Todo lo que necesita saber sobre el pulido con chorro de arena

Chorro de arena que se utiliza normalmente para la limpieza., aguafuerte, o preparar superficies antes de pintar o recubrir, existe desde hace décadas. Implica el uso de aire comprimido para soplar material abrasivo de la manera correcta para lograr el impacto deseado.. Al contrario del nombre Sand Blast, La arena ya no se utiliza debido a riesgos para la salud y problemas ambientales.. Hoy en día se utiliza un material más adecuado y el proceso se conoce como “granallado abrasivo seco”.. ” El chorro de arena se patentó por primera vez en 1870 por el general Benjamin Chew Tilghman, quien notó que la arena tenía propiedades abrasivas en el desierto y más tarde por Thomas Wesley Pangborn en 1904 quien agregó aire comprimido.

¿Qué es el pulido con chorro de arena??

El chorreado abrasivo tiene el mismo significado que el chorreo de arena.. Es una técnica muy utilizada para limpiar superficies., eliminar contaminantes, e incluso cambiar los perfiles de superficie. Este proceso implica que el material abrasivo se mantenga contra la superficie mediante aire comprimido.. El chorro de arena es un método eficaz, método asequible, Realizados para diferentes fines en industrias y mantenimiento.. El proceso se puede ajustar dependiendo del tipo de material., siendo trabajado en. Para trabajos menos extenuantes, Por ejemplo, Al quitar pintura vieja o limpiar superficies delicadas, se aplican abrasivos más suaves y menos presión.. Por otro lado, si la tarea es más exigente, Es posible utilizar abrasivos más fuertes y aumentar la presión del aire.. El chorro de arena es más flexible que los demás porque se puede utilizar para diversos fines, desde eliminar el óxido del metal hasta preparar la superficie para pintar..

Además, el proceso proporciona varios materiales abrasivos. Incluyen cuentas de vidrio., cáscaras de nuez, u óxido de aluminio dependiendo de la necesidad del trabajo particular que se esté realizando. En este caso, dependiendo de la aplicación, Se utilizan medios blandos para evitar rayar las superficies delicadas.. Más, para evitar la corrosión de los conectores.

¿Cómo funciona el pulido con chorro de arena??

El proceso de pulido con chorro de arena se puede clasificar en dos formas.:

Proceso de chorro de arena impulsado por aire

• Preparación de la superficie: Al preparar la superficie para la aplicación del sustrato., es imprescindible lavar la zona, que va a ser tratado. Cualquier recubrimiento, contaminación por óxido, u otro material extraño que deba eliminarse, debe estar marcado en la superficie.
• Carga de material abrasivo: Vierta el material abrasivo elegido en el recipiente del equipo de chorro de arena.. Los dos materiales más populares., como óxido de aluminio o perlas de vidrio, Se utilizan dependiendo de la superficie a tratar..
• Introduciendo el aire comprimido: En este método, El material abrasivo es lanzado hacia la superficie por aire a alta velocidad., creado al comprimir el aire. Por esta razón, es necesario cambiar la presión dependiendo de la condición del material.
• Volando la superficie: Luego, el operador hace oscilar la boquilla de manera superpuesta sistemática para limpiar la superficie.. La boquilla se ajusta para cambiar el spray..
• Inspección y limpieza: Haga una pausa de vez en cuando para comprobar si la superficie está lo suficientemente limpia o tiene la textura adecuada..

Impulsado por agua (Húmedo) Proceso de chorro de arena

• Preparación de la superficie: A esto le sigue la preparación de la superficie y luego se inspecciona la superficie en busca de contaminantes de la misma manera que en el proceso impulsado por aire para determinar el abrasivo adecuado a usar y los ajustes..
• Mezclar abrasivo con agua: Agregue agua al material abrasivo para reducir la producción de polvo y controlar la temperatura al trabajar en el material..
• Propulsión de aire comprimido: La lechada es impulsada a través de la boquilla por la presión del aire.. El proceso de chorro de arena húmedo es menos abrasivo que el chorro de arena seco y relativamente más preciso..
• Volando la superficie: Gire la boquilla para garantizar un sistema de pulverización uniforme.. para limpiar, Deslice la boquilla sobre la superficie lentamente para asegurarse de que esté limpia sin causarle ningún daño..
• Inspección y limpieza: De vez en cuando, es necesario comprobar la superficie para ver si ha cambiado o no. Luego es necesario lavar los restos de lodos y desechos y nivelar la superficie para los procesos posteriores..

Arenado Máquina Componentes

El proceso de arenado se basa en dos partes clave: la olla explosiva, y la entrada de aire. El recipiente de granallado contiene el medio abrasivo y lo descarga a través de una válvula en el sistema.. Por otro lado, La entrada de aire con la ayuda de un compresor de aire crea la presión necesaria para hacer circular el medio en el sistema para la explosión..

Flujo abrasivo presurizado

Luego, el aire comprimido del compresor dirige el medio abrasivo a través del recipiente de chorro y una boquilla.. Esto da como resultado una corriente altamente concentrada de material abrasivo a altas velocidades.. La fuerza generada garantiza que los medios puedan limpiar la superficie., quitar cualquier recubrimiento, o cambiar la textura de la superficie.

