Delrin y Nylon son los plásticos de grado de ingeniería más utilizados en mecanizado y moldeo por inyección.. El nailon es una poliamida, mientras que Delrin es un homopolímero de acetal.. Los dos materiales tienen características bastante llamativas.. El nailon es químicamente fuerte y resistente, proporciona una alta resistencia a la tracción y suele ser fuerte y duradero.. Delrin es famoso por su excelente resistencia al desgaste..
Además, Ambos materiales tienen una estabilidad UV bastante buena y son resistentes a productos químicos tóxicos.. También cuentan con un bajo coeficiente de fricción., lo cual es beneficioso en diversas aplicaciones. Los ingenieros y diseñadores deben comparar cuidadosamente Delrin y el nailon.. Este artículo le guiará en la selección del material adecuado para sus necesidades..
¿Qué es el nailon??
El nailon es un producto sintético de la poliamida que resulta de la polimerización por condensación.. El proceso utiliza ácidos dicarboxílicos y diaminas como monómeros.. Sobre la integridad estructural, El nailon tiene una excelente resistencia química y al calor debido a su base fuerte.. Sin embargo, La absorción de humedad disminuye la estabilidad del material.. Estos problemas deben abordarse bien mediante tratamientos de preacondicionamiento para mejorar su rendimiento..
¿Qué es Delrin??
Delrín es un polímero acetal. Se conoce científicamente como polioximetileno o POM.. Por las características descubiertas., Es más adecuado para su uso en los procesos de mecanizado y moldeo por inyección.. Delrin viene con opciones de homopolímero y copolímero.
Además, Delrin es un polímero semicristalino que tiene un alto grado de regularidad cristalina., lo que le da al material su característico color blanco opaco. Diferentes colores son posibles para usos comerciales.. Debido a su baja fricción y alta rigidez, Delrin es ideal para usar en piezas precisas.
Comparación directa entre nailon y Delrin
| Propiedad | Nylon | Delrín |
| Resistencia química | Altamente resistente a productos químicos | Excelente resistencia química y solvente |
| Resistencia a la temperatura | Funciona entre 180°F y 190°F | Funciona a temperaturas ligeramente más bajas. |
| Absorción de humedad | Absorbe hasta 8% humedad | Absorbe sólo aproximadamente 0.2% humedad |
| Resistencia a la tracción | 12,000 psi | 10,000 psi |
| maquinabilidad | Fácilmente mecanizable, menos preciso | Excelente maquinabilidad, alta estabilidad dimensional |
| Resistencia al desgaste | Mejor resistencia al desgaste en condiciones secas | Ligeramente peor resistencia al desgaste cuando no está lleno |
| Propiedades de fricción | Baja resistencia de contacto | Baja resistencia de contacto |
| 3D Capacidades de impresión | Compatible con varios métodos de impresión 3D | Requiere preparación adicional para la impresión 3D. |
| Aplicaciones | Utilizado en textiles, automotor, e ingenieria | Preferido para piezas de precisión como engranajes y rodamientos. |
Tanto el nailon como el Delrin ofrecen distintas ventajas para diversas aplicaciones de fabricación.. Comprender sus propiedades le ayudará a elegir el material adecuado para las necesidades de su proyecto..
Beneficios & Desventajas del nailon vs.. Delrín:
Ventajas del Delrín
- Diseño liviano: Pocos materiales en el mercado son más ligeros que Delrin. Debido a su alta densidad, Muestra una increíble resistencia a la tracción y puede soportar fácilmente golpes e impactos..
- Excelente resistencia a la tracción: La resistencia a la fatiga de Delrin es significativamente alta., haciéndolo adecuado para aplicaciones que requieren alto rendimiento y durabilidad.
- Excelente maquinabilidad: Delrin es fácil de procesar con diferentes métodos de mecanizado. Esto conduce a la fabricación precisa de componentes resistentes..
- Alta capacidad de tensión y deformación: Delrin se comporta mucho mejor que los metales cuando se trata de estrés. Su característica de volver a su forma original después de la deformación lo hace ideal para usar en piezas de ajuste a presión y hebillas..
- Resistencia a la humedad: Delrin es un material ideal porque no absorbe la humedad.. Esto lo hace ideal para áreas húmedas.. Su resistencia química aumenta la durabilidad general en varios de los procesos de fabricación..
