Nous facilitons la passivation et l'électropolisation, microbillage, anodisation, et finition de qualité médicale. Ils sont appliqués pour améliorer les performances, stérilisation, et la douceur de surface pour les soins aux patients.
La qualité est au cœur de la préoccupation. Nous sommes certifiés pour OIN 9001, et tous les articles / articles sont vérifiés avec l'équipement de mesure le plus mis à jour. Ceux-ci garantissent que tous nos composants stocks sont fabriqués avec une précision dans les spécifications et les réglementations avant leur arrivée.
Usinage médical CNC
Nous fabriquons des composants médicaux complexes avec une précision au niveau du micron - des tolérances comprises aussi serrées que ± 0,002 mm.
Chaque pièce est produite sous OIN 9001 processus certifiés, Assurer la biocompatibilité, cohérence, et fiabilité.
Des instruments chirurgicaux aux appareils implantables, Chaque pièce est fabriquée avec un contrôle de qualité strict et 100% inspection Pour répondre aux normes de santé les plus élevées et soutenir les applications vitales.
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Nos capacités d'usinage des pièces médicales
Tops Precision utilise des matériaux supérieurs, y compris acier inoxydable, titane, aluminium, COUP D'OEIL, Delrin, et plastiques médicaux. Ceux-ci sont sélectionnés en fonction de la durabilité, résistance à la corrosion, et leur biocompatibilité pour s'assurer qu'ils sont conformes aux exigences des dispositifs médicaux.
Nos services sont offerts dans un large éventail de services d'usinage, c'est à dire., Usinage CNC, tournant de précision, micro-linge, et GED. Avec une technologie de pointe, Nous pouvons générer des géométries complexes, micro-fins, et de petites tolérances requises dans l'équipement chirurgical, implants, et matériel de diagnostic.
Nos services de prototypage rapide supérieurs pour les pièces médicales
Notre prototypage est effectué rapidement et avec précision sur les pièces médicales pour vous permettre de tester et d'améliorer la conception avant la production complète. Nous avons une équipe qui peut gérer des équipements sophistiqués pour produire des conceptions de pièces complexes aux spécifications de votre projet.
Il est possible de créer des prototypes avec compatible avec une utilisation médicale, comme le titane léger, acier inoxydable fort, et polymères de haute qualité. Les pièces individuelles sont coupées et usinées aux spécifications de la taille nécessaire et servent un but.
Nous fournissons des finitions d'amélioration des performances et esthétiques sur les surfaces, comme la finition lisse et la finition protectrice. Cela permet d'essayer les prototypes dans des conditions réelles.
Sous un processus examiné à toutes ses étapes, Nous nous assurons que vos prototypes sont cohérents et précis. Ils sont prêts à être testés en milieu pratique.
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Nos techniques de fabrication de dispositifs médicaux
Nous fabriquons des dispositifs médicaux avec soin et précision. Chaque pièce est faite pour répondre à des normes de sécurité et de qualité strictes.
3D Impression
Nous commençons par convertir vos conceptions CAO en modèles 3D précis. En utilisant des polymères de qualité médicale ou des poudres métalliques, Nous construisons des composants couche par couche avec une haute résolution.
Après l'impression, Chaque pièce subit le nettoyage, suppression de support, lissage de la surface, et la vérification dimensionnelle pour s'assurer qu'elle répond aux spécifications de conception. Ce processus est idéal pour le prototypage rapide, tests fonctionnels, et géométries complexes. Comme ces détails et fonctionnalités sont difficiles à machine.
- Précision jusqu'à ± 0,01 mm pour les pièces détaillées
- Prototypage d'économie
- Production rapide en quelques jours seulement
- Peut créer facilement des formes complexes
Usinage CNC
Nous utilisons le fraisage CNC, tournant, et micro-séris sur des pièces qui exigent les tolérances les plus serrées. La procédure commence par le bon choix de matériau, qui peut inclure le titane, acier inoxydable, et plastiques de qualité médicale. Chaque pièce est usinée à une précision extrême, avec une attention aux débits d'alimentation et aux paramètres de coupe pour éviter le travail de travail ou les imperfections de surface. Dimension des moniteurs d'inspection de finition, rugosité de la surface, et l'intégrité mécanique.
