Dans l'usinage de précision, La spécification de la géométrie du trou approprié est cruciale. Les composants mécaniques obtiennent l'ajustement et la fonction appropriés en utilisant ces paramètres. Les trous de contrebore et de surface spot sont parmi les types de modification des trous les plus populaires et ils ont chacun des utilisations courantes mais qui se chevauchent. Ainsi, Les trous de contrebore permettent aux attaches de rincer presque avec la surface. D'autre part, Les trous sur la surface créeront un coin salon plat pour les têtes de boulon et les rondelles.
Dans cet article, Nous discuterons de la signification de ces définitions, candidatures, méthodes d'usinage, et symboles dans les dessins d'ingénierie et les compareront.
Qu'est-ce qu'un trou de contre-borde?
Un trou de contrebore est une cavité cylindrique à fond plat qui élargit les trous existants. Donc, Ils peuvent ajuster les attaches plates uniquement sur les surfaces du matériau ou en dessous. Le principal agenda des contre-ours est de créer des poches pour les têtes de boulons, rondelles, et des noix. Cela les aide à ne pas faire saillie au-dessus de la surface de travail.
Les contre-outes aident à atteindre les tailles requises. Des trous de contrebores précis nécessitent des élargissements cylindriques avec des murs parallèles qui portent uniformément les charges, couvrant les deux attaches et pièces. Il est utile pour l'équipement spécialisé, comme des bits de forage avec des pilotes guidés.
Counterbores dans les dessins d'ingénierie
Les dessins d'ingénierie représentent des contrebores à l'aide du symbole «⌴», qui ressemble à un carré u. Les spécifications sont un groupe de dimensions qui décrivent les dimensions du contrebore, c'est à dire., diamètre, profondeur, et la taille du diamètre du trou.
Le document de dessin ordonne aux techniciens de faire «⌀25 x 10 Deep pour M12 Bolt ”contre-outre, qui nécessite un 25 mm de diamètre alésage coupé à une profondeur de 10 mm pour accueillir un boulon M12. Le système de notation est spécifique et démontre au personnel d'usinage quelles spécifications sont nécessaires pour fournir un ajustement approprié.
Qu'est-ce qu'un trou de surface spot?
La caractéristique de surface appelée SpotFace forme même surfaces autour des trous. Il permet aux têtes de boulon d'écrous et de lave-glace de reposer dans des positions uniformes. Spotface donne une coupe peu profonde à travers moins de matériau. Il peut créer une surface plate même sans faire de tailles de contrebore pleine profondeur. Les trous sur la surface donnent aux fixations une chasse sur les surfaces étranges et incurvées. Les outils effacés créent des trous sur la surface spot qui font des coupes peu profondes pour économiser les matières premières mais ont toujours des zones de contact adéquates.
Trous surface dans les dessins d'ingénierie
Un SpotFace utilise le même symbole que les contre-bases («⌴») encore nécessite des notes supplémentaires de «SF» ou «SpotFace» pour le différencier. Dimension des trous surface commence par spécifier le diamètre à la même valeur que la tête de fixation ou la rondelle, puis se déplace vers la dimension de la profondeur du trou à moins que ce soit nécessaire pour la fonctionnalité. Les surfaces apparaissent dans lacets et surfaces rugueuses. Ils jouent un rôle vital lorsque les concepteurs ont besoin d'un coin salon uniforme plat.
Une comparaison détaillée de la contrebore vs. Facette:
La différence entre les trous de contrebore et de surface spot se déroule dans leurs applications de tailles d'utilisation, et les processus d'usinage avec leurs normes d'ingénierie connexes.
1. Utiliser
Les contrebores jouent leur rôle principal en donnant une salle des fixations sous les surfaces extérieures pour le support et la prévention des interférences matérielles. Les trous sur la surface créent une zone de fixation lisse pour les fixations sur des matériaux irréguliers ou incurvés sans modifier la densité du matériau vrai.
2. Profondeur
Les dessins d'ingénierie spécifient les valeurs de profondeur pour les contre-objets suffisamment profonds pour accueillir les têtes de boulons ou les rondelles. Les profondeurs des trous de la surface restent faible car ils ne nécessitent que quelques millimètres de profondeur pour atteindre le niveau de surface.
3. Application
L'application fonctionnelle de contrebores est rencontrée lors du montage des attaches sous les surfaces des matériaux dans des assemblages mécaniques ainsi que des structures aérospatiales et des composants des moteurs automobiles. Les surfaces spot offrent des surfaces de roulement standard sur des pièces rugueuses et coulées dans des machines et des équipements industriels lourds.
4. Processus d'usinage
Les opérations de fabrication des trous contre-bornes et surface comprennent le forage puis les opérations de fraisage. Les contre-outes nécessitent des outils guidés par pilote tandis.
5. Spécifications d'ingénierie
Les dessins d'ingénierie indiquent ces fonctionnalités en utilisant le même symbole «⌴» mais les spots ont également une annotation SF ajoutée. Le diamètre et les dimensions de profondeur indiquent les contrebores dans les dessins mais.
6. Impact structurel
La lutte contre négativement a un impact sur l'intégrité structurelle des pièces. Puisque ce processus de production supprime des quantités importantes de matériel. Ici, La pièce est mesurée avant de commencer l'opération d'usinage. Ces pièces utilisent des surfaces spot pour maintenir très bien leur intégrité structurelle car elles éliminent un matériau minimal pour l'aplatissement.
