Si quieres ganar más en tu proyecto CNC, Es imperativo comprender el tiempo del ciclo de mecanizado CNC.. El conocimiento de los cálculos necesarios mejorará a su vez la eficiencia y los resultados positivos.. Continúe leyendo para obtener más información sobre los cálculos del tiempo de ciclo y sus usos..
¿Por qué debería calcular el tiempo de mecanizado CNC?
Hay varias razones para calcular los tiempos de ciclo del CNC para la optimización de procesos.:
- Estimación de costos: El tiempo del ciclo es directamente proporcional al costo de producción.. Permite a los fabricantes fijar precios competitivos realizando estimaciones de tiempo precisas..
- Planificación de la producción: La programación adecuada del proceso de producción ayuda a los fabricantes a programar su trabajo y ajustarse al rendimiento..
- Asignación de recursos: La necesidad de otros recursos para cada trabajo se define en función del tiempo a dedicar al mecanizado.. Estos datos ayudan en la distribución correcta para cumplir con los plazos esperados del proyecto..
- Control de calidad: El tiempo de mecanizado se puede utilizar para explicar el control de calidad.. Cuando se mide el rendimiento, resulta más fácil para los fabricantes identificar los factores que pueden afectar la calidad de los productos..
Cómo calcular el tiempo de ciclo para el mecanizado CNC, Torneado, y fresado
El tiempo de ciclo en el mecanizado CNC se calcula de la forma más sencilla posible, como se destaca a continuación.. La distancia es igual a la velocidad o velocidad multiplicada por el tiempo o el tiempo es igual a la distancia dividida por la velocidad o velocidad. Para diversos procesos como torneado y molienda, la fórmula está dada por:
T=f×NL N=1000×Vπ×DN = frac{1000 \veces V}{\pi veces D}N=π×D1000×V
Dónde:
- T = tiempo de procesamiento
- L= longitud de corte (milímetros)
- norte = rpm (revoluciones por minuto)
- V= velocidad de corte (m/min)
- D = Diámetro de la varilla (milímetros)
- f= tasa de avance (mm/vuelta)
Estimación del tiempo utilizado para el mecanizado en torneado CNC
El torneado CNC utiliza un torno para dar forma a las piezas con la ayuda de una herramienta de corte de un solo punto. Para estimar el tiempo del ciclo de mecanizado CNC para torneado., usa la fórmula:
T = L / (alimentar * norte)
Dónde:
- L = Longitud que se deriva del enfoque de la herramienta + longitud de trabajo + sobrecarrera de herramienta
- N = RPM promedio, eso es norte = 1000 * Velocidad de corte / [pag * diámetro promedio]
Estimación del tiempo de mecanizado de fresado CNC
El fresado CNC proporciona diversas formas, como ranuras y superficies.. Para fresar, La velocidad de avance se especifica con mayor frecuencia por diente.. La fórmula para el tiempo de molienda es:
T = L / (F * norte)
Dónde:
- Longitud de trabajo + enfoque de herramienta + sobrecarrera de herramienta + distancia forzada = L
- f = Avance por revolución (Pie * norte)
- N = RPM promedio N = 1000 * velocidad de corte / (pag * D)
Estimación del tiempo de ciclo mediante perforación CNC
El proceso de perforación CNC ayuda a realizar agujeros redondos en una pieza de trabajo estacionaria girando una herramienta. El tiempo de ciclo de perforación se refiere al tiempo necesario para completar uno o varios agujeros.. Los factores que influyen en el tiempo incluyen la herramienta de mecanizado., tasa de alimentación, tiempo, y velocidad del husillo durante el proceso de mecanizado.
La fórmula para calcular el tiempo del ciclo de perforación CNC es:
t = (i * Identificación) / (v * F)
Dónde:
- i = Número de agujeros
- Id = Profundidad de perforación (en mm)
- v = velocidad del husillo (en revoluciones por minuto)
- f = tasa de avance (en mm/revolución)
Pasos para estimar el tiempo de mecanizado CNC
A continuación se detallan los pasos involucrados en la estimación adecuada del tiempo del ciclo de mecanizado CNC.:
Utilizando el software CAM
El software CAM mejora de forma impresionante la función de programación de ciclos. Las estimaciones específicas de los ciclos de mecanizado también son posibles dentro de los entornos de simulación del software.. Estas herramientas ayudan a los fabricantes a programar bien su producción.. Los errores en tiempo real se identifican fácilmente cuando la programación en máquinas CNC se realiza directamente. Los sistemas de control brindan estimaciones del tiempo de ciclo en tiempo real.
