Qu'est-ce que le tournage CNC, le guide ultime du tournage CNC

Le tournage CNC fait partie des processus de fabrication de haute précision et efficaces. Il a un large champ d'application dans les industries qui exigent de la précision et des géométries complexes., Comme Fraisage CNC, Le tournage CNC utilise un contrôle informatisé pour faire fonctionner les machines. De plus, il peut traiter différents types de matériaux. Donc, dans ce guide ultime du tournage CNC, nous discuterons des processus complets, leurs candidatures, avantages, et inconvénients.

Comment définiriez-vous le tournage CNC?

Le tournage CNC est une opération de fabrication qui consiste à découper le matériau de la pièce.. Il utilise des outils de coupe et une table de travail rotative dans son application. En plus, il s'agit d'une méthode contrôlée par ordinateur qui dicte le mouvement des outils de coupe et des pièces métalliques. Donc, cette méthode est idéale pour réaliser des formes complexes et des dimensions précises. mis-à-part, il a différentes applications dans différentes industries. Ils incluent généralement l'automobile, aérospatial, et fabrication de dispositifs médicaux.

Processus étape par étape du tournage CNC

Voici les détails du processus complet de fonctionnement du processus de tournage CNC.

1. Conception et programmation

Le tournage CNC fonctionne comme le fraisage CNC. Mais oui, ils offrent des différences dans la configuration de leur machine. Donc, Le tournage CNC commence également par la phase de conception de la pièce. Cela se fait généralement sur des outils avancés comme la CAO. Ici, les ingénieurs précisent les différentes dimensions et caractéristiques. Une fois la partie conception terminée, il est importé dans le logiciel CAM. Il décode la conception des pièces métalliques et précise les commandes machine, c'est à dire. vitesse, précision, tolérance, etc..

2. Sélection des matériaux

La deuxième étape cruciale est la sélection des matériaux. Donc, cela se fait généralement en vérifiant les propriétés mécaniques et les exigences d'application de la pièce à usiner. Différentes industries utilisent différents matériaux. Certains d’entre eux sont très durs mais plus légers. Donc, ils sont largement utilisés dans la fabrication de pièces d'avions. mis-à-part, quelques-uns sont très ductiles et peuvent facilement se déformer sous une autre forme sans se fissurer ou se briser. Donc, ces matériaux sont également utilisés dans de nombreuses industries.

3. Configuration des machines

Une fois la conception et le matériau décidés. La prochaine étape est la configuration appropriée des machines. Il manipulera les outils et réalisera également l'opération. Donc, ici le matériau est généralement sous forme de tube ou de barre métallique. Ce métal est placé sur le tour CNC. De plus, d'autres outils et paramètres sont également attachés et incorporés avec celui-ci. À la fin, l'opération de tournage commence à s'effectuer. Il exécute le programme puis fait tourner la pièce. Parallèlement à cela, l'outil de coupe tourne et coupe également les chemins définis pour donner une forme spécifique.

4. Finition

La dernière étape consiste à apporter la finition nécessaire à la pièce. Il contribue à augmenter la douceur des surfaces des pièces. Donc, plusieurs méthodes et revêtements peuvent être utilisés pour réaliser cette opération. Une fois, la finition est faite, la pièce métallique est minutieusement testée. Puis il est livré au client.

Matériaux couramment utilisés pour le tournage CNC

Voici le tableau détaillé oF les matériaux et leurs propriétés qui sont largement utilisés par le processus de réglage CNC.

