Le CNC (Commande numérique par ordinateur) La machine à tour est essentielle dans les opérations de fabrication contemporaines. L'automatisation des machines via CNC produit des composants exacts desservant différents secteurs d'entreprise, comme l'aérospatiale, automobile, et dispositifs médicaux. Connaître les composants des machines de tour CNC devient vital pour ceux qui exploitent ou entretiennent des pièces de machine. Ils peuvent obtenir de meilleurs résultats et des temps de fonctionnement prolongés.
Cet article nous guidera sur les pièces de tour CNC. Nous discuterons en profondeur de leurs fonctions et de leurs principes de travail. Il aidera à déterminer et à améliorer ces pièces pour une meilleure efficacité opérationnelle.
Qu'est-ce qu'une machine CNC Lathe?
La machine CNC Lathe est un équipement informatisé qui exécute plusieurs processus d'usinage, comme la coupe, forage, ponçage, et colin. Il traverse des programmes pour éliminer les erreurs de l'opérateur. Ensuite, il donne une production de production plus élevée que le fonctionnement manuel standard. Ces appareils servent des industries d'ingénierie de précision en traitant des composants complexes cylindriques et coniques.
Machines de tour CNC TypeSif
Nous pouvons classer largement les machines de tour CNC en deux catégories. Ceux-ci peuvent inclure:
Couches de CNC horizontales
Ces machines sont les mieux adaptées aux longues pièces cylindriques en raison de la broche horizontale. Ils ont une bonne stabilité et l'élimination des puces.
- 2-Axe CNC Lathe - Effectue des opérations de tournage et de face de nature de base.
- 3-Axe CNC Lathe -A un axe C supplémentaire pour l'exploitation forestière du forage et du fraisage.
- 4-Axe CNC Lathe -A un axe y loué pour le forage excentrique et le moulage de shaper excentrique.
- 5-Axe CNC Lathe -A une option multidirectionnelle avec l'ajout d'un axe b.
- Tour CNC de type suisse -Ceux-ci sont spécialisés pour atteindre des vitesses de précision dans l'usinage des pièces plus petites.
- Lathe CNC multi-broches -A plusieurs broches pour la production de masse.
- Lathe CNC multi-turrets -Porte-outil multi-unités utilisé pour une production efficace.
- Twin-Spindle CNC Lathe -Avec ces, L'usinage peut être effectué des deux côtés de la pièce.
Lathes CNC verticaux (VTL)
Ici, les pièces lourdes sont placées sur une broche orientée verticalement. La traction gravitationnelle est avantageuse car elle stabilise la pièce.
- Lathe CNC vertical standard (VTL) –convient à une structure grande et lourde.
- Tour CNC vertical multi-broche -Ceux-ci ont été développés pour des volumes de production élevés en raison de multi-essais.
12 Pièces de tours de CNC majeures
Nous devons saisir les caractéristiques fondamentales d'une machine à tour CNC pour réparer, garder, et l'optimiser. Prenons une pause dans les clés:
Poupée
La puissance de la machine CNC Lathe est la poupée. La broche principale aide à faire pivoter la pièce présente à l'intérieur. Derrière la poupée dans le cas, Les engrenages et les roulements de précision qui changent de vitesse soutiennent la broche. Les opérations d'usinage peuvent nécessiter des vitesses variables pendant le virage, filetage, et les modes face. Nous pouvons gagner cette vitesse par le mécanisme d'entraînement du moteur dans la poupée. Pour usinage de précision, La rigidité et l'alignement de la poupée jouent un rôle important.
Lit de tour
Le lit de tour, la fondation de la machine à tour, porte la structure de tous les composants. Le plus souvent, Il est composé de fonte lourde ou d'acier. Ce matériau est bon pour absorber les vibrations et stabiliser la machine globale. Le lit de tour permet à la poupée et à la poupée de tour de tour de fonctionner en alignement afin que les fonctions machinables puissent être précises. Aussi, Assurez-vous de maintenir les voies de guidage sur le lit. Ils permettent au chariot et à la poubelle de se déplacer efficacement pendant tout le processus.
Mandrin
La partie machine qui sécurise la pièce pendant la coupe est appelée un mandrin. Les enfants sont utilisés en fonction du matériau de la pièce et des formes. Donc, Il existe différents types de mandrins, Discutons-en brièvement;
- 3 Jaw Chuck - Pièces rondes et symétriques. C'est un centrage rapide et limité en flexibilité.
- Quatre Jow Chuck - Aide à contenir des pièces de forme irrégulière avec un ajustement indépendant de la mâchoire.
- Collet Chuck -Idéal pour manipuler les petits composants exacts et offrir une bonne capacité de préhension avec un minimum de randonnée.
Un mandrin est assez significatif pour la stabilité et la précision dans le processus d'usinage.