Impacto superficial y eliminación de material

Cuando el medio abrasivo impacta la superficie, rompe la suciedad, óxido, pintar, o cualquier otro asunto indeseable. También puede alisar o dejar rugosa la superficie dependiendo del tipo de abrasivo que se utilice.. Está influenciado por factores como el tipo de medio utilizado., presión en el aire, y el material utilizado en la superficie.

Recuperación de medios abrasivos

La mayoría de los sistemas modernos de chorro de arena vienen con tecnología de recuperación.. Este sistema recoge los medios abrasivos usados., lo purifica y lo devuelve al crisol y esto hace que el sistema sea muy eficiente. Esto no sólo reduce el desperdicio sino que también ayuda a reducir los costos y, por lo tanto, el impacto ambiental..

Selección de medios para arenado

Se deben utilizar los medios adecuados en el pulido con chorro de arena para obtener el mejor resultado posible.. En primer lugar, hay que elegir si utilizar abrasivos húmedos o secos. La voladura húmeda es generalmente menos efectiva. El primero elimina menos material pero es más adecuado para revestimientos duros como fosfato de hierro y pinturas epoxi.. Sin embargo, Es una desventaja para las boquillas porque aumenta la presión y, por lo tanto, las desgasta más rápido..

Tamaño y forma del material abrasivo

El tamaño y la forma de las partículas abrasivas son de gran importancia.. Normalmente, El método de análisis de tamiz se utiliza para clasificar partículas.. Esto a su vez ayuda a determinar el tamaño de la malla y la redondez.. Las partículas más grandes y nítidas son eficaces para eliminar la suciedad y las manchas en el menor tiempo posible.; sin embargo, es probable que causen daños. Es por eso que, Es posible que las partículas más pequeñas o más blandas no limpien adecuadamente la superficie con picaduras profundas..

Selección del diámetro correcto de la boquilla de chorro

Para encontrar el tamaño óptimo para su boquilla de chorro, considere estos factores clave:

• Salida del compresor de aire (CFM): Mientras usa su compresor, descubre la cantidad de aire que puede entregar en un minuto. Esta medida es muy importante ya que ayuda a determinar el tamaño correcto de la boquilla que se va a utilizar..
• Presión de boquilla requerida (PSI): Descubra la presión que necesita retener para la voladura, que probablemente sea 100 PSI.

Como se mencionó anteriormente, Cuanto más CFM proporcione su compresor, cuanto mayor sea el tamaño de la manguera de chorro y de la boquilla, lo cual es útil para indicar la eficiencia del chorro.

Medios de chorro de arena

Originalmente, La arena era el abrasivo más utilizado en el pulido con chorro de arena.. Porque se puede conseguir fácilmente. Sin embargo, La arena tiene algunas desventajas, como el contenido de humedad y los contaminantes, que en última instancia afectan la calidad del producto.. Además, La arena produce vapores de polvo de sílice.. Estos vapores, en exposición prolongada, provocan enfermedades respiratorias como silicosis y cáncer de pulmón.. Por lo tanto, La arena ha sido reemplazada por varios otros materiales más seguros del mundo moderno que se utilizan como abrasivos..

El tipo de medio de granallado que se utilizará depende del tipo de acabado de la superficie o del uso previsto del material granallado.. Aquí hay algunas alternativas comunes.:

Grano de óxido de aluminio

es afilado y duro con una dureza de 8-9 Escala de Mohs de dureza mineral.. Es adecuado para la preparación y tratamiento de superficies y se puede utilizar por separado, por lo que es económico..

Cenizas volantes

que es un subproducto de la quema de carbón tiene una dureza de Mohs entre 6 y 7. Aunque es más barato que otros explosivos., Especialmente para voladuras a cielo abierto en industrias petroleras y de astilleros., Tiene implicaciones ambientales en caso de que no esté bien controlado..

Cuentas de vidrio reciclado

se utilizan en arena de vidrio triturada que es 5-6 en la escala de dureza de Mohs. Es un medio no tóxico que se utiliza en la eliminación de revestimientos y contaminantes en diversas superficies.. También se puede utilizar en aplicaciones de chorro húmedo..

bicarbonato de sodio

también conocido como bicarbonato de sodio tiene una dureza baja de aproximadamente 2. 5. Es especialmente eficaz para eliminar la oxidación de metales sin dañar la superficie del metal en el proceso.. Normalmente se hace a una presión mucho más baja y normalmente se hace a 20 psi mientras que el chorro de arena normalmente se realiza a 70 a 120 psi.

Granalla de acero y perdigones de acero

son bastante duraderos con una dureza que oscila entre 40-65 CDH. Estos abrasivos son ideales para actividades de preparación de superficies, ya que pueden ofrecer un decapado y limpieza rápidos..

estaurolita

rangos 7 en la escala de Mohs y está formado por silicato de hierro y arena. Es útil para eliminar óxido o revestimiento ligero y se usa ampliamente en la construcción de acero y la construcción de torres..

