La programación CNC es una de las partes más importantes del proceso de fabricación actual. Ya que permite precisión en el control de la herramienta y automatización en los procesos de mecanizado.. La programación CNC implica dos lenguajes diferentes pero relacionados: códigos G y M que dan dirección a las máquinas CNC.. Aprender estos códigos es importante para cualquier persona que quiera tener alguna interacción con la tecnología CNC, independientemente de si el comerciante es programador., operador, o técnico. Con respecto a las pautas, este artículo explicará los códigos G y M., la diferencia entre ambos, y los métodos de programación de máquinas controladas por CNC..
¿Cómo controla la programación CNC el funcionamiento de las máquinas CNC??
La programación CNC dirige las máquinas CNC mediante el uso de un conjunto detallado de instrucciones que las máquinas pueden entender fácilmente.. Estas instrucciones tratan sobre las necesidades de diseño y operación que deben ser consideradas.. Cada comando establece una tarea específica – posición, orientación, velocidad, o uso de herramientas, lo que lo hace versátil y permite una elaborada micromanipulación. El lenguaje de programación utilizado aquí., Los códigos G y M para ser más específicos. Ayuda a la máquina a percibir los movimientos y tareas que deseas realizar.. Usando programación CNC, Puedes montar complicados por separado con precisión., fiabilidad, y velocidad, sin ayuda manual.
¿Qué son los códigos G en la programación CNC??
Los códigos G a menudo se denominan "códigos geométricos" porque son los principales lenguajes utilizados para programar máquinas CNC.. Le dicen a la máquina cómo llegar de un punto a otro, cuáles y qué ejes utilizar, y cómo realizar cierto trabajo. Los códigos G estándar incluyen movimiento a lo largo de una línea recta. (G0), circular (G2, G3), y cambiar la velocidad de alimentación (G1). Los códigos G se ocupan principalmente de la trayectoria de la herramienta en el momento del mecanizado.. Entonces, Desempeñan un papel clave en la definición de la geometría del producto final..
¿Qué son los códigos M en la programación CNC??
Además de los códigos G, hay códigos m, También llamados “códigos varios” que dan instrucciones relacionadas con las acciones de la máquina en lugar de hacia dónde se moverá el eje.. Estos códigos gobiernan varias otras operaciones asociadas con una máquina, incluido el inicio del husillo. (M3 y M5), el refrigerante (M8 y M9), y el cambio de herramientas (M6). Los códigos M son importantes y se utilizan para controlar las funciones sin movimiento del control durante el mecanizado para perfeccionar el proceso de fabricación..
Lista detallada de códigos G básicos
Los siguientes son algunos de los Godes populares con sus funciones y funcionamiento.:
| Código G | Función | Descripción |
| G0 | Posicionamiento rápido | Movimiento rápido a una posición sin cortar.. |
| G1 | Interpolación lineal | Mueve la herramienta en línea recta a una velocidad de avance específica.. |
| G2 | Interpolación circular (CW) | Mueve la herramienta en un arco en el sentido de las agujas del reloj.. |
| G3 | Interpolación circular (CCW) | Mueve la herramienta en un arco en sentido antihorario.. |
| G4 | Habitar | Se detiene durante un tiempo específico durante la operación.. |
| G20 | Programación en pulgadas | Establece unidades en pulgadas. |
| G21 | Programación en milímetros | Establece unidades en milímetros. |
| G28 | Regresar a la posición inicial | Mueve la herramienta a la posición inicial. |
| G90 | Programación Absoluta | Utiliza coordenadas absolutas desde el origen.. |
| G91 | Programación incremental | Utiliza coordenadas relativas desde la posición actual.. |
Lista detallada de códigos M básicos
Los siguientes son algunos de los códigos M comúnmente utilizados con sus funciones y funcionamiento.:
| Código M | Función | Descripción |
| M0 | Parada del programa | Detiene el programa manualmente. |
| M1 | Parada opcional | Detiene el programa si la parada opcional está habilitada.. |
| M2 | Fin del programa | Finaliza el programa y se reinicia. |
| M3 | Eje encendido (CW) | Inicia la rotación del husillo en el sentido de las agujas del reloj.. |
| M4 | Eje encendido (CCW) | Inicia la rotación del husillo en sentido antihorario.. |
| M5 | Parada del husillo | Detiene la rotación del husillo. |
| M6 | Cambio de herramienta | Inicia el cambio de herramienta. |
| M8 | Refrigerante encendido | Activa el sistema de refrigeración.. |
| M9 | Refrigerante apagado | Desactiva el sistema de refrigeración. |
| M30 | Fin del programa y rebobinado | Finaliza el programa, rebobina, y se prepara para el próximo ciclo. |
Cómo programar una máquina CNC usando códigos G y M
La programación de una máquina CNC se puede realizar mediante varios métodos.:
1. Programación Manual
La programación manual significa escribir el código CNC usando códigos G y M. Esta es una de las técnicas más importantes de toda la técnica de programación CNC.. Este método se utiliza mejor cuando el analista tiene una buena visión del funcionamiento y la capacidad de la máquina.. Los ingenieros de software emplean ediciones de texto específicas que almacenan y modifican el código., luego compílelo y transfiéralo a la máquina CNC.
2. Programación en funcionamiento
Programación en funcionamiento., Los operadores ingresan comandos directamente en el panel de control de la máquina.. Este método es aplicable en operaciones sencillas o modificaciones durante una actividad.. aparte de esto, crea espacio para la intervención en tiempo real sin invocar una programación compleja.