Nous offrons
- Tolérances aussi serrées que ± 0,005 mm
- Usinage efficace et abordable
- Retarage rapide pour les pièces urgentes
- Peut gérer des conceptions complexes
Fabrication de tôles
Découpe au laser, estampillage, et les freins de presse de précision coupés, plier, et former des composants en tôle. Selon votre demande, Nous utilisons des feuilles en acier inoxydable ou en aluminium de qualité médicale. Une fois formé, Les bords sont déburrés, surfaces polies, et assemblé (le cas échéant). La construction et la résistance structurelle sont confirmées, Et chacun convient à tous. Nous fournissons.
- Coupure précise, pliant, et formant
- Faible déchet de matériaux pour un meilleur contrôle des coûts
- Temps de production rapides
- Surfaces lisses et propres
Moulage par injection
Pour les composants en plastique à volume élevé, Nous créons des moules de précision en fonction de votre conception. Les polymères de qualité médicale sont injectés sous une température et une pression contrôlées pour permettre à des milliers de pièces cohérentes à faire. Une fois refroidi, Les pièces sont coupées, brillant, et vérifié les défauts, gauchissement, et les déviations dimensionnelles. Les composants finis peuvent également subir une stérilisation et une finition de surface selon les exigences médicales.
- Pièces cohérentes pour la production à haut volume
- Faible coût de production
- Temps de cycle rapide pour la livraison rapide
- Surfaces lisses prêtes pour la stérilisation
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Pourquoi nous choisir pour la fabrication de pièces médicales
Voici les faits, Comment nous nous distinguons des autres concurrents:
Solutions rentables
Notre production rentable va de pair avec la production de composants médicaux de qualité. À travers l'organisation de chaque action, Minimiser les déchets de matériaux, et des processus efficaces, Nous produisons des pièces qui sont non seulement moins coûteuses mais aussi précises et sûres.
Composants complètement personnalisés
Chaque projet comporte des besoins uniques. Nous produisons des pièces à vos conceptions exactes, Soit dans un prototype unique ou une production de série. Nous collaborons de très près avec vous afin que les pièces soient de dimensions exactes, paramètres fonctionnels, et spécifications de matériel.
Production rapide et fiable
Nous connaissons la pertinence des délais dans le domaine médical. Nous avons une opération maigre, machinerie efficace, et personnel qualifié. Cela nous permet de fournir des pièces rapidement sans itérations plus tard. Même notre équipement de nouvelle génération prend en charge des conceptions plus compliquées en cours à temps sans compromettre la qualité.
Contrôle de qualité strict
Chaque composant subit plusieurs processus de vérification pour vérifier qu'il est conforme aux exigences de OIN 13485 et ISO 9001. Finition de surface, dimensions, et l'intégrité du matériau est vérifiée. Donc, Tous les composants sont sûrs, durable, et fiable pour être utilisé à des fins médicales importantes.
Très précis et précis
Nos tolérances et finitions lisses sont très serrées. Cela garantit l'ajustement et la partie fonctionne comme requis. Une telle précision élevée est la clé dans les outils chirurgicaux, implants, et des appareils de diagnostic.
Conformité réglementaire
Nos processus sont synchronisés avec les règles et les réglementations de l'industrie médicale. Nous avons des protocoles rigoureux en place pour nous assurer que les pièces sont en sécurité, fiable, et apte à être utilisé dans le domaine médical, Jusqu'à notre sélection de matériaux à l'inspection finale.
Haute technologie et innovation
Toutes nos techniques de fabrication sont avancées, comme l'impression 3D, Usinage CNC, tôlerie, et moulage par injection. Cela nous permet de gérer des géométries complexes, Prototypes de test fonctionnels, et production de masse.