Cálculos basados en la tasa de avance y las pasadas
El tiempo del ciclo se puede determinar utilizando tasas de alimentación.. Por ejemplo, puede ser necesario desbastar 2 pulgadas por minuto y, por lo tanto, el tiempo total debe ser según el requisito previsto.. También se deben tener en cuenta los costos asociados con la realización de cortes y el cambio de herramientas..
Cómo minimizar el tiempo de ciclo para el mecanizado CNC
La gestión del tiempo de ciclo es fundamental para los costos porque el tiempo de ciclo debe optimizarse para mantenerlo lo más bajo posible.. De este modo, El tiempo del ciclo afecta el tiempo de entrega así como los costos totales de mecanizado.. Incluso los procesos CNC estables pueden verse influenciados por diversos factores. De este modo, Controlar la variabilidad es crucial para aumentar la velocidad.. Sin embargo, Algunas restricciones pueden impedir la reducción de los tiempos de ciclo.. Más, Está establecido que los tiempos de ciclo bajos también pueden perjudicar la funcionalidad de la pieza.. Estas son las mejores prácticas para minimizar el tiempo del ciclo de producción..
1. Optimizar el diseño del taller
Los diseños complejos tardan más en mecanizarse que los simples. Porque muchos ángulos pueden estar involucrados en sus diseños.. Es muy probable que cualquier forma de tiempo de inactividad o tiempo de transferencia retrase todo el proceso.. De este modo, La reducción de las distancias entre las células de producción tiene el efecto de disminuir el tiempo de ciclo y el tiempo de transición.. Un pequeño cambio puede mejorar el nivel de rendimiento.
Además, El diseño de distribución implica conocimiento del espacio., material, y operación de mecanizado que se utilizará en el diseño.. Al utilizar una simulación en la computadora, puede identificar un diseño que reducirá el tiempo de producción..
2. Emplear operadores experimentados
Un estudio estableció que la habilidad del operador es un determinante esencial del rendimiento en el mecanizado CNC. Él; Es fácil para los operadores experimentados lidiar con problemas operativos.. Su experiencia asegura una mejora constante del proceso durante todo el programa.. Por lo tanto, Reducir el tiempo del ciclo requiere operadores experimentados.. También garantiza la correcta finalización de las operaciones de mecanizado debido a su eficiencia..
3. Optimizar modelos 3D
El mecanizado CNC alcanza su mejor momento cuando se trata de complejidad de formas junto con precisión. Sin embargo, más complejidades de diseño pueden causar tiempos de ciclo más largos. Siempre que sea posible simplificar el diseño conservando la forma y la función., se gana tiempo de mecanizado.
La simplicidad es muchas veces una virtud porque ayuda a reducir los pasos del procedimiento.. La secuencia óptima de la máquina juega un papel importante a la hora de minimizar el tiempo del ciclo.. La consulta con diseñadores experimentados puede aumentar la producción de diseños a un ritmo más rápido..
4. Llevar a cabo la automatización de la producción.
Las automatizaciones suelen obtener mejores resultados que las actividades manuales.. Reducir la interfaz humana puede ayudar a mejorar la eficiencia. La reducción del tiempo de ciclo es posible gracias al uso de máquinas CNC de alta velocidad y software CAM..
La automatización aporta previsibilidad al proceso y permite una mejora constante. Las instalaciones de la planta durante el proceso de producción garantizan un tiempo de ciclo adecuado. Aunque el costo de implementar el programa puede ser alto al principio, las ganancias son enormes a largo plazo.
5. Mejorar el rendimiento de la maquinaria
Las máquinas CNC no están exentas de desafíos, incluidos problemas de sobrecalentamiento y vibración.. Estas condiciones pueden afectar negativamente el rendimiento de la producción y aumentar los tiempos del ciclo.. Estos sólo pueden solucionarse mediante inspecciones y posteriores controles de mantenimiento de las estructuras en cuestión..
Algunas estrategias como chequeos de rutina frecuentes, calibraciones, y la reposición de existencias puede mejorar el tiempo del ciclo en mayor medida.
Resumen
Calcular el tiempo del ciclo de producción en mecanizado CNC es bastante sencillo. Para esto, una fórmula tiene en cuenta la duración del mecanizado, avance por revoluciones, velocidad, y muchos otros factores. Molienda, torneado, y las operaciones de perforación pueden causar una ligera variación en estos cálculos.. Debido a la importante correlación entre el tiempo del ciclo y el costo y el tiempo de entrega de cualquier proyecto CNC, una reducción en el tiempo del ciclo resulta en una reducción de costos. Las ideas para reducir los tiempos de ciclo incluyen la automatización, mantenimiento, y operadores calificados.
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