Étouffage
Le taillon est situé en face de la poupée. Il aide à prendre en charge de longues pièces pour empêcher la flexion ou la déflexion pendant l'usinage. Il peut se déplacer le long du lit de tour et peut être serré en position pour le travail du tour au besoin. mis-à-part, il peut aider à tenir des forets, alésus, ou des centres en direct pour d'autres opérations d'usinage. Certains des imperoufères des tours CNC sont automatiques et automatisés pour s'adapter en fonction de l'opération.
Plume de poule
C'est l'extension de la poubelle pour le mouvement linéaire précis de différentes longueurs de pièce. Il offre la fonctionnalité pour s'adapter à différentes longueurs de pièce. Dans le volant ou le moteur, Une plume cyclique axée sur le tour NC est exploitée. Cet appareil aide à maintenir le forage, alésage, ou des outils de taraudage afin que nous puissions les machine à les machines à l'intérieur de la même configuration. mis-à-part, L'utilisateur peut accomplir plus de tâches d'usinage à l'intérieur de la configuration.
Broche
C'est une composante tournante d'un tour et serre le mandrin à l'intérieur. Il fait partie du moteur qui pousse la machine à se déplacer à la vitesse de rotation requise et fournit une puissance de coupe. Assurez-vous que la broche est rigide et bien équilibrée pour réduire les vibrations, En général, Les broches à vitesse variable ont une large étendue d'application dans les tours CNC.
Interrupteur / pédale
Les machines particulières fonctionnent via l'interrupteur à pied ou la pédale alors que les mains ne sont pas nécessaires. Différentes opérations peuvent être contrôlées par la pédale. Ces pédales existent dans cette conception de machine.
- Démarrage / arrêt de la broche
- Crampage / débouchage de pièces
- Rotation de la tourelle à l'outil
Les opérateurs peuvent utiliser les commutateurs de pied pour les ajustements automatiques car leurs fonctions automatiques remplacent l'interaction du panneau manuel.
Panneau de commande CNC
Un panneau de configuration CNC permet aux utilisateurs de développer et de vérifier les procédures d'usinage. Cette unité fonctionne comme le système principal qui contrôle les processus machine. Il comprend:
- Cette interface montre les données de la machine en temps réel ainsi que l'affichage des coordonnées et des notifications d'erreur.
- Grâce à l'interface système, les utilisateurs utilisent à la fois le clavier et l'écran tactile pour saisir les commandes et les programmes de chemin d'outil.
- L'opérateur a accès à des contrôles de remplacement. Il modifie les paramètres de vitesse de broche, taux d'avance, et le positionnement de l'outil de contrôle manuellement.
Les panneaux de commande CNC avec des capacités modernes permettent la détection d'erreurs automatiques et de systèmes distants qui gèrent le contrôle multi-axe. Cela en fait un outil essentiel utilisé pour les activités d'usinage de précision.
Tourelle à outils
Les machines modernes peuvent changer automatiquement les outils car leur dispositif rotatif fonctionne comme un mécanisme de stockage d'outils. L'outil ajoute de la vitesse aux performances d'usinage ainsi que la capacité d'accélération opérationnelle. Les tourelles d'outils disponibles sont disponibles dans différentes dimensions et offrent plusieurs options de type.
- Une majorité des centres de virage CNC fonctionnent avec des tourelles d'outils horizontales installées.
- Les configurations de tour particulières bénéficient de tourelles d'outils verticales qui optimisent l'emplacement et la portée des outils dans le processus d'usinage.
Les machines CNC modernes utilisent des poignées d'outils contrôlées par servo pour obtenir un mouvement d'outil rapide avec une précision.
Transport
Les outils de coupe ont besoin que le chariot fonctionne comme leur système en mouvement dans tout le lit de tour. Plusieurs composants fonctionnent ensemble pour effectuer des tâches de mouvement d'outils précises sous ce système.
- La diapositive croisée se déplace à côté de la surface de la pièce lors du fonctionnement.
- La selle maintient le poste d'outil en position appropriée pour guider son fonctionnement le long du chemin.
- Une diapositive composée permet différents angles de mouvement de l'outil pour faciliter la coupe à la fois des formes et des biseaux coniques.
Le système de chariot maintenu garantit le placement correct des outils. Le système détermine à la fois la qualité de la surface et les dimensions précises du produit final.
Voies de guidage
La machine contient. Ils contrôlent le mouvement de la voiture avec le tige. mis-à-part, Un mouvement linéaire précis est essentiel pour maintenir la précision pendant toutes les procédures d'usinage. Donc, Les types courants de guides peuvent inclure:
- Box Guideways: Plus lourd et plus rigide, Idéal pour la coupe lourde.
- Guides de guidage linéaires: Activer les mouvements précis à grande vitesse et apparaît généralement dans les tours CNC utilisés aujourd'hui.
