères | Fraisage du visage | Fraisage périphérique |
| Action de coupe | Perpendiculaire à la surface de la pièce | Parallèle à la surface de la pièce |
| Type de coupeur | Fraise à surfacer | Fraise périphérique |
| Finition de surface | Plat et lisse | Contours et bords précis |
| Enlèvement de matière | De grandes quantités de matériau provenant de la surface supérieure | Matériau des côtés ou des bords |
| Applications typiques | Création de surfaces planes, finition grande surface | Rainurage, contouring, filetage |
| Complexité de la configuration | Relativement simple | Nécessite un alignement précis |
| Vitesse de fonctionnement | Généralement plus rapide en raison de la grande zone de contact | Peut être plus lent en raison d’une zone de contact plus petite |
| Usure des outils | Usure uniforme des outils sur plusieurs arêtes de coupe | Usure concentrée sur moins de bords, peut nécessiter un remplacement fréquent |
| Pertinence | Grandes pièces nécessitant un plat, larges surfaces | Détaillé, coupes complexes nécessitant des dimensions précises |
Quand choisir le fraisage du visage?
Voici quelques aspects qui nous aideront à comprendre quand choisir le surfaçage. Donc, discutons-en en détail.
1. Création de surfaces planes
Si vous devez créer des surfaces planes, le fraisage du visage est la meilleure option. Ici la découpe s'effectue perpendiculairement à la surface de la pièce métallique. Cette disposition permet d'éliminer l'excès de matière présent sur la surface plane de la pièce métallique.. Par conséquent, cela donne une finition lisse et uniforme. Ainsi, le visage souriant est une option appropriée pour les grandes assiettes et les blocs,
2. Taux d'enlèvement de matière élevé
Le surfaçage peut gérer des taux d'enlèvement élevés. mis-à-part, il a une grande zone de contact entre la fraise et la pièce métallique. Donc, cela peut aider à éliminer l'excès de matière de la partie métallique. En plus, c'est une bonne option pour les opérations difficiles. Parce qu'ils peuvent éliminer rapidement les matériaux en vrac avant de mettre en œuvre des techniques d'usinage plus fines..
3. Configuration simple
La traite des faes est une technique relativement simple. Ici le cutter est simplement placé à 90 degrés à la partie métallique. Donc, ce processus réduit globalement le temps de préparation. mis-à-part, cela augmente également la productivité globale. C'est la raison, que le surfaçage est une option assez rapide pour effectuer diverses tâches d'usinage.
4. Finition de surface uniforme
Il est idéal pour les applications nécessitant une finition de surface uniforme.. Le surfaçage montre une cohérence tout au long du processus. Donc, il est composé de différentes arêtes de coupe. Ils garantissent une finition de surface lisse et uniforme. Parallèlement à cela, leur uniformité définit de multiples applications. Ils peuvent inclure des lits de machines, grands panneaux, ou toute pièce à usiner.
Lors du choix du fraisage périphérique?
De la même manière, différents facteurs nous aident à comprendre quand choisir le fraisage périphérique. Donc, discutons-en ici en détail.
1. Profilage détaillé
Le fraisage périphérique convient au traitement de profils complexes. Il donne des résultats précis et des bords détaillés. Donc, le fraisage périphérique est doté de fraises capables de couper le long de la circonférence. Ces couteaux sont généralement placés à 180 degrés par rapport à la surface de la pièce métallique. Ici, cela permet de donner une grande précision et exactitude aux pièces complexes. Donc, ils ont plusieurs exemples comme la coupe d'engrenages ou le fraisage de filets.
2. Rainurage et contournage
Le fraisage périphérique est efficace pour découper des fentes profondes et des contours complexes.. Ces dents coupantes aident à créer des coupes profondes et étroites. Ils sont difficiles à obtenir en surfaçage. Donc, le fraisage périphérique a un large champ d'application dans la découpe de rainures de clavette, création de créneau, et le contour de formes complexes.
3. Finition des bords
Le fraisage périphérique est une bonne affaire avec des coupes nettes et précises. Donc, il convient aux pièces nécessitant des tolérances strictes et des finitions de bords de haute qualité. Ils peuvent inclure des pièces d’ingénierie aérospatiale et de précision.
4. Polyvalence dans les petites coupes
Le fraisage périphérique offre un excellent contrôle sur les composants plus petits et les tâches détaillées. mis-à-part, le fraisage périphérique a une zone de contact plus petite entre la fraise et la pièce métallique. Donc, il peut facilement gérer des opérations de coupe délicates. C'est la raison pour laquelle, le fraisage périphérique est le meilleur choix pour l'usinage de petites pièces. Il peut traiter des détails complexes et un travail est nécessaire.
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Conclusion
En conclusion, fraisage facial vs fraisage périphérique. Donc, il est important de comprendre la différence entre le surfaçage et le fraisage périphérique. Parce que chacun sert à des fins différentes et a des applications différentes dans des domaines différents. Donc, si tu as besoin de mieux comprendre. Vous pouvez nous contacter. Précision TOP vous aidera à vous y guider. mis-à-part, nous fournirons des services de fraisage experts qui peuvent répondre à vos demandes et au plus haut niveau de qualité.
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Questions fréquemment posées
T1. Quelle méthode de fraisage est la plus rapide, Fraisage de surface ou fraisage périphérique?
Le surfaçage est généralement plus rapide. C'est généralement à cause de sa plus grande surface de contact. Donc, il permet un enlèvement de matière plus rapide par rapport au fraisage périphérique.
T2. Le fraisage périphérique peut-il être utilisé pour créer des surfaces planes?
Oui, ça peut. Mais il coupe avec sa circonférence. Donc, il est plus adapté au profilage détaillé, rainurage, et finition des bords.
T3. Pourquoi l'usure des outils est-elle différente en surfaçage et en fraisage périphérique?
Bien, il y a plusieurs raisons à cela. Le plus courant est, que le surfaçage répartit l'usure uniquement sur plusieurs arêtes de coupe. Donc, cela aide à obtenir une tenue uniforme. D'autre part, le fraisage périphérique concentre l'usure sur moins d'arêtes. mis-à-part, cela nécessite également des remplacements fréquents d’outils.