 

type de materiau	Alliages de matériaux	Propriétés
Les métaux
Aluminium	6061, 7075	Poids léger, résistant à la corrosion, bonne usinabilité
Acier	1018, 1045, 4140	Haute résistance, durable, peut être traité thermiquement
Acier inoxydable	304, 316, 17-4 PH	Résistant à la corrosion, et haute résistance
Laiton	C360, C385	Excellente usinabilité, bonne conductivité électrique
- Cuivre	C101, C110	Excellente conductivité électrique et thermique,
Titane	Grade 2, Grade 5	Rapport résistance/poids élevé, résistant à la corrosion
Plastiques
abdos		Bonne résistance aux chocs, facile à usiner
Polycarbonate		Haute résistance aux chocs, bonne stabilité dimensionnelle
Nylon	6, 6/6	Haute résistance, bonne résistance à l'usure, faible frottement
PTFE	(Téflon)	Excellente résistance chimique, résistance aux hautes températures
COUP D'OEIL		Haute résistance mécanique, et résistance chimique, peut résister à des températures élevées
Autres
Céramique	Alumine, zircone	Haute dureté, stabilité thermique
Matériaux composites	Polymère renforcé de fibres de carbone (CFRP), polymère renforcé de verre (PRV)	Rapport résistance/poids élevé, Resistance à la fatigue

 

Différents types de machines utilisées dans le tournage CNC

Voici quelques types courants de machines qui permettent d'effectuer différentes opérations de tournage CNC. Donc, discutons-en en détail.

1. Tours CNC

Il est principalement composé de broches, mandrin, tourelle à outils, et le transport. Ceux-ci aident à maintenir les outils de coupe et à les déplacer le long de la pièce.. Donc, la pièce commence à tourner et commence à couper l'excès de matériau attaché à la pièce métallique. En plus, les tours sont adaptés aux productions à petite échelle et au prototypage.

2. Centres de tournage CNC

C'est également un équipement avancé pour couper le matériau. mis-à-part, il est également utilisé à des fins supplémentaires comme le forage, fraisage, et d'autres opérations secondaires dans une seule configuration. En plus, les centres de tournage CNC ont plusieurs tourelles, outils vivants, et contre-broches. Toutes ces fonctionnalités lui permettent d'effectuer différentes opérations de mise en correspondance.

3. Machines CNC de type suisse

Les machines CNC de type suisse sont principalement utilisées dans les petites productions. Mais ils donnent des pièces métalliques très stables et précises. Ces machines ont des poupées coulissantes et une douille de guidage. Ils offrent une excellente stabilité et précision pendant le processus d'usinage. En plus, ces machines sont largement utilisées dans le domaine médical, électronique, et industries horlogères.

4. Machines CNC multibroches

Ceux-ci sont principalement constitués de plusieurs broches. Chaque broche fabrique des pièces séparées. Donc, ces machines sont parfaitement adaptées aux productions en grand volume. Ils sont également utilisés pour effectuer des tournages, forage, tapotement, et autres opérations. En plus, leur capacité à traiter diverses pièces permet de réduire les temps de cycle. Donc, cela augmente finalement le rendement.

Types d'opérations de tournage CNC

Donc, discutons de tous les types d’opérations de tournage CNC.

1. Virage droit:De telles opérations permettent d'enlever de la matière sur toute la longueur de la pièce.. Donc, ça donne un diamètre constant.
2. Tournage conique:Cette opération peut aider à produire une forme conique. Il diminue progressivement le diamètre sur toute la longueur de la pièce.
3. Profilage:Opération la plus utilisée. Donc, il est utilisé pour produire des formes complexes. Il permet à l'outil de coupe de se déplacer selon différentes trajectoires.
4. Rainurage:Cela se fait généralement à l’aide de différentes formes d’outils de coupe. Donc, il coupe les canaux étroits de la pièce
5. Enfilage: C'est une des opérations de finition. Il permet de réaliser des filetages sur les surfaces externes ou internes de la pièce.
6. Orienté vers:Une telle opération de tournage CNC permet d'éliminer la matière de l'extrémité de la pièce.. Donc, cela crée une surface plane.

Différences entre le tournage CNC et le fraisage CNC

Voici la différence détaillée entre Fraisage CNC vs tournage CNC.

