Les gabarits et les accessoires jouent un rôle crucial dans la fabrication moderne en améliorant la précision, efficacité, et répétabilité. Bien que ces termes soient souvent utilisés de manière interchangeable, Ils servent des fins distinctes. Outils de coupe des guives de gabarits pendant les opérations d'usinage, tandis que les luminaires maintiennent en toute sécurité les pièces en place pour diverses tâches d'usinage et d'assemblage. Ces outils améliorent la productivité, réduire les erreurs manuelles, et rationaliser l'automatisation dans des industries telles que l'aérospatiale, automobile, et fabrication de dispositifs médicaux.
Cet article fournit un aperçu approfondi des gabarits et des accessoires, leurs types, avantages, et principes de conception, ainsi que des caractéristiques essentielles qui contribuent à leur efficacité dans l'usinage et la fabrication.
Introduction
Les gabarits et les accessoires sont des outils essentiels dans la fabrication, utilisé pour assurer la précision, cohérence, et efficacité. Les deux sont conçus pour améliorer les opérations d'usinage, Mais leurs fonctions diffèrent:
- Gabarits sont utilisés pour guider les outils pendant les opérations d'usinage comme le forage et le taraudage.
- Calendrier maintenir les pièces dans une position fixe pour soutenir les opérations telles que le fraisage, tournant, et broyage.
Ces outils aident à éliminer l'erreur humaine, réduire les temps de cycle, et améliorer la qualité des pièces usinées. Avec des progrès dans Usinage CNC, De nombreuses tâches ont été automatisées, Mais les gabarits et les accessoires restent précieux dans l'usinage manuel, assemblage de haute précision, et les processus d'inspection.
Qu'est-ce qu'un gabarit?
Définition et objectif
UN gigue est un dispositif de rétention de travail conçu pour guider un outil de coupe dans une position précise. Les gabarits fournissent l'alignement et l'assistance de positionnement, Assurer la précision du forage, tapotement, ou d'autres opérations d'usinage.
Applications courantes
Les gabarits sont utilisés dans:
- Forage- Assurer que les trous sont placés avec précision et régulièrement.
- Alésage- élargir les trous avec précision.
- Contre-pied et contre-boissons- Préparer des trous pour les fixations.
- Tapotement- Créer des fils internes dans un trou.
Exemples de gabarits
- Épreuves de perceuses: Guide des bits de forage à travers les pièces pour la précision.
- Gabarits de modèle: Utilisez des modèles pour guider les outils de coupe.
- Gabarits de plaque d'angle: Tenez les pièces à un angle spécifique pour l'usinage.
Gabarits dans l'usinage CNC
Avec la technologie CNC, De nombreux chemins d'outils sont programmés numériquement, Réduire le besoin de gabarits dans l'usinage automatisé. Cependant, Les gabarits restent utiles dans la fabrication personnalisée et les opérations manuelles où l'automatisation n'est pas possible.
Qu'est-ce qu'un luminaire?
Définition et fonction
UN fixation est un appareil utilisé pour tenir, situer, et soutenir une pièce pendant les opérations d'usinage ou d'assemblage. Contrairement aux gabarits, Les luminaires ne guident pas les outils de coupe mais s'assurent que la pièce reste sécurisée et correctement positionnée.
Applications courantes
Les luminaires sont largement utilisés dans:
- Fraisage- Tenir des pièces stables pendant la coupe.
- Tournant- sécuriser les pièces dans des tours pour la mise en forme de précision.
- Affûtage- Assurer l'élimination des matériaux uniformes.
- Lignes de montage automobile- maintenir des pièces de voiture en place pendant le soudage et l'assemblage.
Exemples de luminaires
- Vise mâchoire: Utilisé dans les machines de fraisage et de broyage.
- Appareils d'indexation: Points de rotation pour l'usinage multiples.
- Chucks et collets: Sécuriser les pièces cylindriques dans les tours.
Rôle des luminaires dans l'automatisation
Les luminaires sont cruciaux dans lignes de montage robotiques et Systèmes d'inspection automatisés, Assurer un alignement précis et une gestion manuelle de réduction.
Types de gabarits et de luminaires
Les gabarits et les luminaires se présentent sous de nombreuses formes et tailles, chacun conçu pour tenir les pièces stables, Améliorer la précision, et rendre l'usinage plus facile. Que vous vous faspirez, fraisage, ou assemblage, L'utilisation du bon gabarit ou du bon luminaire peut gagner du temps, réduire les erreurs, et stimuler l'efficacité. Décomposons les différents types et comment ils sont utilisés.
Types de gabarits - Aide à guider l'outil de coupe
Les gabarits sont principalement utilisés pour guide forets, alésus, ou d'autres outils de coupe dans la bonne position. Ils s'assurent que chaque trou ou coupe est placé exactement là où il doit être.
P.gabarit tardif - simple mais efficace
- Une plaque plate avec des trous qui guident un otils de perceuse ou de coupe.
- Meilleur pour les travaux de forage répétitifs où la précision est la clé.
