La selección de la fresadora CNC adecuada influye directamente en el ritmo de producción y en la calidad de la pieza.. Como existen diferentes tipos y opciones, es fundamental comprender la diferencia entre equipos de 3 y 12 ejes.. De este modo, Los procesos de fabricación modernos requieren habilidades altamente precisas que se adapten al tipo de proyectos.. Las fresadoras CNC se clasifican según el número de ejes., 3 ejes, 4 ejes, 5 ejes, arriba a 12 ejes. Una máquina de 3 ejes proporciona sólo funciones básicas en tres planos diferentes; adecuado para operaciones simples. Mientras, la máquina de 12 ejes ofrece capacidad de trabajo multidimensional para piezas más elaboradas y cortes con menos tiempo de preparación.
Este artículo le ayudará a comprender las diferencias entre las fresadoras CNC de 3 y 12 ejes.. Además, profundizaremos en sus características, beneficios, y consideraciones para elegir la máquina de fabricación adecuada.
3-Mecanizado CNC de ejes
3-El mecanizado de ejes se refiere a un proceso de fresado en el que la herramienta de corte se mueve a lo largo de tres ejes perpendiculares.: incógnita, Y, y Z. Esta configuración permite tener un control preciso en la formación y corte del material..
Movimiento de ejes:
- Eje X: Movimiento vertical arriba y abajo: Movimiento horizontal de izquierda a derecha..
- Eje Y: El movimiento lateral del cuerpo de lado a lado en dirección anteroposterior..
- Eje Z: Movimiento lateral hacia los lados.
Aplicaciones:
Más adecuado para superficies planas, contornos, y las formas simples son fáciles de mecanizar.
Apareciendo en aplicaciones como la aeroespacial, automotor, y fabricación general de componentes como soportes., bases, y viviendas.
Estampación:
Presenta diferentes herramientas de corte, como fresas y brocas, que pueden reemplazarse en algunos sistemas CNC mediante un cambiador de herramientas..
Software:
Controlado a través de software CAD/CAM que permite la programación y simulación de procesos..
Limitaciones:
Sólo puede hacer formas relativamente simples.; Es necesario cambiar los cabezales de corte para diferentes caras.; difícil llegar a algunas zonas; A menudo no se puede lograr un alto acabado superficial en contornos finos.; no es bueno para materiales altamente mecanizables.
4-Mecanizado CNC de ejes
4-El mecanizado de ejes es similar al mecanizado de 3 ejes con la rotación adicional alrededor del cuarto eje o eje A.. Esto permite mayores procedimientos de movimiento y mecanizado., mejorando así la capacidad de fabricar piezas con medidas detalladas.
Movimiento de ejes:
- Eje X: Movimiento de izquierda a derecha de la figura.(diseño)
- Eje Y: Movimiento hacia atrás y hacia adelante en el plano lateral..
- Eje Z: El tipo de movimiento al que un objeto se mueve hacia arriba y hacia abajo en dirección perpendicular se llama movimiento vertical..
- Eje A: Para lograr el movimiento del eje A, Se ha incorporado un movimiento de rotación alrededor del eje x para permitir cortes angulares..
Aplicaciones:
- Óptimo para operaciones de torneado, Es necesario girar formas y detalles complejos durante la operación de torneado..
- Aplicado ampliamente en sectores manufactureros como el médico., aeroespacial, automóvil, y la fabricación de dispositivos como ejes, engranajes, y paréntesis.
Estampación:
Utiliza una amplia gama de herramientas de corte como las utilizadas en máquinas de 3 ejes pero con la ventaja de poder emplear herramientas en ángulo debido al eje giratorio..
Software:
Permite el uso de software CAD CAM sofisticado para su uso en programación que a su vez hace posible crear trayectorias de herramientas más lejanas y complejas para simular..
Limitaciones:
Movimientos adicionales, lo que significa más programación y configuración que 3 ejes, requieren herramientas especializadas, tiempo de ciclo más largo, maquinaria más costosa, y máquinas multieje.
5-Mecanizado de ejes
4-El mecanizado de ejes se asemeja al mecanizado de 3 ejes con la rotación adicional alrededor del cuarto eje o eje A.. Esto permite un mayor movimiento en los procedimientos de mecanizado., mejorando así la capacidad de fabricar componentes de características detalladas.
Movimiento de ejes:
- Eje X: Movimiento de herramienta de izquierda a derecha
- Eje Y: Movimiento hacia atrás y hacia adelante en el plano lateral..
- Eje Z: El tipo de movimiento en el que un objeto se mueve hacia arriba y hacia abajo en dirección perpendicular se llama movimiento vertical..
- Eje A: Para lograr este movimiento, Se ha incorporado un movimiento de rotación alrededor del eje x para permitir cortes angulares..
Aplicaciones:
Aplicado ampliamente en sectores manufactureros como el aeroespacial., automóvil, y la fabricación de dispositivos médicos para piezas como ejes, engranajes, y paréntesis.