3. Diseño de productos CAD CAM para programación
CANALLA (Diseño asistido por computadora) y CAM (Fabricación asistida por computadora) Los sistemas toman el programa del archivo de diseño y crean el código CNC automáticamente.. Los diseñadores dibujan diseños en programas de diseño y corte asistidos por computadora.. Luego, estos programas se interpretan mediante un software de fabricación asistida por computadora en códigos G y M para su uso en el mecanizado NC..
Diferencias entre el código G y el código M
Los códigos G y códigos M son comandos digitales que se encuentran en el control numérico por computadora, conocidos o dispensados en una combinación de letras y números. (G1 o M3 o así sucesivamente). Durante el funcionamiento de la máquina CNC., ayudan a controlar sus acciones y regular el proceso de mecanizado. Todos ellos forman parte de un programa CNC que constituye un componente clave del proceso de mecanizado..
Pero también tienen muchas diferencias.. Entonces, comparemos los códigos G y M en la siguiente tabla:
| Criterios | Código G | Código M |
| Funcionalidad | Controla principalmente el movimiento de la máquina herramienta.. | Gestiona funciones auxiliares como iniciar/detener el husillo, control de refrigerante, y cambios de herramientas. |
| Tipo de Control | control de movimiento (movimientos lineales y circulares). | Funciones varias (p.ej., el programa se detiene, cambios de herramientas). |
| Estilo de programación | Especifica rutas y operaciones exactas para el mecanizado.. | Ejecuta acciones que apoyan el proceso de mecanizado.. |
| Sintaxis | Generalmente comienza con la letra “G” (p.ej., G0, G1). | Generalmente comienza con la letra “M” (p.ej., M3, M5). |
| Ejemplos | G0, G1, G2, G3, G28. | M0, M2, M3, M8, M30. |
| Contexto de uso | Utilizado durante los procesos de corte y mecanizado.. | Se utiliza para gestionar la configuración y las operaciones de la máquina fuera del corte.. |
| Frecuencia de uso | Utilizado con frecuencia en la mayoría de los programas CNC.. | Usado con menos frecuencia, principalmente para tareas específicas durante el mecanizado. |
| Parámetros | A menudo requiere parámetros adicionales (p.ej., coordenadas, tasa de alimentación). | Puede o no requerir parámetros adicionales (p.ej., M3 a menudo requiere velocidad del husillo). |
| Tiempo de ejecución | Ejecutado en la secuencia de operaciones de mecanizado.. | Se puede ejecutar en cualquier momento, a menudo cuando se cumple una condición específica (p.ej., inicio o parada de operaciones). |
Importancia de los códigos G y M en la programación CNC
Entonces, Aquí hay algunos códigos G y M importantes en la programación de máquinas CNC.:
- Precisión y exactitud: Los códigos M y G definen diferentes protocolos dentro de la operación de mecanizado para ofrecer un trabajo de calidad..
- Automatización: Estos permiten procesos automáticos en la fabricación de productos para eliminar otras interferencias humanas y aumentar la eficiencia..
- Versatilidad: Pueden incluir prácticamente cualquier operación y se utilizan en muchos contextos debido a los códigos G y M..
- Normalización: Los códigos G y M son medios universales de codificación. Entonces, Los programadores practican diferentes máquinas y productos de varias empresas..
- Flexibilidad: Los programadores tienen la flexibilidad de realizar cambios en el código siempre que se desee un nuevo diseño o una nueva forma de producción..
Los desafíos surgen al usar códigos G y M en la programación CNC
Aquí hay algunos desafíos que puede encontrar al usar el código G y M;
- Complejidad de los códigos: Ciertas preocupaciones con los códigos G y M hacen que la programación sea engorrosa, especialmente para los estudiantes.
- Propenso a errores: La codificación manual también presenta riesgos de error, cualquiera de los cuales puede tener un gran costo de resultado en el proceso de mecanizado.
- Variabilidad de la máquina: Uno de los principales problemas observados es que diferentes máquinas CNC pueden generar los mismos códigos G y M.. Pero es posible que los entiendan y ejecuten de una manera completamente diferente..
- Documentación limitada: La documentación inadecuada los hace menos útiles para el aprendizaje.. aparte de esto, Puedes encontrar un problema en un área determinada..
- Requisitos de habilidad: La formación en códigos G y M es necesaria, lleva mucho tiempo y no siempre se dispone de experiencia..
Conclusión
En conclusión, Los códigos G y M son importantes y ofrecen la base del proceso para la programación CNC para fabricación de alta precisión.. Cualquier persona involucrada en Mecanizado CNC debe tener o necesitar comprender estos códigos, sus diferencias, y todos los métodos de programación disponibles. El dominio eficiente de los códigos G y M mejora los distintos procesos de fabricación.
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué son los códigos G y M??
Los códigos G están relacionados con el movimiento de la máquina CNC y los códigos M están relacionados con las operaciones de la máquina..
2. ¿Se pueden utilizar indistintamente los códigos para las minorías G y M??
Cabe señalar que los códigos G y M son completamente diferentes y, por lo tanto, no se pueden intercambiar..
3. ¿Cómo puedo aprender el lenguaje de programación de la máquina CNC??
En el aprendizaje de la programación CNC existen pautas básicas como los códigos G y M., programación manual, y programación CAD/CAM.
4. ¿Existen códigos G y M de etiqueta/civismo??
De paso, a pesar del alto nivel de originalidad observado en la industria del mecanizado CNC, Hay códigos G y M estándar reconocidos por la mayoría de los jugadores..
5. ¿Qué nulos experimentan los programadores con los códigos G y M??
Con programación, hay desafíos, es decir. complejidad, errores, variabilidad de las máquinas, problemas de documentacion, y habilidades de alto nivel requeridas.
6. ¿Qué papel juegan los códigos G y M??
Incluye precisión, automatización, versatilidad, flexibilidad, y programación estandarizada de máquinas CNC.
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