Una guía de diferentes tipos de herramientas de corte para máquinas de torno CNC

Los tornos son fundamentales en los diversos procesos de mecanizado, principalmente en las industrias manufactureras.. Las máquinas de torno CNC o de control numérico por computadora son bastante avanzadas y precisas y son útiles para trabajar metales y otros materiales., debido a su alta velocidad y precisión. Las herramientas utilizadas en estas máquinas tienen las funciones más importantes como dar forma., corte, y refinar otros materiales. Entonces, Analicemos los diferentes tipos de herramientas de corte de torno., para que podamos aumentar la eficiencia y precisión de las máquinas de torno CNC.

¿Qué es el corte con torno??

El corte con torno es el proceso de corte mediante el avance de la herramienta a una pieza de trabajo mediante el cual la pieza se fija firmemente en un husillo que gira alrededor de ella.. Las herramientas de torneado incluyen torneado, frente a, enhebrar, y operaciones de perforación. Suelen realizarse en tornos utilizando la herramienta de corte adecuada.. El torno CNC ayuda a realizar operaciones de corte utilizando computadoras que son más precisas y tienen una mejor automatización que las operaciones convencionales.

Comparación de diferentes tipos de máquinas cortadoras de torno CNC

Las siguientes tablas hacen una comparación de diferentes tipos de máquinas de torno CNC..

¿Cómo funciona el proceso de corte con torno??

El proceso de corte por torno ocupa una posición importante en la ciencia del mecanizado., tecnología, y acabado de materiales, es decir. rieles, madera, y plasticos. Permite el corte exacto de un material para darle las formas y tamaños deseados moviendo una pieza de trabajo mientras la herramienta de corte permanece fija.. Aquí hay un desglose conciso de cómo funciona el proceso.:

1. Montaje de la pieza de trabajo: Esa pieza de trabajo se coloca sobre un husillo que gira alrededor de su eje..
2. Rotación: El husillo gira la pieza de trabajo a altas velocidades..
3. Posicionamiento de herramientas de corte: Una herramienta de corte se coloca inmóvil mientras la pieza de trabajo sobre la que se va a cortar gira en un centro..
4. Eliminación de materiales: Se utiliza frotándolo contra la pieza de trabajo afeitando afeitando, en otras palabras, es una herramienta de corte que reduce el material.
5. Automatización CNC: La herramienta se opera a través de un sistema de control numérico por computadora para permitir cortar con precisión y sin intervención humana..
6. Creación de formas: Crea diferentes formas, redondo o plano según herramienta y operación.

Diferentes tipos de herramientas de corte de torno para máquinas de torno CNC

Las máquinas de torno CNC utilizan diferentes tipos de herramientas de corte en sus operaciones.. Podemos clasificar estas herramientas en diferentes formas.. Entonces, analicémoslos en detalle.

Clasificación 1: Tipos básicos de herramientas de torno

1. Herramientas de torneado: Se utilizan para cortes externos a lo largo de la pieza de trabajo para adelgazar la pieza ya terminada.. En rotación en el sentido de las agujas del reloj, se utilizan para productos de barra, es decir. tubos y tuberías herramientas de torneado material cortado, y superficies niveladas.
2. Herramientas de revestimiento: Estas herramientas producen una superficie plana al final de la pieza de trabajo.. Estas herramientas de revestimiento son apropiadas para reducir. Estas herramientas son las más adecuadas para cortar una superficie perpendicular..
3. Herramientas aburridas: Se utilizan cuando es necesario aumentar el tamaño del orificio a través de la pieza de trabajo al diámetro estándar o simplemente crear uno más preciso.. Estas herramientas se utilizan dentro del material para cortar dimensiones internas..
4. Herramientas de biselado: Combinan el ancho de una pieza de trabajo y crean un borde inclinado que elimina las esquinas afiladas.. El biselado puede ayudar a mejorar la seguridad de la pieza, estética, y usabilidad, entonces es importante.
5. Herramientas para cortar hilos: Aplicado para producir roscas internas o externas en una pieza de trabajo.. Ayuda a crear tornillos., pernos, o agujeros labrados que son los requisitos básicos para sujetadores y juntas mecánicas..
6. Herramientas de moleteado: Las herramientas de moleteado producen texturas estampadas elevadas y empotradas intermitentes en piezas cilíndricas. Aumenta la posibilidad de conseguir un agarre firme en superficies como mangos., perillas, u otros adornos y para la apariencia.

Clasificación 2: Herramientas de corte de torno especializadas

1. Herramientas de conformado: Estas herramientas ayudan a dar forma a la pieza de trabajo en un perfil o forma exacta.. Se emplean para copiar varias formas complicadas con aproximaciones., incluyendo tales formas, es decir. surcos, arcos, u otras figuras, no una línea, pero formado en una curva.
2. Herramientas de torneado cónico: Estas herramientas se aplican en torneado donde se deben producir características cónicas o cónicas en una pieza de trabajo mediante una operación de corte realizada en un ángulo con respecto al eje de rotación.. El torneado cónico suele aplicarse para fabricar husillos de máquinas o tubos de diferentes diámetros..
3. Herramientas de ranurado: Ayudan a crear canales o ranuras finos y marginales en la circunferencia o área circunferencial de la pieza de trabajo.. Estas ranuras generalmente están destinadas a la holgura de los sellos., juntas tóricas, o algunas otras piezas de montaje.