Estampación:
Utiliza una amplia gama de herramientas de corte como las que se utilizan en máquinas de 3 ejes, pero con la ventaja de poder utilizar las herramientas en ángulo debido al eje giratorio..
Software:
5-El mecanizado CNC de ejes utiliza un sofisticado software CADCAM para su uso en la programación que, a su vez, hace posible crear trayectorias de herramientas más lejanas y complejas que se pueden simular..
Limitaciones:
Movimientos adicionales, lo que significa más programación y configuración que 3 ejes, requieren herramientas especializadas, tiempo de ciclo más largo, Maquinaria y mantenimiento más costosos., y todavía no puede producir algunas formas altamente complejas en comparación con las máquinas multieje.
7-Mecanizado de ejes
7-El mecanizado de ejes lleva el concepto de fresado CNC un paso más allá al agregar un eje de rotación adicional y más ejes de movimiento lineal..
Movimiento de ejes:
- incógnita, Y, Ejes Z: Movimientos laterales y verticales ordinarios..
- A, B, Ejes C: alrededor de la x, Y, y movimientos de rotación del eje Z.
- Eje D: Tiene un ajuste para inclinación o ángulo., lo que lo hace aún más versátil que el modelo anterior.
Aplicaciones:
- Especial para piezas complejas con superficies y formas complejas de vanguardia, incluyendo aviones y moldes.
- Adecuado para estructuras multicomponente que requieren alta precisión y características de refuerzo..
Estampación:
La capacidad de utilizar una variedad de herramientas de corte especializadas para operaciones, incluido el aumento de la posibilidad de mecanizado..
Software:
Emplear sistemas integrales de diseño/fabricación asistidos por computadora desarrollados para aplicaciones multieje para garantizar el enrutamiento correcto de las herramientas..
Limitaciones: Alto costo de maquinaria.; Se necesitan altas habilidades de programación.; más tiempo para la configuración; mayor mantenimiento debido a la complejidad.
9-Mecanizado de ejes
9-El mecanizado de ejes es el paso adelante desde 5 y mecanizado de 6 ejes, ya que agrega aún más capacidades de movimiento a la mezcla, y le permite realizar operaciones de mecanizado muy complejas que no se pueden realizar con menos ejes.
Movimiento de ejes:
- incógnita, Y, Ejes Z: Movimientos lineales estándar.
- A, B, Ejes C: Movimientos vibratorios a lo largo de cada uno de los tres ejes lineales de traslación..
- Ejes D y E: Otros ejes de movimiento giratorio y ejes de inclinación que permiten un mayor ajuste angular.
- Eje F: Esto puede incluir movimientos específicos adicionales basados en la construcción de la máquina que permiten operaciones de mecanizado específicas..
Aplicaciones:
Idealmente utilizado para el sector aeroespacial, moldes para implantes médicos, y otras piezas que necesitan formas de alta precisión y tolerancias ajustadas.
Estampación:
Capaz de utilizar varios instrumentos complejos., como instrumentos multipropósito que pueden cambiar funciones sin necesidad de ajuste.
Software:
Se requiere una programación sofisticada junto con un sistema CAD/CAM específico para un control de movimiento de 9 ejes de alta precisión..
Limitaciones:
En general, cuesta más y es más complicado.; Los operadores deben estar bien capacitados.; tener un tiempo de producción más lento; y puede verse limitado en términos de tasas de eliminación de material debido a un diseño complicado.
12-Mecanizado de ejes
12-El mecanizado de ejes es el nivel más alto de innovación CNC.. Generalmente, Se utiliza cuando se requiere un alto grado de flexibilidad en la producción de piezas.. Esta configuración se prefiere principalmente en aplicaciones sensibles a altas demandas., especialmente en términos de geometría.
Movimiento de ejes:
- incógnita, Y, Ejes Z: Movimientos lineales estándar.
- A, B, Ejes C: Movimientos oscilatorios que ocurren alrededor de cada uno de los tres ejes espaciales..
- D, mi, F, Ejes G: Otras posibilidades de movimientos giratorios o deslizantes., permitiendo una manipulación extensiva de la pieza de trabajo en varias direcciones.
Aplicaciones:
Ampliamente utilizado en el sector aeroespacial, automotor, e industrias médicas para la fabricación de piezas pequeñas y grandes con alta precisión, por ejemplo, Aspas de turbinas y herramientas quirúrgicas complicadas..
Estampación:
Equipado con complejos sistemas de herramientas para realizar operaciones multifuncionales en un solo ciclo., aumentando así la tasa de producción.
Software:
Equipado con el último software CAD/CAM para afrontar los desafíos de la programación para aplicaciones de 12 ejes para proporcionar un trabajo de precisión..
Limitaciones:
Alto costo inicial; Necesita personal especializado/calificado.; codificación y control complejos; Se necesita más tiempo para la instalación y el ajuste.; posibilidades de mantenimiento frecuente debido al equipo avanzado.
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