Aparte de estas opciones, Muchos otros abrasivos están en el mercado hoy en día.. En determinadas aplicaciones también se emplean carburo de silicio y productos naturales como cáscaras de nueces y mazorcas de maíz.. Algunas áreas todavía emplean arena para la voladura, pero debido a sus impactos peligrosos para la salud y, por lo tanto, se desaconseja debido a los peligros que representa..

Recubrimientos y su impacto en la selección de abrasivos

La naturaleza del recubrimiento o la contaminación de la superficie determina significativamente el medio abrasivo que se utilizará y su eficiencia de granallado.. Algunas de las capas más típicas, encontrados son óxido, pintar, escala de molino, epoxy, galvanizado, goma, y aceite. Además, Es importante tener en cuenta que con partículas más pequeñas el proceso de voladura es más difícil.. Por ejemplo, Algunos de los recubrimientos en polvo se pueden quitar más fácilmente que otros.; inhibidores de corrosión de polímeros, por otro lado, pueden volverse bastante tenaces tan pronto como se exponen al aire. Es posible que los recubrimientos que se eliminan en pedazos no se desgasten adecuadamente.

Consideraciones de seguridad en abrasivo/chorro de arena

Estas son las precauciones de seguridad al pulir con chorro de arena:

Peligros eléctricos

Deben estar ubicados a no menos de cincuenta pies del área de voladura, a menos que el equipo esté construido en un lugar peligroso.. Los accidentes eléctricos son la principal causa de muerte, por lo tanto necesitan una conexión a tierra adecuada. Se deben seguir las normas de OSHA al construir instalaciones..

Riesgos de gas y vapor

La limpieza abrasiva también libera otros gases peligrosos, como polvo de sílice y cenizas volantes, que son muy peligrosos para el sistema respiratorio.. Para que cualquier trabajador esté en el sitio debe usar un respirador, particularmente un respirador purificador de aire, además de otros EPI, incluida la protección para los ojos..

Capacitación y Vigilancia

Todos los protocolos de trabajo deben estar bien explicados a los trabajadores.. También, a través del entrenamiento, todas las personas son conscientes de los riesgos que pueden existir dentro del lugar de trabajo. Es muy importante estar constantemente atentos al entorno ya que cualquier forma de distracción puede provocar un accidente..

Contención y Limpieza

Manejo adecuado de los escombros antes, durante, y después del pulido con chorro de arena es muy importante para minimizar los riesgos para la salud.. Todo lo posible, Hay que contener las partículas peligrosas porque pueden esparcirse por todo el lugar.. Construir una contención con el uso de tiendas de campaña., láminas de plástico, o lonas con una altura de al menos seis pies. El material utilizado en la construcción de este equipo también reduce la exposición al polvo en el entorno.. Cuando se trata de consejos para la limpieza, Es útil hacer referencia también al uso de elementos visuales como vídeos..

Conclusión

Para concluir, El chorro de arena es una técnica eficaz para la limpieza y preparación de superficies.. Quita el óxido, pintar, y suciedad y hace que la superficie quede limpia y suave para su uso.. El chorro de arena se adopta en diversos campos, como la construcción., automóvil, y fabricación de metales entre otros.. Hay varios tipos de abrasivos., se puede utilizar dependiendo del trabajo previsto. Hay que tener mucho cuidado de no sufrir lesiones, por lo que hay que cumplir con las medidas de seguridad.. Aunque el arenado es un método tradicional, El avance de la tecnología hace que el proceso sea más eficiente y preciso.. Contáctenos para más información.

Preguntas frecuentes

Q1. ¿Quién puede pulir mi pequeño proyecto??

Muchas empresas locales participan en los servicios de limpieza sin polvo.. Para acceder a los servicios de Chorro sin Polvo, se puede buscar con las palabras clave "Dustless Bblasting cerca de mí".

Q2. ¿Es seguro el pulido con chorro de arena??

El chorro de arena convencional puede tener algunos efectos sobre la salud de los operadores y el medio ambiente., mientras que Dustless Busing utiliza técnicas y medios más seguros..

Q3. ¿Se puede eliminar la corrosión/óxido mediante chorro de arena??

En efecto, El chorro de arena es una técnica muy eficaz para eliminar el óxido y puede hacer frente a varios revestimientos no deseados..

Q4. ¿En qué condiciones debería preferir el chorreado húmedo en lugar del chorreado seco??

El chorro seco es útil cuando se limpian áreas de difícil acceso, mientras que el chorro húmedo es apropiado en áreas delicadas..

Q5. ¿No se realiza el pulido con arena??

Los enfoques contemporáneos emplean arena de un tipo diferente, como vidrio triturado o orgánico, de este modo, excluyendo los problemas de salud que conlleva la arena tradicional.

Q6. ¿Qué pasa con la boquilla? Es necesario utilizar una boquilla especial para chorro de arena.?

Es importante elegir la boquilla correcta para el correcto funcionamiento del dispositivo.. Asegúrese de que su compresor de aire pueda entregar suficiente presión para el tipo de boquilla determinado..