Nous pouvons les différencier brièvement dans le tableau suivant：
| Fonctionnalité | Contrecarrer | Facette |
| But | Attaches de recoins pour ajuster | Création d'une surface plate pour les têtes de fixation |
| Profondeur | Il peut être profond en fonction de la fixation | Très peu profond, Élimination minimale des matériaux |
| Utilisation courante | Utilisé dans des assemblages nécessitant des boulons à chasse d'eau | Utilisé sur rugueux, casting, ou surfaces incurvées pour assurer la stabilité de la fixation |
| Symbole dans les dessins | ⌴ avec des spécifications de diamètre et de profondeur | ( ⌴ )avec les lettres «SF» à l'intérieur - avec un diamètre (profondeur souvent omise) |
| Enlèvement de matière | Supprime un matériel significatif | Supprime le matériel minimal |
Usinage contre-bore et surface
Les procédures d'usinage contre-borne et à la surface comportent des outils de coupe de précision qui produisent un nettoyage, trous à fond plat. Les pressions à forte et les fraisage CNC produisent généralement des dimensions et des finitions de surface précises.
1. Usinage de contre-borde
- Utilise un coupe-pilote de contrebore.
- Fournit une récréation de taille précise pour les têtes de fixation.
- Habituellement fait après le fait du trou initial.
2. Usinage à spot
- Utilise un outil de facin pilote guidé.
- Retirez uniquement le matériau suffisant pour fournir un lisse, surface plate.
- Généralement utilisé dans les pièces moulées ou les surfaces inégales.
Outils contre-bore et à la surface spot
Divers outils de coupe sont utilisés dans la production de fonctionnalités de contrebore et de surface spot, tel que:
- Coupes de contrebore: Piloté pour l'alignement de précision.
- Outils SpotFace: Ils sont les mêmes que les coupeurs de contrebore mais sont conçus pour le retrait des matériaux peu profonds.
- Moulin à bout: Utilisé dans Usinage CNC Pour produire des surfaces de contrebore ou de surface spot précises.
- Bits de forage spécialisés: Certains bits de forage ont des capacités de contrebore ou de surface intégrées.
Considérations de fabrication générales pour le contrebore et le spotface
Les fabricants considèrent ce qui suit lors de la conception de pièces avec des contrebores ou des flocons:
- type de materiau: Les matériaux plus durs peuvent être accueillis avec des outils spécialisés.
- Exigences de tolérance: Précision précise pour l'assemblage approprié.
- Spécifications de fixation: Compatibilité avec les vis et les boulons.
- Finition de surface: Un plat, Une surface lisse est requise pour les meilleurs sièges à fixation.
Identification des symboles spot face et contrebore
Les symboles en ingénierie sont essentiels à la fabrication précise. Le symbole de la contrebore / spotface est répandu, comme:
- Notation de diamètre (Ø).
- Notation de profondeur de contrebore.
- La profondeur de spotface est généralement utilisée uniquement si elles sont essentielles.
Lequel est le meilleur? Counterbore vs. Trous surface?
L'utilisation appropriée des trous de contrebore ou de surface spot dépend uniquement de leurs fonctions, Un designer a besoin. Les contre-outes s'avèrent efficaces pour atteindre l'intégrité structurelle. Ils fournissent des trous plus profonds nécessaires pour cacher ou échouer les attaches. D'autre part, Les spotfaces trouvent leur meilleure application lorsque les utilisateurs ont besoin de sièges d'attachement sur des surfaces indéfinissantes et irrégulières ou incurvées.
Nous utilisons des contrebores lors de la conception pour des charges, tandis que les spots fonctionnent mieux pour réaliser une distribution de force uniforme. Le processus de sélection pour une technique de modification des trous appropriée commence par une connaissance précise des exigences d'application.
Conclusion
En conclusion, Les fonctionnalités d'usinage nécessaires nécessitent une installation de fixation et une distribution de charge appropriées, y compris les contre-bases et les fots. Les contre-ouvrants donnent des sièges encastrés aux boulons et aux vis. Tandis que les fots-points créent des faces planes sur les matériaux non planaires. Les différences d'arbre, candidatures, et l'usinage permet aux ingénieurs et aux machinistes de prendre des décisions éclairées.
FAQ
- Quelle est la principale différence entre un contrebore et un trou de surface spot?
Le contrebore est plus profond et s'adaptera aux attaches. D'autre part, Une surface a une profondeur extrêmement peu profonde avec une surface plane pour les sièges appropriés.
- Est une face spot une option au lieu d'un contrebore?
Pas toujours. Ces surfaces sont trop peu profondes pour les attaches entièrement récréatoires. Ils ne sont pas assez éloignés pour les rendre adaptés à l'utilisation où le montage à chasse d'eau est nécessaire.
- L'usinage SpotFace est-il un outil nécessitant des outils spéciaux?
Cependant, La profondeur des outils de contrebore peut être contrôlée pour la création des spots.
- Ce que les industries font les contre-objets et les visages spactifs viennent jouer?
Les principales industries incluses sont; aérospatial, automobile, Machines lourdes, et industries médicales.