Limitaciones de Delrin
- Resistencia limitada a la abrasión: Es posible que Delrin no funcione eficazmente en situaciones de alta fricción, lo que puede limitar su aplicación en algunas aplicaciones industriales o de construcción..
- Baja estabilidad térmica: Delrin tiene una temperatura de transición vítrea relativamente baja y puede que no sea ideal para aplicaciones de alta temperatura.
Ventajas del nailon
- Facilidad de fabricación: Delrin se puede teñir o colorear fácilmente, lo que la convierte en una opción más personalizada para producir piezas precisas en plazos mínimos.
- Compatibilidad con la impresión 3D: El nailon permite diferentes tipos de impresión.. De este modo, permite la formación de patrones complejos, así como formas complejas.
- Flexibilidad: El nailon es versátil por naturaleza.. Entonces, Puede ofrecer buenos resultados en áreas que pueden implicar doblarse o estirarse para ofrecer una buena resistencia en diversas condiciones..
- Propiedades de baja fricción: Debido a su bajo coeficiente de fricción, El nailon se utiliza comúnmente en partes de productos donde se requiere operación con fuerzas de fricción mínimas..
Desventajas del nailon
- Maquinabilidad desafiante: El nailon no se puede procesar tan fácilmente como la mayoría de los materiales de alto rendimiento., que puede ser problemático durante el procesamiento.
- Sensibilidad a la humedad: El nailon tiene poca resistencia a las características de absorción de humedad, lo que puede reducir su funcionalidad y estabilidad en caso de exposición a la humedad., especialmente en las áreas de alta humedad.
Aplicaciones de Delrin
Delrin encuentra aplicación en numerosas piezas vitales en diferentes industrias manufactureras. Aquí hay algunas aplicaciones comunes.:
- Piezas de automóviles: Estos se encuentran en los engranajes de la ventana., parrillas, y partes del cinturón de seguridad del automóvil.
- Maquinaria industrial: Integrado en equipos agrícolas, componentes del motor, aspectos, y engranajes de precisión.
- Dispositivos médicos: Uso en sistemas de administración de medicamentos y otros instrumentos médicos..
- Productos de consumo: Aplicado en cremallera, perillas de las puertas, y aplicaciones de válvulas.
- Componentes electricos: Utilizado para el cambiar, titular del circuito, y otras carcasas de electrodomésticos.
Aplicaciones de nailon
El nailon se utiliza ampliamente en diversas industrias porque es un material de alto rendimiento.. Aquí hay algunos usos.:
- Herrajes de plástico: Especializados en la producción de numerosos componentes plásticos para diversos sectores..
- Componentes automotrices: Utilizado en algunas partes de los motores., engranajes, y estructuras del coche.
- Batería de cocina: El nailon se utiliza para fabricar utensilios de cocina y otros equipos de cocina que son resistentes..
- sujetadores: Empleado para fabricar tornillos y pernos, entre otros sujetadores..
- engranajes mecánicos: El nailon se utiliza en peso reducido., aplicaciones de alta resistencia como engranajes y otros componentes de transmisión de potencia.
Grados Delrin para creación rápida de prototipos
Delrin tiene numerosos grados para satisfacer las demandas de la creación rápida de prototipos.. Los grados comunes de Delrin incluyen:
Delrín 150
Delrín 150 es el estándar para Delrin y es adecuado para aplicaciones generales. La maquinabilidad es muy buena y tiene una alta precisión dimensional.. Esta calidad es perfecta para piezas que necesitan precisión..
Delrín 511P
Delrin 511P también proporciona mayor estabilidad dimensional y mejor impacto., y fuerza. Se aplica principalmente en motores donde la pieza está muy desgastada..
Delrín 570
Delrín 570 está dotado de material reforzado con vidrio para aumentar su resistencia. Tiene alta rigidez y estabilidad dimensional cuando se somete a una gran tensión..
Delrin AF
Delrin AF es una combinación de PTFE para una baja fricción y mejores propiedades de desgaste.. Es ideal para ser utilizado en cualquier proceso que implique un movimiento suave o bajos niveles de fricción.. Este grado se aplica normalmente a engranajes y rodamientos..