Clasificación 3: Basado en materiales

1. Acero de alta velocidad (HSS): Las herramientas HSS son menos costosas y se utilizan para tareas generales de corte en toda la industria.. Son capaces de soportar temperaturas muy altas y se aplican en operaciones de corte de velocidad baja a moderada..
2. Carburo: Las herramientas con punta de carburo son más duras que las herramientas HSS y pueden cortar más rápido que las herramientas HSS.. Son Ideales para realizar tareas sobre materiales duros, proporcionar una mayor precisión, y son perfectos para uso CNC de alto nivel.
3. Diamante: El corte de ultraprecisión generalmente emplea herramientas con punta de diamante., y se utiliza más comúnmente para cortar cerámica., composicion, o metales no ferrosos (NFM). Ofrecen acabados superficiales y precisión mejorados..
4. Cerámico: Las herramientas cerámicas superan a otras herramientas en operaciones de corte a alta velocidad porque las cerámicas poseen propiedades de alta dureza y resistencia al calor.. Sin embargo, No son adecuados para operaciones pesadas ya que son frágiles.. aparte de esto, pueden dañarse por impacto. Entonces, Se utilizan mejor para operaciones de acabado., no desbaste.
5. Nitruro de boro cúbico (CBN): Las herramientas CBN son uno de los materiales más abrasivos., solo al lado del diamante. La mayoría de estas herramientas son adecuadas para el mecanizado de metales ferrosos ya que son muy duras y resistentes al desgaste incluso cuando se utilizan en operaciones pesadas..

Clasificación 4: Según aplicación de velocidad

1. Herramientas para mano derecha: Las herramientas de torno cortadas a la derecha se cortan cuando se suministran desde la dirección derecha de la carga de trabajo hacia la izquierda.. Esta es la configuración de herramienta preferida para operaciones de torneado y refrentado..
2. Herramientas para zurdos: Estas son lo contrario de las herramientas de mano derecha., corte cuando se avanza de izquierda a derecha a través de la pieza de trabajo. Estas herramientas se aplican en los casos en que el posicionamiento de la pieza implica cortar por el otro lado..
3. Herramientas de punta redonda: Las herramientas de punta redonda son multiusos con un extremo de corte redondo que se puede utilizar para desbaste y acabado.. Pueden lograr un acabado superficial suave o minimizar la vibración al cortar..

Cosas a tener en cuenta al seleccionar una herramienta de torno

Así que asegúrese de considerar los siguientes aspectos al seleccionar la herramienta de torno adecuada;

1. Material de la pieza de trabajo: La opinión generalizada es que trabajar materiales más duros, herramienta más dura+9s, eso es, herramientas con mayor resistencia al desgaste, son necesarios.
2. Velocidad de corte y avance: La velocidad y el avance a los que se realizará la operación deben poder lograrse con las herramientas seleccionadas sin que se desgasten rápidamente..
3. Tipo de Operación: Torneado, frente a, enhebrar, etc.. Todos se ejecutan utilizando herramientas apropiadas para cada proceso..
4. Durabilidad y costo de la herramienta: Considere la vida útil de la herramienta y el costo frente a la intensidad con la que se utiliza, especialmente en entornos de alta producción.

Avances futuros en herramientas de corte de máquinas de torno

Las herramientas de corte de torno de nueva generación se benefician del recubrimiento. Aquí las herramientas con nitruro de titanio. (Estaño) mejorar la durabilidad y eficiencia de la herramienta. Las nuevas geometrías de herramientas y los materiales de carburo de micrograno la hacen altamente precisa y duradera.. Los sensores inteligentes instalados en tornos CNC pueden ayudar a evaluar el estado de las herramientas en funcionamiento y esto mejora enormemente la eficiencia., minimizando el tiempo dedicado a reemplazarlos.

Conclusión

En conclusión, sobre los diferentes tipos de herramientas de corte de torno para máquinas de torno, Puedes familiarizarte con ellos para optimizar el funcionamiento de las máquinas de torno CNC.. Todas las herramientas mencionadas funcionan de manera diferente y están diseñadas para diversos materiales y tipos de operaciones.. Seleccionando el material, velocidad, y la estructura de la herramienta ayuda a los fabricantes a obtener la máxima precisión, velocidad optima, y confiabilidad a un costo relativamente bajo. Avances en tecnología mejorados para proteger el rendimiento de las máquinas de torno CNC. Además, Los tornos CNC no pueden ser reemplazados en el mundo actual dominado por la tecnología. Contáctenos para saber más al respecto.

Preguntas frecuentes

1. ¿Cómo son el torneado y el afrontamiento de dos operaciones diferentes en el corte en torno??

El torneado reduce el diámetro de una pieza de trabajo, mientras que el torneado construye la superficie en el ángulo correcto con respecto al eje de la pieza de trabajo..

2. ¿De qué están hechas las herramientas de corte de torno??

Los materiales de las herramientas alternativas incluyen acero de alta velocidad., carburo, diamante, cerámico, y nitruro de boro cúbico.

3. ¿Qué significan las herramientas de torno derecha e izquierda??

Una herramienta de la derecha se mueve de derecha a izquierda y una herramienta de la izquierda se mueve de izquierda a derecha cortando en el momento del movimiento..

4. ¿Por qué se utilizan herramientas de carburo en operaciones de alta velocidad de corte??

Las herramientas de carburo, por otro lado, son más duras y tienen una mayor resistencia a las velocidades de corte y a la temperatura.; por lo tanto, para aplicaciones de alta velocidad.

5. ¿Para qué sirven las herramientas de ranurado??

Las herramientas de ranurado están especialmente diseñadas para realizar decisiones o ranuras que son estrechas y continuas alrededor de la periferia de la pieza de trabajo..

6. ¿Qué criterios debo utilizar para seleccionar la máquina de torno CNC adecuada??

Pueden incluir el tamaño de la pieza de trabajo., el número de ejes, la velocidad del husillo, el nivel de automatización, y la compatibilidad del software.