Usinage de tolérance serré – 13 Conseils pour y parvenir

L'usinage de tolérance serré est un processus de fabrication en partie, avec des tolérances dimensionnelles très serrées. Dans ce processus, Nous donnons une très petite tolérance autour de la taille souhaitable - ici, nous parlons de fractions d'un mm. » Composants manufacturiers pour des industries comme l'aérospatiale, automobile, médical, et l'électronique demande des tolérances étroites.

Signification de la tolérance serrée

Lorsque les composants doivent s'adapter parfaitement ou fonctionner dans des environnements bien définis, Une partie mal dimensionnée peut entraîner un dysfonctionnement. L'usinage de tolérance serré est utilisé pour garantir que les pièces sont alignées, Assurer leur fonction et leur fiabilité au fil du temps.

Ce qui rend difficile l'obtention de tolérances étroites

C'est un défi d'obtenir des tolérances étroites. Qui prend de la précision, le bon équipement, et technique. La précision des pièces de machine à la machine dépend d'une variété de facteurs, comme la capacité de la machine, usure, propriétés matérielles, et les conditions environnementales.

13 Conseils pour atteindre l'usinage de tolérance serré

Nous couvrirons 13 Conseils critiques pour vous aider à fournir des tolérances étroites dans votre processus d'usinage.

Conseil 1: Utilisez des machines de haute qualité

Une machine CNC à haute précision forme la base d'usinage de tolérance serrée. Trouvez des machines qui fournissent une rigidité élevée et une faible croissance thermique. Les machines de répétabilité élevées avec des systèmes de contrôle plus élevés assurent la précision de chaque coupe.

Conseil 2: Choisissez le bon matériau

Lorsque des tolérances étroites sont nécessaires, La sélection des matériaux peut jouer un rôle énorme. Autres, y compris acier inoxydable et titane, sont beaucoup plus stables et plus faciles à machine à haute précision. Autres, comme les plastiques ou les métaux plus doux, pourrait rencontrer des problèmes tels que la déformation ou l'expansion lorsqu'il est soumis à la chaleur.

Conseil 3: Assurer un outil approprié

Le choix de l'outillage est de la plus haute importance aujourd'hui. Les outils doivent être tranchants, durable, et spécifique au matériau usiné. Les outils ternes ou usés contribuent à des coupes inexactes, Ils doivent donc être régulièrement inspectés, Si ce n'est pas remplacé.

Conseil 4: Choisissez des vitesses de coupe appropriées

D'autres applications d'usinage nécessitent des tolérances plus strictes, qui sont difficiles à maintenir avec des vitesses de coupe incorrectes. Plus ça va vite, plus le matériau ou l'outil surchauffent. Trop rapide, Et vous pourriez ajouter une contrainte excessive ou une coupe inégale. Obtenez la meilleure vitesse du matériau et de l'outil que vous avez.

Conseil 5: Contrôler les forces de coupe

Quand tu coupes, Vous voulez rendre les forces de coupe plus petites car elles déformeraient la pièce. Faites des coupes peu profondes au lieu de coupes profondes ou lourdes pour éviter de s'écarter du matériau. Les taux de sélection et d'alimentation des outils appropriés aident également à contenir des forces de coupe.

Conseil 6: Maintenir des machines-outils en excellent état

La clé pour maintenir les machines CNC et l'outillage fonctionnant dans des tolérances étroites est la maintenance. Même si vos machines fonctionnent parfaitement, Il est toujours important de les nettoyer et de les lubrifier, Vérifiez-les pour des pièces usées, et les calibrer régulièrement.

Conseil 7: Contrôler les facteurs environnementaux

Les changements de température peuvent faire des ravages sur votre matériau et votre machine. Utilisez un atelier à température contrôlée avec la moindre quantité de dilatation thermique possible. Même de légers changements de température provoquent des changements dimensionnels du matériau en cours de travail.

Conseil 8: Utiliser un support de travail approprié

Lors de l'usinage des tolérances étroites, La collaboration sécurisée est essentielle. Il est nécessaire que l'objet en l'usinage ne se déplace pas pendant le fonctionnement. Rester fidèle à vos dimensions signifie que votre partie ne bougera ni n'ira nulle part lorsque vous la conservez avec des enfants de précision, luminaires, et pinces.

Conseil 9: Évitez la distorsion des pièces

Pendant usinage, quelques matériaux, en particulier les métaux, ont tendance à se déformer. Utilisez un mélange de vitesse de coupe et de profondeur pour éviter cela. En outre, Des techniques telles que les traitements thermiques du stress-relief ou l'usinage mis en scène peuvent être utilisés pour minimiser la distorsion.

