8 Choses que vous devez savoir sur l’anodisation de l’aluminium

Aluminum anodizing – an electrochemical process to improve the metal’s ability to withstand various conditions. These conditions may include wearing, corrosion, and general hardening of the surface. This technique is most effective in aerospace, automobile, and construction industries whereby new composite lightweight material standards are desirable. Anodizing works by thickening the oxide layer thus making aluminum to be more useful than it is. Dans cet article, you’ll learn what anodizing aluminum is, Comment ça fonctionne, and the important details about using this technique.

What is Anodized Aluminum?

Anodized aluminum is an electrochemical process that gives it a thicker natural oxide layer. This thin oxide layer works as a barrier and improves corrosion protection, better surface hardness, and the effectiveness of colorful anodized finishes. The anodizing process serves the same thing as aluminium, c'est à dire. inox to steel. It also makes aluminum more useful in applications in which durability and beauty are crucial.

A Complete Anodizing Aluminum Process

Donc, the following is a step-by-step process of anodizing aluminum:

1. Nettoyage

Aluminum is first washed to remove dirt, c'est à dire. dust and other particles that might influence the anodizing process.

2. Pretreatment

This involves using tweels (sand or polishing) or a chemically reactive process (gravure) in readiness for anodizing.

3. Anodisation

In automotive design, L'aluminium est immergé dans un bain d'électrolyte acide, Et nous permettons au courant électrique de le traverser. Il finira par construire une couche d'oxyde naturel pour une protection encore meilleure.

4. Coloration (Facultatif)

Différentes couleurs peuvent être incorporées dans la couche d'oxyde poreuse pour les colorants ou les pigments pour donner la meilleure couleur d'un être humain.

5. Scellage

La dernière couche d'anodisation est scellée pour minimiser la porosité d'origine. Il aide à augmenter la résistance à la corrosion en plus de toute rétention de solutions d'amélioration des couleurs.

Eight Things You Need to Know About Anodizing Aluminum

Voici quelques-unes des choses importantes que vous devez savoir sur l'anodisation de l'aluminium:

1. Increased Corrosion Resistance

L'anodisation imprègne de l'aluminium avec une couche d'oxyde naturel plus épais qui est une couche protectrice qui protège le métal de l'humidité et des produits chimiques. This makes it suitable for applications where structures face the elements such as exterior applications.

2. Improved Surface Hardness

Anodizing strengthens aluminum and makes aluminum surfaces more resistant to scratching or wearing. This feature is good for predominantly ‘handled’ or ‘mechanically stressed’ products.

3. Aesthetic Variety

It can also be colored through anodizing as it was established that the porous oxide layer can accept dyeing. This makes anodized aluminum good for designs to give it variety in the market.

4. Environmental Friendliness

Anodizing is environmentally friendly because it does not generate harmful chemicals when we process it. It does not use toxic materials in the process and therefore it is environmentally friendly to industries that will adopt the process.

5. Conductivity is Reduced

Anodisation minimizes the electrical conductance of aluminum. It may, be a disadvantageous attribute in certain applications. This change in conductivity can reduce electronics’ application of it.

6. Contrôle de l'épaisseur

The oxide layer thickness is easily regulated during anodizing so that varying levels of protection and strength can be provided according to the function for which it is used.

7. Non-porous Finish

The anodizing procedure produces a nonporous surface that is easier to clean than metal surfaces that are not anodized. anodized aluminum is ideal for food and medical apparatus where thorough cleaning is inevitable.

8. Lightweight Yet Strong

Anodized aluminum does not change its lightweight characteristics, but it acquires extra durability and protection from rust. This makes it highly versatile for use in sectors such as aerospace and automobiles.

Applications of Anodized Aluminium

1. Industrie aérospaciale: Applied in aircraft parts as it has a low density and NmAe is corrosion-resistant.
2. Architectural Structures: Anodized aluminum is widely used in curtain and facade design, cadres de fenêtre, and roofing systems.
3. Industrie automobile: Used in car parts where some degree of toughness and beauty are needed.
4. Electronique grand public: Anodized aluminum gives a smartphone or a laptop a sleek finish, and it has applications in the electronics industry.
5. Household Goods: Anodized aluminum is used everywhere from kitchen utensils to lighting fixtures due to the material’s reliability and variety of looks.

Pros and Cons of Anodized Aluminum

Avantages:

• High corrosion resistance.
• We are improving the trends of the above parameters in terms of durability and hardness.
• Durable attractive surface coatings.
• An environmentally friendly manufacturing process.
• Ligament but strong material used for making the phones.

Limites:

1. Diminution de la capacité de conduction électrique.,
2. Limité à l'aluminium et à ses alliages uniquement.
3. Il est possible d'avoir des couleurs différentes entre les fichiers réels et numériques.
4. Cela peut devoir être nettoyé souvent lorsqu'il est utilisé dans les espaces extérieurs.
5. Il est relativement coûteux par rapport à l'aluminium, qui n'a subi aucun traitement.

Challenges Occur During Aluminum Anodizing

Voici quelques défis auxquels vous pouvez faire face pendant le processus d'anodisation en aluminium:

1. Variations de couleurs: Il est également difficile d'obtenir la même nuance de couleur en grande quantité, qui peut être un problème avec les colorants.
2. Défauts de surface: Il faut être très prudent lors de l'utilisation de la technique d'anodisation car toute tache ou rayure observée sur le métal de base deviendra très visible une fois le processus d'anodisation terminé.
3. Qualité du sceau: The sealing problem might lead to a lower corrosion protection level and can change shade.
4. Thickness Uniformity: It is sometimes challenging to make certain oxide layer thicknesses constant on structures with complicated geometries.

Conclusion

En conclusion, aluminum anodizing is one of the most diverse and efficient methods. Donc, it is to put to good use the properties of the base material, adding strength and corrosion protection. It is significant in many sectors and is used for aesthetic purposes. Néanmoins, learn the drawbacks and rigidity inherent in anodizing, particularly for high accuracy and identical oxide layer thickness. When used with appropriate control over the process, anodized aluminum can serve functional and aesthetic purposes, which is why it is so popular in many uses.

Questions fréquemment posées

T1. For what purpose is anodizing applied to aluminum?

L'anodisation améliore la protection contre la corrosion, ramasse la dureté, et crée une image de couleur dans les industries, c'est à dire. aérospatial, automobile, et construction.

T2. Qu'est-ce que l'anodisation?

L'anodisation obtient l'aluminium un bain dans l'acide, puis le couvre avec un courant électrique pour développer une couche d'oxyde plus épaisse et bien protégé à sa surface.

T3. Est anodisant préjudiciable à l'aluminium?

En ce qui concerne les propriétés mécaniques de l'anodisation en aluminium ne change pas les propriétés essentielles du métal. Il améliore la dureté de surface et la résistance de surface à l'usure.

T4. Combien de temps dure l'anodisation?

L'aluminium anodisé a tendance à avoir un cycle de vie très long et peut donc convenir aux projets à long terme lorsqu'il est bien entretenu.

Q5. Quelle est la différence entre l'aluminium anodisé et régulier?

L'aluminium anodisé a une couche naturelle d'oxyde que cette dernière n'a pas. Donc, anodized aluminum is even more resistant to corrosion and surface damage than regular aluminum.