Gabarit de modèle - idéal pour la production de masse
- Utilise un modèle pour positionner l'outil au bon endroit.
- Commun dans le travail du bois et la fabrication de tôles.
Box Jig - tient la pièce de tous les côtés
- Enferme complètement la pièce pour une stabilité supplémentaire.
- Utilisé lorsqu'une pièce doit être forée ou usinée sous plusieurs angles.
Indexation du gabarit - parfait pour l'usinage en plusieurs étapes
- Tourne ou déplace la pièce pour des coupes précises à différents moments.
- Aide à créer des engrenages, roues, et d'autres pièces complexes.
Sandwich Pig - compact et léger
- Tient la pièce entre deux assiettes comme un sandwich.
- Idéal pour les petits, parties plus minces qui ont besoin de forage de précision.
Gabarit de canal - en forme de U pour un soutien supplémentaire
- Enroulé autour de la pièce, le garder en sécurité pendant l'usinage.
- Utilisé dans l'usinage manuel et CNC.
Types de luminaires - Garder la pièce verrouillée en place
Les luminaires sont utilisés pour sécuriser fermement les pièces pendant le fraisage, tournant, affûtage, et assemblage. Contrairement aux gabarits, Ils ne guident pas l'outil de coupe mais assurez-vous que la pièce reste dans la bonne position.
Association de plaque - plate et fiable
- Une plaque plate simple avec des pinces ou des vis pour maintenir la pièce.
- Souvent utilisé dans les opérations de fraisage et de forage CNC.
Association de la mâchoire vise - Adhésion sécurisée pour les petites pièces
- Un étau avec des mâchoires spécialement conçues qui contiennent des pièces en toute sécurité.
- Utilisé dans l'usinage manuel et CNC.
Aménagement multi-station - parfait pour la production à haut volume
- Tient plusieurs pièces en même temps.
- Accélère l'usinage et réduit les temps d'arrêt.
Indexation du luminaire - Aide à l'usinage en rotation
- Permet à la pièce de tourner et de se verrouiller en position pour l'usinage en plusieurs étapes.
- Common dans la coupe des engrenages et la production de lame de turbine.
Chucks and Collets - Mieux pour les pièces rondes ou cylindriques
- Utilisé dans les tours et les machines à tourner CNC.
- Fournir une forte adhérence sans endommager la pièce.
Plaque d'angle - tient les pièces à un angle
- Utilisé lors de l'usinage des pièces qui ont besoin de coupes ou de trous inclinés.
- Aide à obtenir un positionnement précis sans ajustements de machines complexes.
Choisir le bon gabarit ou le bon montage
Choisir le bon gabarit ou le bon luminaire dépend de Le type d'usinage, le matériau, Et le niveau de précision nécessaire.
- Si vous avez besoin placement de trous précis, opter pour un gabarit à percevoir comme un gabarit de plaque ou gabarit de modèle.
- Si vous avez besoin Pour tenir une pièce stable pendant la coupe, un Aménagement comme un étalage ou un luminaire Fonctionne mieux.
- Pour production en grand volume, Appareils multiples peut gagner du temps et augmenter l'efficacité.
En utilisant le bon gabarit ou le bon luminaire non seulement facilite l'usinage mais améliore également la qualité, réduit les erreurs, et stimule la productivité. Que vous travailliez avec du métal, bois, ou plastique, Il y a toujours un gabarit ou un luminaire pour rendre le travail plus simple et plus précis!
Méthodes de travail dans les gabarits et les accessoires
L'une des parties les plus importantes de l'usinage et de l'assemblage est de s'assurer que la pièce de travail reste en place. S'il bouge, Même un peu, L'ensemble du processus peut mal tourner. C'est là que les méthodes de travail dans les gabarits et les accessoires. Ces méthodes gardent les pièces stables, permettre précis, reproductible, et usinage sûr. Voici quelques façons courantes de sécuriser les pièces:
Plaques de sous-out - L'option classique et fiable
Les plaques T-Slot sont intégrées à des tables de fraisage et sont l'un des moyens les plus simples pour sécuriser les pièces. Ces créneaux permettent aux machinistes d'attacher des visages, pinces, et d'autres outils de maintien. Avantages: Solide et durable. Les inconvénients: Difficile de placer les pièces au même endroit exactement à chaque fois, qui peut ajouter des travaux de configuration supplémentaires.
Plaques de luminaire - un plus rapide, Alternative plus précise
Plaques de luminaire (Également appelé plaques d'outillage) Asseyez-vous sur les tables T-Slot et venez avec une grille de trous pré-percée. Cela facilite la position des pièces de la même manière à chaque fois, Réduire le temps de configuration et les erreurs. Ils permettent également échanges rapides entre différents luminaires, Les rendre idéaux pour les environnements de grande production.
Concorporation modulaire - Flexible et réglable
Cette méthode utilise composants interchangeables comme des pinces, arrêts, et des broches qui peuvent être ajustées en fonction du travail. Il est parfait pour gérer différentes pièces de taille sans avoir besoin d'un tout nouveau luminaire à chaque fois.