Calidades de nailon para creación rápida de prototipos
Hay tres de los grados más comunes que se utilizan en la creación rápida de prototipos, como se indica a continuación.
Nylon 6
Nylon 6 Es un homopolímero derivado de la caprolactama de seis carbonos.. Este grado tiene una cristalinidad más baja en comparación con otros grados, por lo que se caracteriza por una alta tasa de absorción de humedad..
Nylon 6,6
Nylon 6,6 Está formulado mediante una reacción entre cloruro de adipoilo y hexametilendiamina.. Es famoso por su resiliencia y tiene una amplia gama de estabilidad térmica y de humedad.. El material también tiene muy buena estabilidad a altas temperaturas..
Nylon 12
Nylon 12 Se sintetiza mediante polimerización de lactama láurica con unidades de 12 metileno.. Es altamente resistente a los impactos., incluso a bajas temperaturas. Además, nylon 12 Tiene buena resistencia al agrietamiento y es lo suficientemente duradero como para producir productos altamente confiables..
Delrin vs.. Nylon: Cómo tomar la decisión correcta?
La elección entre Delrin y Nylon generalmente depende de los requisitos específicos del proyecto.. Ambos materiales presentan características que los hacen adecuados para diferentes aplicaciones.. Elegir el correcto significa lograr los mejores resultados en su proceso particular.
Delrin tiene una alta estabilidad dimensional, fuerza de impacto, y baja absorción de humedad. Tiene gran resistencia química y se mantiene estable a lo largo de los años.. Mientras que el nailon funciona de manera óptima bajo roce o fricción.. Es ideal para aplicaciones que requieren piezas duraderas., como engranajes entrelazados. Apreciarás cuánto dura, incluso bajo presión o condiciones extremas.
Delrin es más fuerte que el nailon.. Las medias de nailon tienen 12000 resistencia a la tracción psi, mientras que Delrin implica 10000 resistencia a la tracción en psi. Cada material tiene ventajas diferentes según la naturaleza de la operación del proyecto en cuestión.. Particularmente en el modelado por deposición fundida (MDF), las piezas sufren una gran flexión. Por esta razón, El material debe poder ser resistente y elástico.. Estas demandas son efectivamente, Se requiere en uso activo a diferencia de Delrin, que es más frágil y puede no resistir bien la flexión repetida..
Resumen
En esta comparación detallada, ahora puedes considerar tus necesidades particulares. Como se mencionó anteriormente, cada material sobresale en aplicaciones específicas.. Seleccionar el material adecuado es muy importante para tu trabajo.. También contamos con un equipo de personal técnico profesional para proporcionar un excelente mecanizado tanto para materiales Delrin como para nailon en Tapas de precisión. Le asistimos desde la etapa de adquisición de materia prima hasta la producción de cualquier pieza determinada.. Contáctenos para una cotización instantánea, y te responderemos dentro de 12 horario comercial.
Preguntas frecuentes
Q1. Cómo distinguir Nylon vs Delrin por su resistencia?
El nailon tiene una mayor resistencia a la tracción., acerca de 12,000 psi, que Delrin que tiene aproximadamente 10,000 psi. Esto hace que el nailon sea más adecuado para aplicaciones sometidas a grandes tensiones que el Delrin..
Q2. Cual de los dos Nylon vs Delrin es más óptimo para altas temperaturas?
El nailon tiene mayor resistencia a la temperatura.. Por lo tanto, es más apropiado para uso a alta temperatura.. Por mucho que Delrin sea muy sensible al calor., no es muy adecuado para aplicaciones de alta temperatura.
Q3. ¿Es posible utilizar Delrin en aplicaciones flexibles??
Delrin tiene buena estabilidad dimensional, pero no posee la flexibilidad del material de nailon.. Para las aplicaciones, en los que es necesario un doblado continuo, El nailon suele ser más adecuado.
Q4. ¿Es el nailon más adecuado para el mecanizado que Delrin??
Delrin es fácil de mecanizar porque mantiene su tamaño y tiene una alta resistencia a la tracción..
Q5. ¿Cuál es una comparación entre Nylon y Delrin en la absorción de humedad??
Delrin absorbe menos agua, haciéndolo ideal para ambientes húmedos. El nailon absorbe la humedad más rápidamente que el poliéster y esto puede afectar su rendimiento en ambientes relativamente húmedos..