La précision à long terme dépend de l'entretien approprié et de l'application de lubrification aux voies de guidage pour réduire l'usure et la friction.
Système de liquide de refroidissement
En raison de sa conception, Le système de liquide de refroidissement transporte des liquides de coupe à travers ses circuits pour atteindre ces objectifs.
- Réduire la production de chaleur pendant l'usinage.
- Un système de lubrification autour de la mise en œuvre de la coupe aide à réduire la détérioration de l'outil.
- La qualité de surface s'améliore par l'élimination des puces avec les débris.
Les tours CNC présentent des buses de liquide de refroidissement automatisées qui modifient les modèles d'écoulement de fluide en fonction des opérations d'usinage actuels. Des choix de liquide de refroidissement fiables combinés à des pratiques de maintenance du système correctes aident l'existence de l'outil à adhérer à sa durée de vie et à augmenter la qualité d'usinage.
Comment choisir les parties d'une machine à tour CNC?
Les pièces CNC Lathe doivent être identifiées pour leur entretien et leur gradation. Ce qui suit est de savoir comment trouver les différents composants:
- Manuels du fabricant: Reportez-vous au manuel d'utilisation de la machine pour des diagrammes détaillés et des descriptions de pièces.
- Inspecter régulièrement: Recherchez des composants usés ou endommagés.
- Diagnostics logiciels CNC: Certaines machines CNC ont des diagnostics intégrés qui identifient les problèmes de pièce.
- Schémas numériques: Ceux-ci ont des applications larges comme fichiers téléchargeables en ligne sur les sites Web du fabricant.
Meilleures mises à niveau pour les pièces de la machine CNC Lathe
Il est important d'accomplir des mises à niveau stratégiquement pour mettre à niveau les performances du tour CNC. Donc, Certaines des meilleures améliorations sont ici:
Broche de haute précision
La précision de la broche s'améliorera. mis-à-part, sa vibration va baisser et vous obtiendrez l'usinage à grande vitesse réalisable.
Contrôleur CNC avancé
Une meilleure puissance de traitement dans les contrôleurs modernes améliore l'efficacité du programme et accélère le processus. Il est efficace pour l'usinage plus complexe.
Changeur d'outils automatique (ATC)
Un temps d'arrêt réduit entre deux changements d'outils améliore la fiabilité, et productivité, et minimise l'intervention manuelle.
Roulements hybrides pour la broche
Les roulements en céramique hybride remplacent les roulements standard et augmentent la longévité de la broche.
Système de liquide de refroidissement amélioré
Un système de liquide de refroidissement à haute pression améliorera l'évacuation des puces, Maintenir la vie de l'outil, et obtenir une bonne finition de surface.
Guides de guidage linéaires
Le remplacement du rouleau des coulisses pour les voies de guidage linéaire apporte une meilleure précision et une faible frottement.
Conclusion - Pièces de tour CNC
En conclusion, Les fabricants de machinistes doivent maîtriser le fonctionnement de la pièce CNC pour obtenir une précision d'usinage supérieure et une efficacité accrue. Comprendre chaque fonction permet une maintenance efficace, pratiques, dépannage plus facile, et amélioration des résultats des performances. Un investissement stratégique dans la qualité améliore l'efficacité opérationnelle de la machine et maintient sa durabilité opérationnelle.
FAQ
- Quel composant contient la primauté dans une machine à tour CNC?
La broche est la plus vitale de tous les autres composants essentiels. Il contrôle la vitesse et la précision du travail d'usinage.
- Quand les activités de maintenance devraient-elles avoir lieu sur des pièces de tour CNC?
L'entretien répété de la compensation quotidienne d'équipement et de l'application de lubrification régulière aide les composants du tour CNC à endurer un temps d'utilisation plus long.
- Est-il possible d'améliorer une machine à tour CNC obsolète?
Les performances d'une machine à tour CNC âgée s'amélioreront considérablement grâce au remplacement de son unité de broche avec son contrôleur CNC et ses éléments du système de liquide de refroidissement.
- Quel Chuck d'usinage de précision fournit les meilleurs résultats?
Lorsque l'usinage de précision est nécessaire à l'utilisation d'une collection de rechange s'avère bénéfique. Il a une excellente puissance de maintien et un comportement de ruissellement minimal.
- Quelles modifications des performances du tour CNC sont-elles les systèmes de liquide de refroidissement?
Le système de liquide de refroidissement a trois fonctions: il cesse de surchauffer, Préserve les outils, puis délivre des finitions plus lisses à travers une friction inférieure.
- Quelles fonctions la tourelle de l'outil fonctionne-t-elle?
La tourelle d'outils permet des modifications rapides des outils automatiques et améliore la vitesse d'usinage et la disponibilité de l'équipement.