Voins et pinces - sécurisées et simples
Les visages sont parfaits pour saisir des pièces plus petites, tandis que les pinces peuvent tenir pièces plus grandes ou étranges. Ceux-ci sont communs dans les opérations de fraisage et de forage, faire d'eux L'une des méthodes de travail les plus utilisées.
Concormisation à l'aspirateur - Aucune pince nécessaire
Pour des matériaux minces ou délicats, Le travail de vide utilise une aspiration pour maintenir la pièce à la place. Cette méthode est Idéal pour les métaux mous, plastiques, et composites où le serrage traditionnel pourrait provoquer une distorsion ou des dommages.
Travail magnétique - idéal pour les pièces métalliques
Les mandrins magnétiques utilisent des aimants puissants pour sécuriser (en fer contenant du fer) Matériaux pendant l'usinage. Ils Éliminez le besoin de pinces mécaniques, permettre un accès complet à la pièce.
En utilisant la bonne méthode de travail rend l'usinage plus facile, plus rapide, Et plus précis. Que vous ayez besoin d'une pince simple ou d'un système d'aspirateur de haute technologie, Choisir la bonne configuration garantit meilleure efficacité, précision améliorée, et des opérations plus sûres.
Composants de localisation et de positionnement
L'alignement précis est crucial dans le travail. Les composants communs comprennent:
- Localisation des épingles: Assurer le placement cohérent des pièces.
- Plongeurs de printemps: Fournir des points de localisation rétractables.
- Bagues d'alignement: Guider les pièces en position.
- Clés de luminaire: Aligner les luminaires sur les tables de machine à fentes.
Avantages de l'utilisation de gabarits et de luminaires
Les gabarits et les accessoires changent la donne dans la fabrication, Aider les entreprises à gagner du temps, réduire les erreurs, et produire des pièces de haute qualité de manière cohérente. Que vous travailliez dans un petit atelier ou une grande installation de production, Ces outils simplifient l'usinage et l'assemblage, rendre les processus plus lisses et plus fiables. Voici pourquoi ils sont si précieux:
- Stimule la productivité- réduit le temps de configuration, Accélère l'usinage, et réduit le besoin de réglages fréquents.
- Améliore la précision et la cohérence- s'assure que chaque pièce est faite aux mêmes spécifications, Éliminer les variations.
- Réduit les exigences de compétences- permet aux travailleurs moins expérimentés de gérer l'usinage et l'assemblage en toute confiance.
- Abaisse les coûts de production- minimise les déchets empêchent les retouches, et augmente l'efficacité globale.
- Améliore la sécurité au travail- tient des pièces en toute sécurité, Réduire le risque d'accidents et de mésaventures d'outils.
Concevoir des bases pour les gabarits et les accessoires
Considérations de conception clés
- Points de localisation: Assure un placement facile.
- Résistant aux erreurs: Empêche le positionnement incorrect.
- Gestion du poids: Devrait être facile à gérer sans sacrifier la force.
- Choix de matériel: Acier, aluminium, ou fonte pour la durabilité.
Considérations de conception supplémentaires
- Propreté: Les conceptions devraient permettre une suppression facile des puces.
- Pièces remplaçables: Les composants doivent être standardisés et interchangeables.
- Refroidissement et gestion des puces: Les caractéristiques devraient permettre le flux de liquide de refroidissement.
- Surfaces durcies: Empêcher l'usure et prolonger la durée de vie de l'outil.
- Dispositifs éjectés: Devrait permettre la suppression facile des pièces.
Résumé
Les gabarits et les luminaires sont essentiels pour améliorer l'efficacité de l'usinage, précision, et la sécurité. Outils de guidage des gabarits pour la fabrication de trous de précision, tandis que les luminaires contiennent des pièces en toute sécurité pour l'usinage et l'assemblage.
Points clés à retenir:
- Les gabarits sont principalement utilisés pour forage, alésage, et taraudir.
- Les luminaires sont utilisés pour fraisage, affûtage, tournant, et assemblage.
- La fabrication à haut volume dépend de Solutions de travail précises.
- Gabarits et accessoires augmenter la précision, Simplifier le travail, et réduire les coûts.
Des industries comme automobile, aérospatial, et fabrication de dispositifs médicaux comptez fortement sur ces outils pour la production de haute précision.
FAQ
1. Quelle est la principale différence entre les gabarits et les luminaires?
Gabarits guide L'outil de coupe, tandis que les luminaires prise la pièce en place.
2. Quels sont les types communs de gabarits?
Gabarits de plaque, gabarits de modèle, Indexation des gabarits, et les gabarits de boîte sont fréquemment utilisés.
3. Où sont les luminaires couramment utilisés?
Les luminaires sont largement utilisés dans fraisage, affûtage, tournant, et assemblage processus.
4. Comment les plaques de luminaire améliorent-elles la précision?
Les plaques de luminaire fournissent précis, Positionnement de la pièce reproductible par rapport aux plaques de tlot T.
5. Quelles industries bénéficient le plus des gabarits et des accessoires?
Automobile, aérospatial, médical, et la fabrication de machines lourdes les utilisent largement.