 

Fonctionnalité	Tournage CNC	Fraisage CNC
Opération	Il a tendance à faire tourner la pièce.	Il a tendance à faire tourner l'outil de coupe.
Formes idéales	Plus adapté aux pièces cylindriques.	Ils peuvent traiter des formes complexes et non cylindriques.
Outillage	Outils de coupe à pointe unique.	Outils de coupe multipoints.
Conception de la machine	Tours CNC.	Fraiseuses CNC.
Produits typiques	Arbres, des vis, boulons.	Engrenages, blocs moteurs, caries.
Enlèvement de matière	Surfaces externes.	Surfaces externes et internes.
Précision	Haut pour pièces cylindriques.	Élevé pour les formes complexes.
Temps d'installation	Généralement plus rapide.	Souvent plus long en raison de la complexité.
Volume de production	Pièces cylindriques à grand volume.	Convient à différents volumes et formes.
Coût	Inférieur pour simple, pièces à grand volume.	Plus élevé pour les pièces complexes.

 

Applications du tournage CNC

Cette opération est largement utilisée dans différentes industries. Donc, discutons-en ici.

• Automobile:Pour fabriquer les composants du moteur et autres pièces de transmission.
• Aérospatial:Il est utilisé pour fabriquer des aubes de turbine et des pièces de train d'atterrissage avec une grande précision..
• Médical: Fabriquer des instruments médicaux et des implants orthopédiques.
• Industriel: Pour fabriquer des arbres et des poulies.

Quels sont les avantages du tournage CNC

1. Le tournage CNC convient à la fabrication de pièces métalliques de haute précision avec une grande précision.
2. L'outil de coupe suit une trajectoire cohérente pour couper la pièce. Donc, cela donne une qualité de production constante.
3. Le tournage CNC est la meilleure option pour réaliser des géométries complexes.
4. Le tournage CNC peut gérer efficacement la production en petits et grands volumes.
5. Il s'agit d'un processus automatisé et contrôlé par ordinateur. Donc, cela réduit les coûts de main d'œuvre.

Quels sont les inconvénients du tournage CNC

1. Cela nécessite des investissements initiaux élevés dans les machines CNC. Donc, c'est un processus coûteux.
2. Le tournage CNC est automatisé. Donc, il a besoin d'opérateurs qualifiés pour programmer le processus et le maintenir périodiquement.
3. Il donne une limite aux pièces en rotation.

Alternatives au tournage CNC

Si l’on considère les limites du tournage CNC. Nous pouvons opter pour les différentes alternatives. Ils peuvent inclure;

• Fraisage CNC:Il convient parfaitement aux pièces non cylindriques.
• 3D Impression:Bonne option pour la réalisation de géométries complexes et le prototypage.
• Moulage par injection: Il est utilisé pour produire de grandes quantités de pièces en plastique..
• Tournage manuel: si vous devez gérer une conception simple et des tâches à faible volume. C'est une bonne option.

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Conclusion

En somme, Le tournage CNC est un processus polyvalent et flexible. Il aide à couper le matériau à l'aide d'opérations et de machines avancées. Donc, il est avantageux pour fabriquer des pièces cylindriques. Il utilise différents types de machines pour répondre aux différentes formes et fonctions. Le tournage CNC a différentes applications répondant à diverses demandes de l'industrie.

Questions fréquemment posées

T1: Quel est le délai d'exécution typique pour le tournage CNC?

A1: Ce délai d'exécution dépend principalement de la complexité et du volume du projet que vous traitez.. Mais généralement, il faut pour terminer les commandes dans 2-4 semaines.

T2: Le processus de tournage CNC peut-il être adapté aux géométries complexes?

Absolument oui, Le tournage CNC est largement utile dans la fabrication de pièces complexes. mis-à-part, il donne des pièces de haute précision et précises pour différents composants industriels.

T3: Comment le tournage CNC garantit-il une haute précision?

Comme son nom l'indique, Tournage CNC. Il s'agit d'un programme contrôlé par ordinateur qui commande à la fois les outils de coupe et les machines pour produire des pièces métalliques précises et de haute précision..