Coopératif et convivial
Nos processus de fabrication sont modifiés pour répondre aux besoins particuliers d'un projet. Il peut s'agir d'un prototypage rapide, Une production de production spécialisée à faible volume, fabrication de masse, ou toute combinaison entre deux. Nous nous assurons que vos pièces vous arrivent précisément car vous en avez besoin.
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Types de pièces médicales usinées pour les applications médicales
Nous machine une grande variété de pièces médicales pour différentes applications de soins de santé. Chaque composant est conçu pour la précision, durabilité, et la sécurité.
Instruments chirurgicaux
Nous fabriquons des scalpels, forceps, pinces, et d'autres instruments de main utilisés dans les chirurgies. Ces composants sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité, titane pour rester durable et capable de résister à la corrosion. Tous les instruments sont lisses, précis, et stérilisé.
Prothèses et implants
Nous remplaçants de joints de machine, plaques d'os, des vis, et implants dentaires. La biocompatibilité est fabriquée avec des matériaux tels que le titane et les polymères de qualité médicale. Les composants individuels sont moulés pour s'adapter et ont des performances durables.
Composants diagnostiques et d'imagerie
Nous fabriquons des composants utilisés dans Rayons X, IRM, et échographie. Il s'agit notamment de boîtiers, supports, et supports de précision. Toutes les pièces sont fabriquées pour fermer les tolérances pour s'assurer qu'elles fonctionnent de manière fiable dans l'équipement sensible.
Logements et enceintes de dispositifs médicaux
Nous fabriquons des cas de protection de blindage et des couvercles tels que les stimulateurs, pompes à insuline, et surveille. Ces logements sont sûrs, durable, et conduire à un bon ajustement entre les pièces internes.
Pièces d'équipement de laboratoire
Nos produits sont des parties usinées des équipements de laboratoire tels que les centrifuges, pipettes, et les machines de test. Les composites sont marqués pour fonctionner avec précision, de manière répétée, et être chimiquement résistant aux laboratoires.
Post-traitement pour les prototypes médicaux & Produits
Après avoir fait des pièces médicales, Nous ajoutons la finition pour les rendre fortes, sûr, et facile à nettoyer. Le type de finition dépend du matériau et de l'utilisation.
Type de finition | Description | Avantage |
Polissage | Lisser la surface | Facile à nettoyer et à stériliser |
Passivation | Traite en acier inoxydable | Protège de la rouille |
Anodisation | Traite l'aluminium | Le rend plus fort et durable |
Microbillage | Ajoute de la texture | Supprime les points difficiles |
Revêtements médicaux | Couche protectrice | Sûr pour les produits chimiques et la stérilisation |
Ces finitions s'assurent que vos pièces durent plus longtemps et sont prêtes à l'usage médical.
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Questions fréquemment posées
Nous travaillons avec l'acier inoxydable, titane, aluminium, COUP D'OEIL, et autres plastiques de qualité médicale. Ces matériaux sont choisis pour la résistance, biocompatibilité, et résistance à la corrosion.
Oui, Nous créons des pièces en fonction de votre conception et des mesures exactes. Cela comprend les prototypes, petits lots, et production à grande échelle.
Nous utilisons l'usinage CNC, 3Impression D, fabrication de tôle, et moulage par injection plastique. Chaque méthode est choisie en fonction de la partie de votre complexité de conception, matériel, et les demandes de volume.
Toutes les pièces sont inspectées à plusieurs étapes. Nos services sont conformes à l'ISO 13485 et ISO 9001 normes. Nous vérifions les dimensions, état de surface, et l'intégrité des matériaux pour s'assurer que chaque composant est sûr et fiable.
Oui, Nos flux de travail méticuleux et nos équipements avancés nous permettent de livrer rapidement des prototypes et des pièces de production. Donc, Vous obtenez des pièces bien faites sans compromettre la précision et la qualité.