Conseil 10: Track usure et qualité d'outillage d'outils

La précision d'usinage peut être fortement influencée par l'état de l'outil de coupe. Les outils usés peuvent également entraîner des coupes incohérentes et finalement affecter les dimensions. Pour garder le processus d'usinage cohérent, Les outils doivent être inspectés régulièrement et remplacés au besoin.

Conseil 11: Utilisez une passe finale

Pour les pièces de haute précision, C'est généralement une bonne pratique de faire une passe de finition fine après avoir brouillé. Cette passe finale s'assure que la pièce atteint sa taille précise ainsi que la finition de surface, Réduire les retouches.

Conseil 12: Utilisez des outils de mesure de haute précision

Lorsque vous travaillez avec des tolérances serrées, Les outils de mesure doivent être précis. D. Qualification et vérification: Utiliser des micromètres, étriers numériques, et MMT Pour vérifier les spécifications / mesures à différents moments du processus. Mesurer deux fois pendant l'usinage aux points critiques.

Conseil 13: Embaucher des opérateurs avec de l'expérience

Les machinistes chevronnés comprennent comment tourner les flux, vitesses, et l'outillage pour obtenir les résultats qu'ils veulent. Ils accordent l'attention aux détails et ce sont ceux qui peuvent repérer les problèmes avant de se transformer en problèmes de tolérance. Assurez-vous d'avoir le meilleur des meilleurs en investissant dans des opérateurs qualifiés.

Défis dans l'usinage de tolérance serrée

Alors que les tolérances serrées sont réalisables, Ils peuvent présenter des défis, y compris les variations de matériaux, usure, Et même de petits changements environnementaux. Néanmoins, Ces inconvénients peuvent être diminués avec une planification précise, équipement de qualité, et performance professionnelle.

Conclusion

L'usinage de tolérance serré est un aspect important de de nombreuses industries, Mais pour y parvenir, Il doit y avoir une attention aux détails, le bon type de machinerie, et une gestion minutieuse de divers facteurs. De l'investissement dans des machines haut de gamme pour surveiller fréquemment l'usure des outils, ces 13 Des conseils vous aideront à obtenir les résultats dont vous avez besoin, réaliser la précision requise pour vos pièces, Et continuez tout en douceur.

La précision est tout en ce qui concerne l'usinage de tolérance étroite. Donc, Suivez ces conseils pour rester une longueur d'avance!

FAQ

T1: Qu'est-ce que tolérance dans le monde de l'usinage?

La tolérance serrée se réfère au processus de fabrication de pièces dont les dimensions sont extrêmement proches de la cible - généralement quelques milliards de pouces (0.005"Ou moins). Il s'agit de s'assurer que chaque pièce est précisément conçue, et fonctionne de manière fiable, Ce qui est particulièrement crucial dans les industries à enjeux élevés comme l'aérospatiale et les dispositifs médicaux.

T2: Est une tolérance serrée affectée par la vitesse de coupe?

La vitesse de coupe compte beaucoup. Trop rapidement, Et il peut surchauffer le matériau, le faire se développer ou distribuer. Trop lentement, Et vous courez le risque de faire des coupes rugueuses. L'astuce est de trouver ce sweet spot, où l'outil se déplace efficacement mais ne sacrifie pas la précision de la pièce.

T3: Quelles sont les étapes pour minimiser l'usure des outils lors de la coupe des tolérances étroites?

Vous ne pouvez pas empêcher l'usure des outils, Mais pour ralentir, Vous pouvez utiliser des outils de qualité, y compris le carbure pour réduire l'usure. Une bonne prémisse (vitesses et flux), le bon liquide de refroidissement, Et les vérifications régulières de vos outils les aideront à les maintenir nets et cohérents, Bon pour les tolérances serrées.

T4: La sélection des matériaux affecte-t-elle une tolérance étroite?

Oui, certainement. Autres matériaux, comme l'aluminium ou l'acier inoxydable, peut être usiné à un degré élevé de précision plus facilement. Les matériaux plus doux peuvent être difficiles car ils ont tendance à se déformer, Mais des matériaux plus durs peuvent vous obliger à l'usinage à des vitesses plus lentes pour éviter ce problème tout en conservant des tolérances étroites.

Q5: Quels outils de mesure sont utilisés pour une tolérance serrée?

Coordonner les machines de mesure (CMMS) sont les meilleurs outils disponibles pour mesurer les tolérances étroites - elles sont très précises. Si vous vérifiez manuellement, Les micromètres numériques et les étriers sont des incontournables. Les micromètres laser fonctionnent mieux pour la mesure sans contact